一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，包括机壳和反射盘，所述机壳的内部下方固定有冷凝盘，所述冷凝盘的一侧连接有蓄水管，所述蓄水管的一端开设有排水孔，其中，所述机壳的内部一侧安装有支撑板，所述过滤层的上方连接有脱水剂；所述机壳的顶部固定有进气管，靠近出料塞的所述机壳一侧固定有排气管，所述反射盘套接在冷凝盘的中间。该种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，设置有带螺纹的冷凝盘，由于温度差异，低浓度丙烷气体中的水蒸气遇冷液化成小水滴，并在重力作用下顺着螺纹往下流，而由于冷凝盘上的螺纹槽，使得反射盘不能阻挡小水滴继续顺着螺纹向下，直至排出，使得脱水效率变高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置
本技术涉及提纯设备
，具体为一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对丙烷进行脱水提纯时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置大多不便使用，操作复杂，脱水效率不高，缺少对丙烷的净化功能，清理更换麻烦，因此要对现在的带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置大多不便使用，操作复杂，脱水效率不高，缺少对丙烷的净化功能，清理更换麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，包括机壳和反射盘，所述机壳的内部下方固定有冷凝盘，所述冷凝盘的一侧连接有蓄水管，所述蓄水管的一端开设有排水孔，其中，所述机壳的内部一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧连接有过滤层，所述过滤层的一侧连接有挡板，所述过滤层的上方连接有脱水剂；所述机壳的外部一侧安装有进料孔，所述进料孔的一端连接有进料塞，远离进料孔的所述机壳的另一侧安装有出料孔，所述出料孔的一端连接有出料塞；所述机壳的顶部固定有进气管，靠近出料塞的所述机壳一侧固定有排气管，所述反射盘套接在冷凝盘的中间。优选的，所述冷凝盘为圆锥形，且冷凝盘的表面设置有螺纹结构，并且冷凝盘的圆心与进气管在同一条直线上。优选的，所述蓄水管的竖直截面为半圆形，且蓄水管与排水孔为一体结构。优选的，所述支撑板设置有两组，且支撑板的宽度与机壳的内部宽度相等。优选的，所述过滤层设置有两组，且两组过滤层对称分布在进气管两侧，并且过滤层与水平面夹角为15°。优选的，所述进料孔与进料塞之间为螺纹连接，且出料孔与出料塞之间为螺纹连接，并且出料孔的位置略高于过滤层所在的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置：1.设置有带螺纹的冷凝盘，低浓度丙烷气体从进气管进来后首先撞击到冷凝盘上，由于温度差异，低浓度丙烷气体中的水蒸气遇冷液化成小水滴，并在重力作用下顺着螺纹往下流，而丙烷气体则在动力下撞到反射盘上接着反方向移动进入过滤层，而由于冷凝盘上的螺纹槽，使得反射盘不能阻挡小水滴继续顺着螺纹向下，直至排出，由于冷凝盘的表面为圆锥形，面积更大，冷凝效果更显著，使得脱水效率变高；2.设置有支撑板和过滤层，经过反射盘反弹的丙烷气体依旧是低浓度的混合气体，其中还有少部分未脱落的水和一些杂质，这些气体在经过过滤层时会将一些杂质过滤留下，只让分子更小的丙烷和水蒸气穿过，从过滤层穿过后丙烷气体会经过大量的脱水剂，将剩余的小部分水蒸气也留下，剩下的高纯度丙烷再从排气管送出，净化功能丰富，提纯质量更高；3.设置有出料孔和进料孔，设备长时间使用后，过滤层会含有大量杂质，脱水剂则因吸收大量水蒸气而失效，此时需要进行更换处理，只需将出料塞拧松取出，由于过滤层为倾斜设置，机壳内的脱水剂会在重力作用下从出料孔落下，接着将挡板上的螺栓松开，将两片过滤层都从支撑板上抽出进行更换，更换完成后再用相同办法装上，随后拧紧出料塞，再拧松进料塞，将干燥的脱水剂从进料孔装进，整个拆卸更换处理非常简单高效，使长时间使用后提纯效果不会下降。