本实用新型专利技术公开了一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置。包括硫化机机架、支架和清洁辊，支架穿过所述硫化机机架并固定，所述支架的一端位于所述硫化机机架内侧，所述支架的另一端位于所述硫化机机架外侧；清洁辊安装在所述硫化机机架内侧，所述清洁辊一端连接至所述支架，所述清洁辊的另一端穿过所述硫化机机架并延伸至所述硫化机机架外侧。还包括导向装置，所述导向装置设有一组且对称安装在所述硫化机机架外侧，所述导向装置包括与所述支架的另一端连接的第一导向装置和与所述清洁辊的另一端连接的第二导向装置。本实用新型专利技术将擦拭鼓的清洁辊设为分体式通过支架连接安装于硫化机机架内，避免其裸露在硫化机机架外发生易损坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置
本技术属于鼓式硫化机
，尤其涉及一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置。
技术介绍
鼓式硫化机是用于连续硫化各种涂胶布类的一种设备，在橡塑带生产过程中，鼓式硫化机的硫化鼓容易产生灰尘，使用过程中覆于硫化鼓的橡塑带也会落有灰尘，必须经常擦拭，目前行业内对硫化鼓的擦拭是通过人工操作，由于硫化鼓的结构为圆形并且空间小，难以擦拭干净，同时擦拭的灰尘容易掉落在下面的部件上难以清理，由于硫化鼓的温度高又可称为加热鼓，在实际的擦拭过程中易给操作人员带来一定的安全隐患，花费了大量的人力和物力，严重的影响了生产效率和产品质量。然而现有的鼓式硫化机上安装的用于擦拭加热鼓的清洁装置，通常安装在硫化机机架外，其清洁辊裸露硫化机机架外时，容易损坏，为了避免这一情况，我们特设计了本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，将擦拭鼓的清洁辊设为分体式通过支架的连接安装于硫化机机架内，避免其裸露在硫化机机架外发生易损坏的情况。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，包括硫化机机架，还包括支架，支架设有一个，所述支架穿过所述硫化机机架并固定，所述支架的一端位于所述硫化机机架内侧，所述支架的另一端位于所述硫化机机架外侧；清洁辊，清洁辊安装在所述硫化机机架内侧，所述清洁辊一端连接至所述支架，所述清洁辊的另一端穿过所述硫化机机架并延伸至所述硫化机机架外侧。硫化机机架设置较大可供清洁辊在内侧穿过，避免了清洁辊安装在裸露空间时容易损坏的情况，清洁辊设为分体式，在清洁辊的一端设置支架用来承托，清洁辊的另一端穿过硫化机机架，使得清洁辊能够固定在硫化机机架的内侧。本技术的进一步改进方案是，所述硫化机机架上开设有水平方向的通孔，包括用于穿过所述支架的第一通孔和用于穿过所述清洁辊的另一端的第二通孔。本技术的进一步改进方案是，还包括导向装置，所述导向装置设有一组且对称安装在所述硫化机机架外侧，所述导向装置包括与所述支架的另一端连接的第一导向装置和与所述清洁辊的另一端连接的第二导向装置。本技术的进一步改进方案是，所述导向装置包括导轨、滑板和驱动装置，所述驱动装置的输出端固定在所述滑板侧面，所述滑板与所述导轨滑动配合，所述滑板正面中间开设定位槽，所述定位槽中安装轴承。本技术的进一步改进方案是，所述支架通过所述轴承与所述第一导向装置固定连接，所述清洁辊通过所述轴承与所述第二导向装置固定连接。本技术的进一步改进方案是，所述驱动装置为电力驱动装置。本技术的进一步改进方案是，所述电力驱动装置为电动丝杆。本技术的进一步改进方案是，所述硫化机机架上还开设有用于安装墙体连接杆的通孔，所述墙体连接杆设于所述清洁辊外侧。本技术与现有技术相比，所带来的有益效果有：（1）硫化机机架设置较大可供清洁辊在内侧穿过，避免了清洁辊安装在裸露空间时容易损坏的情况，清洁辊设为分体式，在清洁辊的一端设置支架用来承托，清洁辊的另一端穿过硫化机机架，使得清洁辊能够固定在硫化机机架的内侧。（2）为了更好的掌握清洁辊的同心度，且更便于移动清洁辊，在硫化机机架的外侧分别设置两个导向装置，导向装置既对清洁辊起到固定作用，又对清洁辊起到移动作用。（3）设置水平方向的通孔，配合导向装置，使得清洁辊可在导向装置的作用下沿通孔发生水平方向的位移，以根据实际需求调整清洁辊的位置。（4）清洁辊移动的驱动力为电动丝杆，移动更加方便省力。（5）通过设置墙体连接杆，防止操作人员误触清洁辊，进一步起到防护的作用。