本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构、用于带动所述搓丝机构进行搓纹移动的驱动机构、振动盘、滑道、伸缩气缸，所述驱动机构位于所述搓丝机构后端的下侧，所述滑道前端设置在所述搓丝机构上。本实用新型专利技术利用刷洗带来带动搓丝后的螺钉在刷洗板上进行移动，从而来对搓丝后的螺钉螺纹部分进行清洗，进而提高整个螺钉螺纹的清洗效率，利用输送链来对搓丝时的螺钉进行分离，从而可以同时对多个螺钉进行同步搓丝处理，继而提高整个螺钉的搓丝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工的自清理型搓丝装置
本技术涉及螺钉加工领域，特别是涉及一种螺钉加工的自清理型搓丝装置。
技术介绍
搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等；传统的搓丝装置在工作时，只能对一个螺钉进行搓纹处理，不能同时对多个螺钉进行搓纹处理，同时在对搓丝完成后的螺钉清理时，一般都依靠相应的清洗装置来对其进行清理，这样的螺钉清理效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺钉加工的自清理型搓丝装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构、用于带动所述搓丝机构进行搓纹移动的驱动机构、振动盘、滑道、伸缩气缸，所述驱动机构位于所述搓丝机构后端的下侧，所述滑道前端设置在所述搓丝机构上，所述滑道后端安装在所述振动盘侧面所述伸缩气缸固定部安装在所述滑道侧面且位于所述振动盘前方，还包括刷洗机构、输送链、输送电机和输送轮，所述刷洗机构包括刷洗电机、转动辊、刷洗带、刷洗板，所述刷洗电机连接所述搓丝机构，所述转动辊下端连接所述搓丝机构，所述刷洗带设置在所述转动辊外侧，所述刷洗板连接所述搓丝机构且位于所述刷洗带前方，所述输送链位于所述搓丝机构上侧，所述输送电机连接搓丝机构，所述输送轮安装在所述输送电机转动部。优选的：所述搓丝机构包括固定座、滑动搓板、固定搓板、固定槽，所述滑动搓板一端位于所述固定座内侧的滑道内，所述固定搓板通过螺栓连接在所述固定座内侧的前端，所述固定槽通过焊接连接在所述固定座顶部且位于所述固定搓板的位置。如此设置，利用所述滑动搓板在所述固定座内侧的前后移动，同时通过所述滑动搓板和所述固定搓板的相对移动来对螺钉进行搓纹处理。优选的：所述驱动机构包括驱动电机、丝杠、齿轮，所述驱动电机通过螺栓连接在所述固定座底部的后侧，所述丝杠前后两端通过轴承连接在所述固定座内侧，两个所述齿轮分别通过键连接在所述丝杠后端和所述驱动电机转动部。如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述齿轮进行转动，通过所述齿轮的传动来带动所述丝杠进行转动，利用所述丝杠的转动来带动所述滑动搓板进行前后移动。优选的：所述驱动机构包括驱动电机、丝杠、链轮、链条，所述驱动电机通过螺栓连接在所述固定座底部的后侧，所述丝杠前后两端通过轴承连接在所述固定座内侧，两个所述链轮分别通过键连接在所述丝杠后端和所述驱动电机转动部，所述链条设置在两个所述链轮外侧。如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述链轮进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述丝杠进行转动，利用所述丝杠的转动来带动所述滑动搓板进行前后移动。优选的：所述刷洗电机与所述固定座通过螺栓连接，所述转动辊与所述固定座通过轴承连接，所述刷洗板与所述搓丝机构通过螺栓连接，所述输送链位于所述固定槽内侧，所述输送电机与所述输送轮通过键连接。如此设置，利用所述刷洗电机转动部带动所述转动辊进行转动，通过所述转动辊的转动来带动所述刷洗带进行转动，利用所述刷洗带的转动来将搓丝完成的螺钉从所述刷洗板上滚过，从而完成对螺钉螺纹的清理。优选的：所述滑道前端与所述固定座通过焊接连接，所述滑道与所述振动盘通过螺丝连接，所述伸缩气缸固定部与所述滑道通过螺栓连接，所述伸缩气缸伸缩部位于所述滑道内侧。如此设置，利用所述振动盘来将螺钉整理成一个顺序，同时利用所述滑道来对螺钉进行输送，利用所述伸缩气缸伸缩部来对螺钉的输送进行暂时阻挡。