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、机壳；2、冷凝盘；3、蓄水管；4、排水孔；5、挡板；6、支撑板；7、过滤层；8、脱水剂；9、进料孔；10、进料塞；11、出料孔；12、出料塞；13、进气管；14、排气管；15、反射盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，包括机壳1、冷凝盘2、蓄水管3、排水孔4、挡板5、支撑板6、过滤层7、脱水剂8、进料孔9、进料塞10、出料孔11、出料塞12、进气管13、排气管14和反射盘15，所述机壳1的内部下方固定有冷凝盘2，所述冷凝盘2的一侧连接有蓄水管3，所述蓄水管3的一端开设有排水孔4，所述蓄水管3的竖直截面为半圆形，且蓄水管3与排水孔4为一体结构，便于将冷凝盘2落下的水及时排出，以免影响提纯效果，其中，所述机壳1的内部一侧安装有支撑板6，所述支撑板6设置有两组，且支撑板6的宽度与机壳1的内部宽度相等，方便将过滤层7固定和拆卸，有利于对杂质的清理，所述支撑板6的一侧连接有过滤层7，所述过滤层7设置有两组，且两组过滤层7对称分布在进气管13两侧，并且过滤层7与水平面夹角为15°，以便将出料孔11打开后，脱水剂8能够顺利从出料孔11滚落而出，所述过滤层7的一侧连接有挡板5，所述过滤层7的上方连接有脱水剂8；所述机壳1的外部一侧安装有进料孔9，所述进料孔9的一端连接有进料塞10，远离进料孔9的所述机壳1的另一侧安装有出料孔11，所述出料孔11的一端连接有出料塞12，所述进料孔9与进料塞10之间为螺纹连接，且出料孔11与出料塞12之间为螺纹连接，并且出料孔11的位置略高于过滤层7所在的位置，通过螺纹连接使得密封效果得到保证，需要拆卸时也很方便；所述机壳1的顶部固定有进气管13，所述冷凝盘2为圆锥形，且冷凝盘2的表面设置有螺纹结构，并且冷凝盘2的圆心与进气管13在同一条直线上，保证进气管13进来的气体首先会与冷凝盘2接触，便于提纯处理，靠近出料塞12的所述机壳1一侧固定有排气管14，所述反射盘15套接在冷凝盘2的中间。工作原理：在使用该带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置时，首先低浓度丙烷气体会从进气管13进来，然后立马撞击到冷凝盘2上，由于温度差异，低浓度丙烷气体中的水蒸气遇冷液化成小水滴，并在重力作用下顺着冷凝盘2上的螺纹往下流，而丙烷气体则在动力下继续撞到反射盘15上，接着反方向移动进入过滤层7，而由于冷凝盘2上的螺纹槽，使得反射盘15不能阻挡小水滴继续顺着螺纹向下，然后落到蓄水管3上，最后从排水孔4排出，而经过反射盘15反弹的丙烷气体依旧是低浓度的混合气体，因为其中还有少部分未脱落的水和一些杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，包括机壳（1）和反射盘（15），其特征在于：所述机壳（1）的内部下方固定有冷凝盘（2），所述冷凝盘（2）的一侧连接有蓄水管（3），所述蓄水管（3）的一端开设有排水孔（4），其中，/n所述机壳（1）的内部一侧安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧连接有过滤层（7），所述过滤层（7）的一侧连接有挡板（5），所述过滤层（7）的上方连接有脱水剂（8）；/n所述机壳（1）的外部一侧安装有进料孔（9），所述进料孔（9）的一端连接有进料塞（10），远离进料孔（9）的所述机壳（1）的另一侧安装有出料孔（11），所述出料孔（11）的一端连接有出料塞（12）；/n所述机壳（1）的顶部固定有进气管（13），靠近出料塞（12）的所述机壳（1）一侧固定有排气管（14），所述反射盘（15）套接在冷凝盘（2）的中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，包括机壳（1）和反射盘（15），其特征在于：所述机壳（1）的内部下方固定有冷凝盘（2），所述冷凝盘（2）的一侧连接有蓄水管（3），所述蓄水管（3）的一端开设有排水孔（4），其中，
所述机壳（1）的内部一侧安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧连接有过滤层（7），所述过滤层（7）的一侧连接有挡板（5），所述过滤层（7）的上方连接有脱水剂（8）；
所述机壳（1）的外部一侧安装有进料孔（9），所述进料孔（9）的一端连接有进料塞（10），远离进料孔（9）的所述机壳（1）的另一侧安装有出料孔（11），所述出料孔（11）的一端连接有出料塞（12）；
所述机壳（1）的顶部固定有进气管（13），靠近出料塞（12）的所述机壳（1）一侧固定有排气管（14），所述反射盘（15）套接在冷凝盘（2）的中间。


2.根据权利要求1所述的一种带有净化功能的高纯度丙烷生产用脱水装置，其特征在于：所述冷凝盘（2）为圆锥形，且冷凝盘（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂，
申请(专利权)人：山东粤安新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37