一种精密螺丝生产用攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精密螺丝生产用攻丝装置，包括磁铁块、铁制压板、定位座、限位滑槽、限位横板、转杆、圆形定位块以及锁紧螺丝，固定基座上端面中间位置安装有定位座，固定基座上端面左右两侧对称卡装有铁制压板，铁制压板下端面吸合有磁铁块，支撑侧板左端面上侧开设有限位滑槽，支撑侧板左端面贴合有限位横板，转杆环形侧面下侧焊接有圆形定位块，转杆内部下侧啮合有锁紧螺丝，该设计解决了原有攻丝装置在攻丝时容易出现偏移，导致零件精密度低的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备限位导向能力，避免丝锥在攻丝时出现偏移，构造简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密螺丝生产用攻丝装置
本技术是一种精密螺丝生产用攻丝装置，属于螺丝生产用具

技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。在对螺丝加工过程中，需要对螺母进行攻丝，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。但传统的攻丝装置稳定性较低，在进行攻丝时容易出现偏移情况，从而导致加工出来的内螺纹精度下降，严重会导致螺母报废，而现有的攻丝装置构造复杂，并且电子元器件和传感器运用过多，故障率高，不适于小批量攻丝操作，现在急需一种精密螺丝生产用攻丝装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精密螺丝生产用攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备限位导向能力，避免丝锥在攻丝时出现偏移，构造简单，便于使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种精密螺丝生产用攻丝装置，包括固定基座、支撑侧板、丝锥、限位导向机构以及螺母，所述固定基座上端面左右两侧对称安装有支撑侧板，所述固定基座上侧固定有螺母，所述螺母上侧安装有丝锥，所述固定基座上侧设置有限位导向机构，所述限位导向机构包括磁铁块、铁制压板、定位座、限位滑槽、限位横板、转杆、圆形定位块、限位座、轴承以及锁紧螺丝，所述固定基座上端面中间位置安装有定位座，所述固定基座上端面左右两侧对称卡装有铁制压板，所述铁制压板下端面吸合有磁铁块，所述支撑侧板左端面上侧开设有限位滑槽，所述支撑侧板左端面贴合有限位横板，所述限位横板上端面中间位置安装有限位座，所述限位座内部卡装有轴承，所述轴承内环形侧面套装有转杆，所述转杆环形侧面下侧焊接有圆形定位块，所述转杆内部下侧啮合有锁紧螺丝。进一步地，所述固定基座内部上侧开设有滑落腔，所述定位座下端面中间位置开设有贯穿腔，且贯穿腔与滑落腔相贯通。进一步地，所述限位横板左右端面对称焊接有限位凸块，且限位凸块与限位滑槽相匹配。进一步地，所述转杆上端面焊接有转盘，所述转杆下端面之间位置开设有卡装凹槽，且卡装凹槽与丝锥上端面相匹配，所述丝锥中心点与螺母中心点上下之间位置处在同一中心线。进一步地，所述限位座上端面安装有定位盖，所述限位横板内部中间位置开设有通孔，且通孔与转杆相匹配。进一步地，所述磁铁块粘接有两组，且两组磁铁块规格相同，两组所述磁铁块均通过结构胶粘接固定在固定基座上端面左右两侧，所述固定基座内部左右两侧对称开设有安装孔。本技术的有益效果：本技术的一种精密螺丝生产用攻丝装置，因本技术添加了磁铁块、铁制压板、定位座、限位滑槽、限位横板、转杆、圆形定位块、限位座、轴承以及锁紧螺丝，该设计方便对丝锥进行限位导向，避免丝锥在攻丝过程中出现偏移情况，解决了原有攻丝装置在攻丝时容易出现偏移，导致零件精密度低的问题，提高了本技术的限位导向效果。因固定基座内部上侧开设有滑落腔，定位座下端面中间位置开设有贯穿腔，且贯穿腔与滑落腔相贯通，该设计方便攻丝时产生的碎屑排出在固定基座左右两侧，避免碎屑堆积在定位座内部，因限位横板左右端面对称焊接有限位凸块，且限位凸块与限位滑槽相匹配，该设计方便对限位凸块进行限位，从而使限位横板在上下移动时稳定性更好，因限位座上端面安装有定位盖，限位横板内部中间位置开设有通孔，且通孔与转杆相匹配，定位盖方便对轴承和圆形定位块进行定位，通孔方便转杆穿插在限位横板内部，本技术结构合理，具备限位导向能力，避免丝锥在攻丝时出现偏移，构造简单，便于使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种精密螺丝生产用攻丝装置的结构示意图；图2为本技术一种精密螺丝生产用攻丝装置中限位导向机构的正视剖面图；图3为图2中A的放大图；图中：1-固定基座、2-支撑侧板、3-丝锥、4-限位导向机构、5-螺母、11-滑落腔、41-磁铁块、42-铁制压板、43-定位座、44-限位滑槽、45-限位横板、46-转杆、47-圆形定位块、48-限位座、49-轴承、411-锁紧螺丝、451-限位凸块、461-转盘、481-定位盖。