一种穿丝工艺的高功率高密度加热管制造技术

技术编号:28900245 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-16 00:05
本实用新型专利技术公开了一种穿丝工艺的高功率高密度加热管,其特征在于:包括加热管外壳,加热管外壳内设置有镁棒;所述镁棒上设有多个环形分布的凹槽;所述凹槽内设有螺旋状的电阻丝;所述电阻丝经导电芯电连接;所述镁棒与加热管外壳的内侧壁之间填充有镁粉。本实用新型专利技术不仅可以使得穿丝工艺制成的加热管中镁棒与加热管外壳之间的镁粉填充均匀,而且提高了镁粉的填充密度,具有提高导热功率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种穿丝工艺的高功率高密度加热管
本技术涉及加热管
,具体为一种穿丝工艺的高功率高密度加热管。
技术介绍
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状,它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性,它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)。由于加热管是在无缝金属管内装入发热芯,空隙部分填充氧化镁粉后缩管形成,因此采用传统穿丝工艺制成的加热管,首先将加热丝置于导热棒的内部的孔中,然后再向孔中进行氧化镁粉漏粉的工序,因而由于加热丝本身的阻碍和孔的深度问题,会发生氧化镁粉填充会不均匀的现象,导致在缩管工序后生产出的加热管存在质量问题,具有较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种穿丝工艺的高功率高密度加热管。本技术不仅可以使得穿丝工艺制成的加热管中镁棒与加热管外壳之间的镁粉填充均匀,而且提高了镁粉的填充密度,具有提高导热功率的效果。本技术的技术方案:一种穿丝工艺的高功率高密度加热管,其特征在于:包括加热管外壳,加热管外壳内设置有镁棒;所述镁棒上设有多个环形分布的凹槽;所述凹槽内设有螺旋状的电阻丝;所述电阻丝的端部链接有导电芯;所述镁棒与加热管外壳的内侧壁之间填充有镁粉。上述的穿丝工艺的高功率高密度加热管,所述凹槽为弧状、矩形状或半圆状中的一种。前述的穿丝工艺的高功率高密度加热管,所述凹槽的数量为4个,呈十字型分布。前述的穿丝工艺的高功率高密度加热管,所述的凹槽数量为2个,呈对称分布。与现有技术相比,本技术通过在镁棒上设置多个环形分布的凹槽,然后将电阻丝螺旋环绕后放置在镁棒的凹槽内,然后在凹槽与加热管外壳的内侧壁之间填充有镁粉,由于凹槽的开口设置,使得镁粉能够充分填充,然后通过缩管工序,还能将凹槽与加热管外壳的内侧壁之间的镁粉向螺旋状的电阻丝方向挤压,提高了镁粉的填充密度,具有提高导热功率的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2是本技术另一种实施例的透视结构示意图;图3是镁棒与电阻丝的结构示意图;附图标记1、加热管外壳;2、镁棒;3、凹槽;4、电阻丝;5、导电芯;6、镁粉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例:一种穿丝工艺的高功率高密度加热管,如图1所示,包括加热管外壳1,加热管外壳1内设置有镁棒2;所述镁棒2上设有2个环形分布的凹槽3,呈对称分布,在另外一种实施例中,如图2所示,所述镁棒2上设有4个的凹槽3,呈十字型分布;所述凹槽3为弧状,在其他实施例中,所述凹槽3还可以为矩形状或半圆状中,如图3所示,所述凹槽3内设有螺旋状的电阻丝4;所述电阻丝4的端部链接有导电芯5;所述镁棒2与加热管外壳1的内侧壁之间填充有镁粉6。本技术通过在镁棒2上设置多个环形分布的凹槽3,然后将电阻丝4螺旋环绕后放置在镁棒2的凹槽3内,然后在凹槽3与加热管外壳1的内侧壁之间填充有镁粉6,由于凹槽3的开口设置,使得镁粉6能够充分填充,然后通过缩管工序,还能将凹槽3与加热管外壳1的内侧壁之间的镁粉6向螺旋状的电阻丝4方向挤压,提高了镁粉6的填充密度,具有提高导热功率的效果。工作原理本技术通过在镁棒2上设置多个环形分布的凹槽3,然后将电阻丝4螺旋环绕后放置在镁棒2的凹槽3内,然后在凹槽3与加热管外壳1的内侧壁之间填充有镁粉6,由于凹槽3的开口设置,使得镁粉6能够充分填充,然后通过缩管工序,还能将凹槽3与加热管外壳1的内侧壁之间的镁粉6向螺旋状的电阻丝4方向挤压,提高了镁粉6的填充密度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿丝工艺的高功率高密度加热管,其特征在于:包括加热管外壳(1),加热管外壳(1)内设置有镁棒(2);所述镁棒(2)上设有多个环形分布的凹槽(3);所述凹槽(3)内设有螺旋状的电阻丝(4);所述电阻丝(4)的端部连接有导电芯(5);所述镁棒(2)与加热管外壳(1)的内侧壁之间填充有镁粉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿丝工艺的高功率高密度加热管,其特征在于:包括加热管外壳(1),加热管外壳(1)内设置有镁棒(2);所述镁棒(2)上设有多个环形分布的凹槽(3);所述凹槽(3)内设有螺旋状的电阻丝(4);所述电阻丝(4)的端部连接有导电芯(5);所述镁棒(2)与加热管外壳(1)的内侧壁之间填充有镁粉(6)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祖坤
申请(专利权)人:思泰克杭州加热技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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