一种辙叉工作边检验工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辙叉工作边检验工具。包括两个沿辙叉长度方向的两端设置的线架，两个所述线架通过两条拉线连接，两条拉线分别沿辙叉两条工作边的长度方向设置；检验过程中，拉线为张紧的直线状态，单条拉线与对应工作边之间留有检测间隙。本实用新型专利技术通过在辙叉长度方向的两端设置两个线架，两个线架之间通过两根拉线连接，两根拉线分别沿辙叉的两组工作边的长度方向设置，检验过程中，拉线处于张紧状态，目测即可通过拉线与对应工作边之间的平行情况看出该工作边是否存在明显的弯曲；可以一边矫直一边检测，检查工作边加工量时不需将辙叉吊到平台检查，节省了时间，提高了效率，减少了对天车的依赖。

【技术实现步骤摘要】
一种辙叉工作边检验工具
本技术涉及检测量具
，具体涉及一种辙叉工作边检验工具。
技术介绍
道岔是火车从一股轨道转入另一股轨道的设备，高锰钢辙叉是当前铁路线路上普速道岔中的核心部件。高锰钢辙叉是一种大型铸件，铸造后还要经过水韧处理，辙叉毛坯变形较大；辙叉毛坯在进行机加工之前需要使用矫直机矫直，以矫正变形，保证各加工处有加工量；其中工作边矫直情况检查是矫直工序的关键点也是难点。目前高锰钢辙叉工作边矫直检查方法主要是在矫直机上目测辙叉工作边的直线度情况，再吊到平台上拉线检查，检查过程中需要将高锰钢辙叉在矫直机、平台间反复吊运，浪费时间。综上所述，急需一种辙叉工作边检验工具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种辙叉工作边检验工具，以解决辙叉毛坯工作边直线度情况快速检测问题。为实现上述目的，本技术提供了一种辙叉工作边检验工具，包括两个沿辙叉长度方向的两端设置的线架，两个所述线架通过两条拉线连接，两条拉线分别沿辙叉两条工作边的长度方向设置；检验过程中，拉线为张紧的直线状态，单条拉线与对应工作边之间留有检测间隙。优选的，一种辙叉工作边检验工具还包括用于测量拉线与其对应工作边之间的检测间隙的量具。优选的，所述拉线与其对应工作边之间的检测间隙为5～20mm。优选的，所述线架包括主板；所述主板包括第一板体和第二板体；所述第一板体与第二板体连接形成夹角一；所述夹角一与位于辙叉长度方向两端的两条钢轨的端面形成的夹角二相同。优选的，所述第一板体与第二板体关于两板体的交线对称设置。优选的，所述线架还包括两个分别与所述第一板体、第二板体滑动连接的滑板架；所述滑板架上设有用于连接拉线的线孔。优选的，所述第一板体和第二板体上均设有第一刻度尺；所述滑板架上在与第一刻度尺对应位置设有第二刻度尺。优选的，所述滑板架上还设有与第二刻度尺的零刻度线对齐的定位面，所述定位面用于定位辙叉的轨腰中线。优选的，所述滑板架上还设有固定件，用以实现滑板架与第一板体之间或滑板架与第二板体之间的位置固定。优选的，所述滑板架上还设有锁紧件，通过第一板体和第二板体上的滑板架组合实现将线架固定在辙叉的钢轨上。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)以往辙叉在矫直机上矫直后，需要吊运到平台上，在平台上拉弦线检查工作边加工量情况，不合适的话吊回矫直机再矫直，然后再吊到平台上检测，反复进行；本技术中的线架可以直接挂在辙叉的两端，可以一边矫直一边检测，检查工作边加工量时不需将辙叉吊到平台检查，节省了时间，提高了效率，减少了对天车的依赖。(2)本技术中，通过在辙叉长度方向的两端设置两个线架，两个线架之间通过两根拉线连接，两根拉线分别沿辙叉的两组工作边的长度方向设置，检验过程中，拉线处于张紧状态，目测即可通过拉线与对应工作边之间的平行情况看出该工作边是否存在明显的弯曲。(3)本技术中，通过量具测量拉线与工作边之间的检测间隙，量具可以是具有刻度线的直尺，直尺的测量精度不低于1mm即可满足辙叉毛坯直线度的检验要求。(4)本技术中，拉线与其对应工作边之间的距离为5～20mm，便于对拉线和工作边之间的距离进行观察和测量。(5)本技术中，主板包括第一板体和第二板体，第一板体与第二板体连接形成夹角一；夹角一与辙叉跟端两条钢轨的端面形成的夹角二或辙叉趾端两条钢轨的端面形成的夹角三相同(因为夹角二与夹角三相同)，能使主板更好的贴合在辙叉跟端和辙叉趾端的端面上，对拉线实现拉紧固定，且同一个线架的主板适用于同一号数内所有规格的辙叉的直线度测量，便于提升线架的通用性。(6)本技术中，第一板体与第二板体关于两板体的交线对称设置，第一板体与第二板体的交线与辙叉端部两条钢轨的端面延伸形成的交线重合，能实现线架与辙叉跟端或辙叉趾端的两钢轨端面的贴合。