一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，包括第一搓丝板、螺丝主体、第二搓丝板、搓丝牙底、喷气头、缓冲方管、进气管、固定套筒、连接杆、气泵以及支承板，第一搓丝板以及第二搓丝板之间放置有螺丝主体，第一搓丝板以及第二搓丝板内部开设有搓丝牙底，第一搓丝板以及第二搓丝板右侧安装有支承板，支承板上侧安装有气泵，气泵上侧设置有进气管，进气管环形侧面套设有固定套筒，固定套筒环形侧面左侧安装有连接杆，进气管左侧安装有缓冲方管，缓冲方管左侧安装有喷气管，该设计解决了原有螺丝碾牙装置牙底容易产生磨损的问题，本实用新型专利技术结构合理，对搓丝板的牙底进行防磨损保护，延长了搓丝板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置
本技术是一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，属于螺丝碾牙设备

技术介绍
搓牙机(碾牙机)是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。搓丝的工作原理：是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。现有技术中，现有的螺丝碾牙装置的搓丝板在长时间使用后，牙底会产生严重磨损，需要对搓丝板进行整体更换，增加的加工成本，牙底磨损是因为搓丝过程中金属碎屑落入牙底槽中，然后受到搓丝板与工件的挤压，使金属碎屑对牙底产生磨损，现在急需一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，对搓丝板的牙底进行防磨损保护，延长了搓丝板的使用寿命。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，包括第一搓丝板、螺丝主体、第二搓丝板、防磨损机构以及搓丝牙底，所述第一搓丝板下侧安装有第二搓丝板，所述第一搓丝板以及第二搓丝板之间放置有螺丝主体，所述第一搓丝板以及第二搓丝板右侧设置有防磨损机构，所述第一搓丝板以及第二搓丝板内部开设有搓丝牙底，所述防磨损机构包括喷气头、缓冲方管、进气管、固定套筒、连接杆、气泵以及支承板，所述第一搓丝板以及第二搓丝板右侧安装有支承板，所述支承板上侧安装有气泵，所述气泵上侧设置有进气管，所述进气管环形侧面套设有固定套筒，所述固定套筒环形侧面左侧安装有连接杆，所述进气管左侧安装有缓冲方管，所述缓冲方管左侧安装有喷气管。进一步地，所述进气管与气泵连接处安装有密封接头，所述密封接头规格与进气管规格相匹配。进一步地，所述气泵通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述喷气头设置有多组，且多组喷气头规格相同，多组所述喷气头等距安装于缓冲方管左侧。进一步地，所述固定套筒内环形侧面与进气管连接处安装有橡胶垫。进一步地，所述喷气头为锥状结构。进一步地，所述支承板上端面左侧安装有固定板，所述固定板内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定板与第一搓丝板以及第二搓丝板通过螺纹固定连接。本技术的有益效果：本技术的一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，因本技术添加了喷气头、缓冲方管、进气管、固定套筒、连接杆、气泵以及支承板，该设计能够将搓丝板牙底中的金属碎屑快速清理出去，解决了原有螺丝碾牙装置牙底容易产生磨损的问题，提高了本技术的防磨损效果。因进气管与气泵连接处安装有密封接头，密封接头规格与进气管规格相匹配，该设计通过密封接头提高了连接处的密封效果，因气泵通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源对气泵进行电力控制，因喷气头设置有多组，且多组喷气头规格相同，多组喷气头等距安装于缓冲方管左侧，该设计提高了对牙底的清理速度，因固定套筒内环形侧面与进气管连接处安装有橡胶垫，该设计便于通过橡胶垫对进气管进行缓冲防护，本技术结构合理，对搓丝板的牙底进行防磨损保护，延长了搓丝板的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置的结构示意图；图2为本技术一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置中防磨损机构的正视剖视图；图3为本技术一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置