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种精密螺丝生产用攻丝装置，包括固定基座1、支撑侧板2、丝锥3、限位导向机构4以及螺母5，固定基座1上端面左右两侧对称安装有支撑侧板2，固定基座1上侧固定有螺母5，螺母5上侧安装有丝锥3，固定基座1上侧设置有限位导向机构4。限位导向机构4包括磁铁块41、铁制压板42、定位座43、限位滑槽44、限位横板45、转杆46、圆形定位块47、限位座48、轴承49以及锁紧螺丝411，固定基座1上端面中间位置安装有定位座43，固定基座1上端面左右两侧对称卡装有铁制压板42，铁制压板42下端面吸合有磁铁块41，支撑侧板2左端面上侧开设有限位滑槽44，支撑侧板2左端面贴合有限位横板45，限位横板45上端面中间位置安装有限位座48，限位座48内部卡装有轴承49，轴承49内环形侧面套装有转杆46，转杆46环形侧面下侧焊接有圆形定位块47，转杆46内部下侧啮合有锁紧螺丝411，该设计解决了原有攻丝装置在攻丝时容易出现偏移，导致零件精密度低的问题。固定基座1内部上侧开设有滑落腔11，定位座43下端面中间位置开设有贯穿腔，且贯穿腔与滑落腔11相贯通，该设计方便攻丝时产生的碎屑排出在固定基座1左右两侧，避免碎屑堆积在定位座43内部，限位横板45左右端面对称焊接有限位凸块451，且限位凸块451与限位滑槽44相匹配，该设计方便对限位凸块451进行限位，从而使限位横板45在上下移动时稳定性更好，转杆46上端面焊接有转盘461，转杆46下端面之间位置开设有卡装凹槽，且卡装凹槽与丝锥3上端面相匹配，丝锥3中心点与螺母5中心点上下之间位置处在同一中心线，转盘461方便工作人员对转杆46进行转动，卡装凹槽方便对丝锥3进行安装固定。限位座48上端面安装有定位盖481，限位横板45内部中间位置开设有通孔，且通孔与转杆46相匹配，定位盖481方便对轴承49和圆形定位块47进行定位，通孔方便转杆46穿插在限位横板45内部，磁铁块41粘接有两组，且两组磁铁块41规格相同，两组磁铁块41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密螺丝生产用攻丝装置，包括固定基座、支撑侧板、丝锥、限位导向机构以及螺母，其特征在于：所述固定基座上端面左右两侧对称安装有支撑侧板，所述固定基座上侧固定有螺母，所述螺母上侧安装有丝锥，所述固定基座上侧设置有限位导向机构；/n所述限位导向机构包括磁铁块、铁制压板、定位座、限位滑槽、限位横板、转杆、圆形定位块、限位座、轴承以及锁紧螺丝，所述固定基座上端面中间位置安装有定位座，所述固定基座上端面左右两侧对称卡装有铁制压板，所述铁制压板下端面吸合有磁铁块，所述支撑侧板左端面上侧开设有限位滑槽，所述支撑侧板左端面贴合有限位横板，所述限位横板上端面中间位置安装有限位座，所述限位座内部卡装有轴承，所述轴承内环形侧面套装有转杆，所述转杆环形侧面下侧焊接有圆形定位块，所述转杆内部下侧啮合有锁紧螺丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密螺丝生产用攻丝装置，包括固定基座、支撑侧板、丝锥、限位导向机构以及螺母，其特征在于：所述固定基座上端面左右两侧对称安装有支撑侧板，所述固定基座上侧固定有螺母，所述螺母上侧安装有丝锥，所述固定基座上侧设置有限位导向机构；
所述限位导向机构包括磁铁块、铁制压板、定位座、限位滑槽、限位横板、转杆、圆形定位块、限位座、轴承以及锁紧螺丝，所述固定基座上端面中间位置安装有定位座，所述固定基座上端面左右两侧对称卡装有铁制压板，所述铁制压板下端面吸合有磁铁块，所述支撑侧板左端面上侧开设有限位滑槽，所述支撑侧板左端面贴合有限位横板，所述限位横板上端面中间位置安装有限位座，所述限位座内部卡装有轴承，所述轴承内环形侧面套装有转杆，所述转杆环形侧面下侧焊接有圆形定位块，所述转杆内部下侧啮合有锁紧螺丝。


2.根据权利要求1所述的一种精密螺丝生产用攻丝装置，其特征在于：所述固定基座内部上侧开设有滑落腔，所述定位座下端面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：余达旺，王守洪，
申请(专利权)人：深圳力威通五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44