(7)本技术中，线架还包括两个分别与第一板体、第二板体滑动连接的滑板架，滑板架上设有用于连接拉线的线孔，能根据辙叉的规格通过滑板架的滑动调节拉线的位置。(8)本技术中，所述第一板体和第二板体上均设有第一刻度尺；所述滑板架上在与第一刻度尺对应位置设有第二刻度尺；对于一个固定规格的辙叉来说，其端面的轨腰中线到辙叉端部两条钢轨的端面延伸形成的交线的距离是确定的，可通过将第二刻度尺的零刻度线与第一刻度尺上相应的距离值对齐；再将线架放置到钢轨的端面上，使第一板体和第二板体的交线与辙叉端部两条钢轨的端面延伸形成的交线重合即可通过第二刻度尺的零刻度线找到钢轨的轨腰中线；滑板架上还设有与第二刻度尺的零刻度线对齐的定位面，定位面用于定位辙叉的轨腰中线，然后沿着定位面的边线在钢轨上划线，即可得到钢轨的轨腰中线。(9)本技术中，通过在滑板架上设置固定件，能实现滑板架在第一板体/第二板体上的位置固定。(10)本技术中，通过在滑板架上设置锁紧件，通过第一板体和第二板体上的滑板架组合实现将线架固定在辙叉的钢轨上。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例1中锐角辙叉趾端的钢轨端面的结构示意图；图2是本申请实施例1的一种辙叉工作边检验工具与锐角辙叉配合使用的示意图；图3是本申请实施例1的图2中线架的结构示意图；图4是本申请实施例1的图3中滑板架本体的结构示意图；图5是本申请实施例1中线架与锐角辙叉趾端配合使用的示意图；图6是本申请实施例2中钝角辙叉的结构示意图；其中，1、线架，1a、线架一，1b、线架二，1.1、主板，1.1.1、第一板体，1.1.2、第二板体，1.2、滑板架、1.2a、滑板架一，1.2b、滑板架二，1.2.1、线孔，1.2.2、定位面，1.2.3、固定件，1.2.4、锁紧件，1.2.5、滑槽一，1.2.6、滑槽二，1.2.7a、L型外延支架一，1.2.7b、L型外延支架二，2、拉线，3、锐角辙叉，4、钝角辙叉。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1至图5，一种辙叉工作边检验工具，本实施例应用于矫直工序中高锰钢锐角辙叉毛坯的工作边直线度的检查。一种辙叉工作边检验工具，包括两个沿辙叉长度方向的两端设置的线架1，本实施例中，在锐角辙叉3跟端与锐角辙叉3趾端设置两个线架1；两个所述线架1通过两条拉线2连接，两条拉线2分别沿辙叉两条工作边的长度方向设置，参见图2，其中一条拉线2沿工作边一的长度方向设置，另一条拉线2沿工作边二的长度方向设置，两条拉线2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辙叉工作边检验工具，其特征在于，包括两个沿辙叉长度方向的两端设置的线架(1)，两个所述线架(1)通过两条拉线(2)连接，两条拉线(2)分别沿辙叉两条工作边的长度方向设置；检验过程中，拉线(2)为张紧的直线状态，单条拉线(2)与对应工作边之间留有检测间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种辙叉工作边检验工具，其特征在于，包括两个沿辙叉长度方向的两端设置的线架(1)，两个所述线架(1)通过两条拉线(2)连接，两条拉线(2)分别沿辙叉两条工作边的长度方向设置；检验过程中，拉线(2)为张紧的直线状态，单条拉线(2)与对应工作边之间留有检测间隙。


2.根据权利要求1所述的一种辙叉工作边检验工具，其特征在于，还包括用于测量拉线(2)与其对应工作边之间的检测间隙的量具。


3.根据权利要求1或2所述的一种辙叉工作边检验工具，其特征在于，所述拉线(2)与其对应工作边之间的检测间隙为5～20mm。


4.根据权利要求1所述的一种辙叉工作边检验工具，其特征在于，所述线架(1)包括主板(1.1)；所述主板(1.1)包括第一板体(1.1.1)和第二板体(1.1.2)；所述第一板体(1.1.1)与第二板体(1.1.2)连接形成夹角一；所述夹角一与位于辙叉长度方向两端的两条钢轨的端面形成的夹角二相同。


5.根据权利要求4所述的一种辙叉工作边检验工具，其特征在于，所述第一板体(1.1.1)与第二板体(1.1.2)关于两板体的交线对称设置。


6.根据权利要求4所述的一种辙叉工作边检验工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣国，李纪潘，蒋红亮，饶洲强，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司道岔分公司，中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43