中防磨损机构的俯视图；图中：1-第一搓丝板、2-螺丝主体、3-第二搓丝板、4-防磨损机构、5-搓丝牙底、41-喷气头、42-缓冲方管、43-进气管、44-固定套筒、45-连接杆、46-气泵、47-支承板、431-密封接头、441-橡胶垫、471-紧固螺栓、472-固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，包括第一搓丝板1、螺丝主体2、第二搓丝板、防磨损机构4以及搓丝牙底5，第一搓丝板1下侧安装有第二搓丝板，第一搓丝板1以及第二搓丝板之间放置有螺丝主体2，第一搓丝板1以及第二搓丝板右侧设置有防磨损机构4，第一搓丝板1以及第二搓丝板内部开设有搓丝牙底5。防磨损机构4包括喷气头41、缓冲方管42、进气管43、固定套筒44、连接杆45、气泵46以及支承板47，第一搓丝板1以及第二搓丝板右侧安装有支承板47，支承板47上侧安装有气泵46，气泵46上侧设置有进气管43，进气管43环形侧面套设有固定套筒44，固定套筒44环形侧面左侧安装有连接杆45，进气管43左侧安装有缓冲方管42，缓冲方管42左侧安装有喷气管，该设计解决了原有螺丝碾牙装置牙底容易产生磨损的问题。进气管43与气泵46连接处安装有密封接头431，密封接头431规格与进气管43规格相匹配，该设计通过密封接头431提高了连接处的密封效果，气泵46通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源对气泵46进行电力控制，喷气头41设置有多组，且多组喷气头41规格相同，多组喷气头41等距安装于缓冲方管42左侧，该设计提高了对牙底的清理速度，固定套筒44内环形侧面与进气管43连接处安装有橡胶垫441，该设计便于通过橡胶垫441对进气管43进行缓冲防护。喷气头41为锥状结构，提高了该设计的合理性，支承板47上端面左侧安装有固定板472，固定板472内部安装有紧固螺栓471，紧固螺栓471贯穿固定板472与第一搓丝板1以及第二搓丝板通过螺纹固定连接，该设计便于通过固定板472以及紧固螺栓471对支承板47进行安装固定。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将气泵46通过导线与外界电源相连接，通过外界电源启动气泵46，气泵46内部产生气流，气泵46将气流输送到进气管43中，然后气流通过进气管43进入缓冲方管42中，气流通过缓冲方管42从喷气头41喷出，通过气流将搓丝牙底5中的金属碎屑吹落，对搓丝牙底5进行快速清理，有效防止了金属碎屑对搓丝牙底5产生磨损，提高了本技术的防磨损效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，包括第一搓丝板、螺丝主体、第二搓丝板、防磨损机构以及搓丝牙底，其特征在于：所述第一搓丝板下侧安装有第二搓丝板，所述第一搓丝板以及第二搓丝板之间放置有螺丝主体，所述第一搓丝板以及第二搓丝板右侧设置有防磨损机构，所述第一搓丝板以及第二搓丝板内部开设有搓丝牙底；/n所述防磨损机构包括喷气头、缓冲方管、进气管、固定套筒、连接杆、气泵以及支承板，所述第一搓丝板以及第二搓丝板右侧安装有支承板，所述支承板上侧安装有气泵，所述气泵上侧设置有进气管，所述进气管环形侧面套设有固定套筒，所述固定套筒环形侧面左侧安装有连接杆，所述进气管左侧安装有缓冲方管，所述缓冲方管左侧安装有喷气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，包括第一搓丝板、螺丝主体、第二搓丝板、防磨损机构以及搓丝牙底，其特征在于：所述第一搓丝板下侧安装有第二搓丝板，所述第一搓丝板以及第二搓丝板之间放置有螺丝主体，所述第一搓丝板以及第二搓丝板右侧设置有防磨损机构，所述第一搓丝板以及第二搓丝板内部开设有搓丝牙底；
所述防磨损机构包括喷气头、缓冲方管、进气管、固定套筒、连接杆、气泵以及支承板，所述第一搓丝板以及第二搓丝板右侧安装有支承板，所述支承板上侧安装有气泵，所述气泵上侧设置有进气管，所述进气管环形侧面套设有固定套筒，所述固定套筒环形侧面左侧安装有连接杆，所述进气管左侧安装有缓冲方管，所述缓冲方管左侧安装有喷气管。


2.根据权利要求1所述的一种防止牙底磨损的螺丝碾牙装置，其特征在于：所述进气管与气泵连接处安装有密封接头，所述密封接头规格与进气管规格相匹配。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：余达旺，王守洪，
申请(专利权)人：深圳力威通五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44