一种全铝散热器自动去焊渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全铝散热器自动去焊渣装置，包括操作台，及侧立于操作台一边的支撑架，所述操作台中间位置设置有便于焊渣掉落的网格板，所述网格板两侧分别设置有定位挡板，及用于定位挡板滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有推动定位挡板的定位弹簧，所述支撑架包括立杆和悬臂。由于在操作台中间设置了网格板，并且在网格板两侧设置有相互对应的定位挡板，定位挡板在定位弹簧的作用下可在滑动凹槽能移动，可对不同大小的散热器进行固定；网格板下方设置的以卡扣方式固定的焊渣存储仓，可以非常方便对存储的焊渣进行倾倒；第二支杆可在第一支杆内升降，使工业刷也随着升降，适用各种型号散热器的去焊渣。

【技术实现步骤摘要】
一种全铝散热器自动去焊渣装置
本技术涉及一种全铝散热器自动去焊渣装置。
技术介绍
在散热器的生产过程中，通常会将各种零部件焊接在一起，这样既方便散热器的安装，也能够提高散热器各部件安装后的精准度及牢固度，然而在散热器各部件的焊接过程中，经常会残留焊渣，导致加工后的散热器质量性能不高，现有的去除焊接残渣的方式是人工去除，不仅劳动强度大，工作效率低，而且去除焊渣的效果不好。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，定位准确，适用范围广，工作效率高，去除焊渣效果好的全铝散热器自动去焊渣装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全铝散热器自动去焊渣装置，包括操作台，及侧立于操作台一边的支撑架，所述操作台中间位置设置有便于焊渣掉落的网格板，网格板下方连接操作台设置有焊渣存储仓，所述网格板两侧分别设置有定位挡板，及用于定位挡板滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有推动定位挡板的定位弹簧，所述支撑架包括立杆和悬臂，立杆包括固定于操作台上的第一支杆，及可在第一支杆内伸缩的第二支杆，所述悬臂固定于第二支杆顶端侧面，悬臂下端固定有安装座，安装座下端通过转动轴连接有工业刷，所述悬臂内设置有带动工业刷转动的电机。作为优选，所述工业刷位于网格板上方，所述第二支杆可在第一支杆内升降。作为优选，所述定位挡板与操作台垂直设置，所述定位弹簧一端与定位挡板相抵，另一端与滑动凹槽的侧壁相抵，所述两个定位挡板相对设置，两个滑动凹槽成一直线设置。作为优选，所述焊渣存储仓以卡扣的方式固定于操作台下方。本技术全铝散热器自动去焊渣装置的有益效果：由于所述全铝散热器自动去焊渣装置在操作台中间设置了网格板，并且在网格板两侧设置有相互对应的定位挡板，定位挡板在定位弹簧的作用下可在滑动凹槽能移动，可对不同大小的散热器进行固定，保证了散热器在去焊渣过程中不会乱换移动；网格板下方设置的以卡扣方式固定的焊渣存储仓，可以非常方便对存储的焊渣进行倾倒；第二支杆可在第一支杆内升降，使工业刷也随着升降，适用各种型号散热器的去焊渣，提高工作效率的同时也增强了去焊渣的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种全铝散热器自动去焊渣装置的结构示意图；图2是本技术一种全铝散热器自动去焊渣装置的操作台俯视图；图中，1、操作台；2、第一支杆；3、第二支杆；4、悬臂；5、电机；6、工业刷；7、安装座；8、定位挡板；9、焊渣存储仓；10、网格板；11、定位弹簧。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图2所示，本技术采用如下技术方案：一种全铝散热器自动去焊渣装置，包括操作台1，及侧立于操作台1一边的支撑架，所述操作台1中间位置设置有便于焊渣掉落的网格板10，网格板10下方连接操作台1设置有焊渣存储仓9，所述网格板10两侧分别设置有定位挡板8，及用于定位挡板8滑动的滑动凹槽(未图示)，所述滑动凹槽内设置有推动定位挡板8的定位弹簧11，所述支撑架包括立杆和悬臂4，立杆包括固定于操作台1上的第一支杆2，及可在第一支杆2内伸缩的第二支杆3，所述悬臂4固定于第二支杆3顶端侧面，悬臂4下端固定有安装座7，安装座7下端通过转动轴连接有工业刷6，所述悬臂4内设置有带动工业刷6转动的电机5。所述工业刷6位于网格板10上方，所述第二支杆3可在第一支杆2内升降。所述定位挡板8与操作台1垂直设置，所述定位弹簧11一端与定位挡板8相抵，另一端与滑动凹槽的侧壁相抵，所述两个定位挡板8相对设置，两个滑动凹槽成一直线设置。所述焊渣存储仓9以卡扣的方式固定于操作台1下方。把定位挡板8往两侧后拉，散热器放置于网格板10上方，定位挡板8在定位弹簧11的作用下对散热器进行固定，第二支杆3根据散热器的高度调整，下降到工业刷6能刷到散热器为止，电机5带动工业刷6对散热器进行去焊渣处理，一面处理完成后，抬升第二支杆3，手动翻转散热器后对其他面进行去焊渣，掉落的焊渣通过网格板10进入焊渣存储仓9，当焊渣存储仓9堆积满后，可以直接拆卸下来进行倾倒，使整个去焊渣过程非常方便，工作效率也得到了很大提高。本技术全铝散热器自动去焊渣装置的有益效果：由于所述全铝散热器自动去焊渣装置在操作台中间设置了网格板，并且在网格板两侧设置有相互对应的定位挡板，定位挡板在定位弹簧的作用下可在滑动凹槽能移动，可对不同大小的散热器进行固定，保证了散热器在去焊渣过程中不会乱换移动；网格板下方设置的以卡扣方式固定的焊渣存储仓，可以非常方便对存储的焊渣进行倾倒；第二支杆可在第一支杆内升降，使工业刷也随着升降，适用各种型号散热器的去焊渣，提高工作效率的同时也增强了去焊渣的效果。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全铝散热器自动去焊渣装置，其特征在于：包括操作台，及侧立于操作台一边的支撑架，所述操作台中间位置设置有便于焊渣掉落的网格板，网格板下方连接操作台设置有焊渣存储仓，所述网格板两侧分别设置有定位挡板，及用于定位挡板滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有推动定位挡板的定位弹簧，所述支撑架包括立杆和悬臂，立杆包括固定于操作台上的第一支杆，及可在第一支杆内伸缩的第二支杆，所述悬臂固定于第二支杆顶端侧面，悬臂下端固定有安装座，安装座下端通过转动轴连接有工业刷，所述悬臂内设置有带动工业刷转动的电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种全铝散热器自动去焊渣装置，其特征在于：包括操作台，及侧立于操作台一边的支撑架，所述操作台中间位置设置有便于焊渣掉落的网格板，网格板下方连接操作台设置有焊渣存储仓，所述网格板两侧分别设置有定位挡板，及用于定位挡板滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽内设置有推动定位挡板的定位弹簧，所述支撑架包括立杆和悬臂，立杆包括固定于操作台上的第一支杆，及可在第一支杆内伸缩的第二支杆，所述悬臂固定于第二支杆顶端侧面，悬臂下端固定有安装座，安装座下端通过转动轴连接有工业刷，所述悬臂内设置有带动工业刷转动的电机。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振阳，江百涛，吕永伟，徐启，夏月飞，
申请(专利权)人：浙江飞哲工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33