一种避免产品变形的精密模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种避免产品变形的精密模具，包括上模以及下模，下模安装在安装板上端面中间，安装板固定在固定板上端面中间，固定板安装在安装台上端面中间，固定板上端面左右两侧对称设置有导向柱，导向柱上端头贯穿顶板，顶板下端面和固定板上端面之间的导向柱部分外周套设有弹簧，顶板下端面中间安装有上模，上模下端面设置有凸模，下模上端面开设有限位槽，限位槽底壁中间开设有下模槽，下模槽前后左右四个内壁中间各设置有一块夹板，夹板背向下模槽的端面设置有紧固螺栓，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：结构简单，使用方便，解决了在冲模过程中，工件移位和对接错位导致的产品变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免产品变形的精密模具
本技术是一种避免产品变形的精密模具，属于模具

技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。然而现有的模具在进行冲模时，由于凸模下压时速度快，对工件产生的冲击力大，工件容易产生位移，导致工件易变形，降低了工件的质量。因此，本技术提供一种避免产品变形的精密模具来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种避免产品变形的精密模具，通过增加上模、下模以及导向柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种避免产品变形的精密模具，包括上模、下模以及导向柱，所述下模安装在安装板上端面中间，所述安装板固定在固定板上端面中间，所述固定板安装在安装台上端面中间，所述固定板上端面左右两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上端头贯穿顶板，所述顶板下端面和固定板上端面之间的导向柱部分外周套设有弹簧，所述顶板下端面中间安装有上模，所述上模下端面设置有凸模，所述下模上端面开设有限位槽，所述限位槽底壁中间开设有下模槽，所述下模槽前后左右四个内壁中间各设置有一块夹板，所述夹板背向下模槽的端面设置有紧固螺栓。进一步地，所述下模槽前后左右四个内壁中间各开设有一个凹槽，所述夹板安装在凹槽内部，所述凹槽的大小形状和夹板的大小形状相同，所述夹板朝向下模槽的端面通过胶粘固定有一层橡胶垫。进一步地，所述紧固螺栓分别贯穿其对应的下模壁面和其对应的夹板背向下模槽的端面焊接固定。进一步地，所述下模槽的横截面和凸模的横截面相同，所述限位槽的横截面和上模横截面相同，所述上模的上下长度是限位槽上下长度的两倍。进一步地，所述固定板下端面和安装台上端面之间设置有一层减震垫。进一步地，所述导向柱上端头设置有膨大限位头，所述膨大限位头下端面设置有缓冲垫圈。本技术的有益效果：本技术的一种避免产品变形的精密模具，通过增加夹板和紧固螺栓，将工件牢固的固定在下模槽内部，防止工件在加工时偏移，通过设置有导向柱、上模和限位槽，保证凸模和下模槽精准对接，避免工件变形，在实际使用的时候，更适合应用于模具
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种避免产品变形的精密模具的正视结构示意图；图2为本技术一种避免产品变形的精密模具的上模和下模分离正视剖视示意图；图3为本技术一种避免产品变形的精密模具的上模和下模对接正视剖视示意图；图中：1-安装台、2-固定板、3-安装板、4-下模、5-弹簧、6-上模、7-顶板、8-导向柱、9-膨大限位头、10-缓冲垫圈、11-凸模、12-紧固螺栓、13-减震垫、14-夹板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种避免产品变形的精密模具，包括上模6、下模4以及导向柱8，下模4安装在安装板3上端面中间，安装板3固定在固定板2上端面中间，固定板2安装在安装台1上端面中间，固定板2上端面左右两侧对称设置有导向柱8，导向柱8上端头贯穿顶板7，顶板7下端面和固定板2上端面之间的导向柱8部分外周套设有弹簧5，顶板7下端面中间安装有上模6，上模6下端面设置有凸模11，下模4上端面开设有限位槽，限位槽底壁中间开设有下模4槽，下模4槽前后左右四个内壁中间各设置有一块夹板14，夹板14背向下模4槽的端面设置有紧固螺栓12。下模4槽前后左右四个内壁中间各开设有一个凹槽，夹板14安装在凹槽内部，凹槽的大小形状和夹板14的大小形状相同，夹板14朝向下模4槽的端面通过胶粘固定有一层橡胶垫，保证夹板14将工件夹紧，紧固螺栓12分别贯穿其对应的下模4壁面和其对应的夹板14背向下模4槽的端面焊接固定，方便通紧固螺栓12调节夹板14对工件的夹持力度，下模4槽的横截面和凸模11的横截面相同，使得凸模11对下模4槽内部的工件上端面进行整体冲压，避免工件上端面受力不均产生局部凹陷变形，限位槽的横截面和上模6横截面相同，上模6的上下长度是限位槽上下长度的两倍，限定上模6的运动轨迹，确保凸模11和下模4槽精准对接，固定板2下端面和安装台1上端面之间设置有一层减震垫13，吸收下模4下降冲压时产生的震动，导向柱8上端头设置有膨大限位头9，防止顶板7脱离导向柱8，膨大限位头9下端面设置有缓冲垫圈10，减少顶板7和膨大限位头9碰撞时产生的震动。作为本技术的一个实施例：在外源压力机的作用下，顶板7在导向柱8上向下运动，弹簧5减缓顶板7的下降速度，顶板7推动上模6向下运动，上模6先与限位槽进行对接，保证凸模11和下模4槽的精准对接，避免对接错位导致的工件变形，工件被夹板14牢固的夹持在下模4槽内部，夹板14朝向下模4槽的端面通过胶粘固定有一层橡胶垫，保证夹板14将工件夹紧，避免了工件的移位导致的工件变形，本技术结构简单，使用方便，解决了在冲模过程中，工件移位和对接错位导致的产品变形的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免产品变形的精密模具，包括上模、下模以及导向柱，其特征在于：所述下模安装在安装板上端面中间，所述安装板固定在固定板上端面中间，所述固定板安装在安装台上端面中间，所述固定板上端面左右两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上端头贯穿顶板，所述顶板下端面和固定板上端面之间的导向柱部分外周套设有弹簧，所述顶板下端面中间安装有上模，所述上模下端面设置有凸模，所述下模上端面开设有限位槽，所述限位槽底壁中间开设有下模槽，所述下模槽前后左右四个内壁中间各设置有一块夹板，所述夹板背向下模槽的端面设置有紧固螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免产品变形的精密模具，包括上模、下模以及导向柱，其特征在于：所述下模安装在安装板上端面中间，所述安装板固定在固定板上端面中间，所述固定板安装在安装台上端面中间，所述固定板上端面左右两侧对称设置有导向柱，所述导向柱上端头贯穿顶板，所述顶板下端面和固定板上端面之间的导向柱部分外周套设有弹簧，所述顶板下端面中间安装有上模，所述上模下端面设置有凸模，所述下模上端面开设有限位槽，所述限位槽底壁中间开设有下模槽，所述下模槽前后左右四个内壁中间各设置有一块夹板，所述夹板背向下模槽的端面设置有紧固螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种避免产品变形的精密模具，其特征在于：所述下模槽前后左右四个内壁中间各开设有一个凹槽，所述夹板安装在凹槽内部，所述凹槽的大小形状和夹板的大小形状相同，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：余达旺，王守洪，
申请(专利权)人：深圳力威通五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44