附图说明图1为本技术导向装置透视的结构示意图图2为本技术实施例的结构示意图图3为本技术导向装置的侧视图图中：1-硫化机机架；2-支架；3-清洁辊；4-第一通孔；5-第二通孔；6-导轨；7-滑板；8-驱动装置；9-墙体连接杆；10-加热鼓；11-定位槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，包括硫化机机架1和硫化机主体，所述硫化机主体包裹于所述硫化机机架1中，本方案中，所述硫化机机架1的边沿与加热鼓之间有足够的空间放置清洁装置。所述硫化机机架1上开设有水平方向的通孔，包括第一通孔4和第一通孔5。清洁装置包括清洁辊3，所述清洁辊3穿过所述第一通孔4和所述第一通孔5安装在所述硫化机机架1内侧。本方案中，清洁辊3上的清洁刷材质可使用尼龙刷或铜刷。为了能够将清洁辊3穿进所述第一通孔4和所述第一通孔5安装，还设置了支架2，支架2设有一个，所述支架2穿过所述第一通孔4，所述支架2的一端位于所述硫化机机架1内侧与所述清洁辊3连接，所述支架2的另一端位于所述硫化机机架1外侧固定。本方案中，所述清洁辊3与所述支架2之间活动连接，如可通过螺栓连接。所述清洁辊3一端连接至所述支架2，所述清洁辊3的另一端穿过所述硫化机机架1并延伸至所述硫化机机架1外侧。还包括导向装置，所述导向装置设有一组且对称安装在所述硫化机机架1外侧，所述导向装置包括与所述支架2的另一端连接的第一导向装置和与所述清洁辊3的另一端连接的第二导向装置。所述导向装置包括导轨6、滑板7和驱动装置8，所述导轨6固定在所述硫化机机架1上，所述滑板7与所述导轨6滑动配合，本方案中导轨6有上下两条，所述滑板7安装在上下两条所述导轨6中间，所述滑板7面向于所述通孔的面为正面，所述滑板7正面中央开设定位槽，所述定位槽中安装轴承，所述支架2通过所述轴承与所述第一导向装置固定连接，所述清洁辊3通过所述轴承与所述第二导向装置固定连接。本方案中，所述第一通孔4和所述第二通孔5的水平长度即所述支架2和所述清洁辊3可在所述通孔内进行水平移动的长度、应大于等于所述滑板7在所述导轨6上可移动的距离。本方案中，清洁辊3的移动位移无需两端精确相等。所述驱动装置8为电力驱动装置8，本方案中电力驱动装置8采用电动丝杆，所述电动丝杆输出的一端固定在所述滑板7侧面、另一端为自由端，本方案中，所述电动丝杆的自由端还设有便于手扶的扶手。为了提高防护效果，避免操作人员误触清洁辊3，所述硫化机机架1上还开设有用于安装墙体连接杆9的通孔，所述墙体连接杆9设于所述清洁辊3外侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，包括硫化机机架（1），其特征在于：还包括/n支架（2），支架（2）设有一个，所述支架穿过所述硫化机机架（1）并固定，所述支架（2）的一端位于所述硫化机机架（1）内侧，所述支架（2）的另一端位于所述硫化机机架（1）外侧；/n清洁辊（3），清洁辊（3）安装在所述硫化机机架（1）内侧，所述清洁辊（3）一端连接至所述支架（2），所述清洁辊（3）的另一端穿过所述硫化机机架（1）并延伸至所述硫化机机架（1）外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，包括硫化机机架（1），其特征在于：还包括
支架（2），支架（2）设有一个，所述支架穿过所述硫化机机架（1）并固定，所述支架（2）的一端位于所述硫化机机架（1）内侧，所述支架（2）的另一端位于所述硫化机机架（1）外侧；
清洁辊（3），清洁辊（3）安装在所述硫化机机架（1）内侧，所述清洁辊（3）一端连接至所述支架（2），所述清洁辊（3）的另一端穿过所述硫化机机架（1）并延伸至所述硫化机机架（1）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，其特征在于：所述硫化机机架（1）上开设有水平方向的通孔，所述通孔包括用于穿过所述支架（2）的第一通孔（4）和用于穿过所述清洁辊（3）的另一端的第二通孔（5）。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于鼓式硫化机加热鼓的分体式清洁装置，其特征在于：还包括导向装置，所述导向装置设有一组且对称安装在所述硫化机机架（1）外侧，所述导向装置包括与所述支架（2）的另一端连接的第一导向装置和与所述清洁辊（3）的另一端连接的第二导向装置。
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨露，李秉财，
申请(专利权)人：江苏金尚源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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