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用刷洗带来带动搓丝后的螺钉在刷洗板上进行移动，从而来对搓丝后的螺钉螺纹部分进行清洗，进而提高整个螺钉螺纹的清洗效率；2、利用输送链来对搓丝时的螺钉进行分离，从而可以同时对多个螺钉进行同步搓丝处理，继而提高整个螺钉的搓丝效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的实施例1结构示意图；图2是本技术所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的实施例2结构示意图；图3是本技术所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的驱动机构实施例1局部零件图；图4是本技术所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的驱动机构实施例2局部零件图；图5是本技术所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的刷洗机构局部零件图；图6是本技术所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的固定槽局部零件图。附图标记说明如下：1、刷洗机构；2、搓丝机构；3、输送链；4、驱动机构；5、振动盘；6、滑道；7、伸缩气缸；8、输送电机；9、输送轮；11、刷洗电机；12、转动辊；13、刷洗带；14、刷洗板；21、固定座；22、滑动搓板；23、固定搓板；24、固定槽；41、驱动电机；42、丝杠；43、齿轮；413、链轮；414、链条。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构2、用于带动搓丝机构2进行搓纹移动的驱动机构4、振动盘5、滑道6、伸缩气缸7，驱动机构4位于搓丝机构2后端的下侧，滑道6前端设置在搓丝机构2上，滑道6后端安装在振动盘5侧面伸缩气缸7固定部安装在滑道6侧面且位于振动盘5前方，还包括刷洗机构1、输送链3、输送电机8和输送轮9，刷洗机构1包括刷洗电机11、转动辊12、刷洗带13、刷洗板14，刷洗电机11安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构（2）、用于带动所述搓丝机构（2）进行搓纹移动的驱动机构（4）、振动盘（5）、滑道（6）、伸缩气缸（7），所述驱动机构（4）位于所述搓丝机构（2）后端的下侧，所述滑道（6）前端设置在所述搓丝机构（2）上，所述滑道（6）后端安装在所述振动盘（5）侧面，所述伸缩气缸（7）固定部安装在所述滑道（6）侧面且位于所述振动盘（5）前方，其特征在于：还包括刷洗机构（1）、输送链（3）、输送电机（8）和输送轮（9），所述刷洗机构（1）包括刷洗电机（11）、转动辊（12）、刷洗带（13）、刷洗板（14），所述刷洗电机（11）连接所述搓丝机构（2），所述转动辊（12）下端连接所述搓丝机构（2），所述刷洗带（13）设置在所述转动辊（12）外侧，所述刷洗板（14）连接所述搓丝机构（2）且位于所述刷洗带（13）前方，所述输送链（3）位于所述搓丝机构（2）上侧，所述输送电机（8）连接所述搓丝机构（2），所述输送轮（9）安装在所述输送电机（8）转动部。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构（2）、用于带动所述搓丝机构（2）进行搓纹移动的驱动机构（4）、振动盘（5）、滑道（6）、伸缩气缸（7），所述驱动机构（4）位于所述搓丝机构（2）后端的下侧，所述滑道（6）前端设置在所述搓丝机构（2）上，所述滑道（6）后端安装在所述振动盘（5）侧面，所述伸缩气缸（7）固定部安装在所述滑道（6）侧面且位于所述振动盘（5）前方，其特征在于：还包括刷洗机构（1）、输送链（3）、输送电机（8）和输送轮（9），所述刷洗机构（1）包括刷洗电机（11）、转动辊（12）、刷洗带（13）、刷洗板（14），所述刷洗电机（11）连接所述搓丝机构（2），所述转动辊（12）下端连接所述搓丝机构（2），所述刷洗带（13）设置在所述转动辊（12）外侧，所述刷洗板（14）连接所述搓丝机构（2）且位于所述刷洗带（13）前方，所述输送链（3）位于所述搓丝机构（2）上侧，所述输送电机（8）连接所述搓丝机构（2），所述输送轮（9）安装在所述输送电机（8）转动部。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征在于：所述搓丝机构（2）包括固定座（21）、滑动搓板（22）、固定搓板（23）、固定槽（24），所述滑动搓板（22）一端位于所述固定座（21）内侧的滑道内，所述固定搓板（23）通过螺栓连接在所述固定座（21）内侧的前端，所述固定槽（24）通过焊接连接在所述固定座（21）顶部且位于所述固定搓板（23）的位置。
3.根据权利要求2所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴茜，
申请(专利权)人：重庆明标机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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