本实用新型专利技术涉及颗粒机技术领域，公开了一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，包括输料机主体、固接在输料机主体右表面的电机和连接在电机外表面的传动带，所述输料机主体的下表面固接有下料装置，所述下料装置的内部固接有旋转装置，通过安装下料装置，可以防止颗粒物堵塞在外箱的内部，由于滚柱的表面转动连接在滑槽的内部，内箱的上表面转动连接在滑动箱的内部，内箱通过连接在转槽内部的传动带，带动旋转，避免颗粒物存留在外箱内部，增强了高效性，增强了实用性，通过安装旋转装置，可以对滑筒进行拆卸，固接在转片表面的卡钮是滑动连接在外筒内部的，所以方便对其拆卸，增强了便携性，增强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置
本技术涉及颗粒机
，具体是一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置。
技术介绍
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，一般用于大型工厂设备，制药、饲料和塑料等产品的加工。但是，现有的颗粒机输送颗粒物料的时候容易堵塞卡机，并且不易拆卸更换转片。因此，本领域技术人员提供了一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，包括输料机主体、固接在输料机主体右表面的电机和连接在电机外表面的传动带，所述输料机主体的下表面固接有下料装置，所述下料装置的内部固接有旋转装置。作为本技术再进一步的方案：所述下料装置包括旋转装置、外箱、滑动箱、滚柱、拉孔、转槽、滑槽和内箱，所述外箱的内部安装有滚柱，所述外箱的内壁固接有滑动箱，所述外箱的外表面开设有拉孔，所述外箱的内部滑动连接有内箱，所述内箱的外表面开设有转槽，所述内箱的外表面开设有滑槽，所述内箱的内壁固接有旋转装置。作为本技术再进一步的方案：所述滚柱的外表面转动连接在滑槽的内部，所述内箱的上表面转动连接在滑动箱的内部，所述拉孔的数量为两个。作为本技术再进一步的方案：所述拉孔的内部贯穿安装有传动带，所述传动带的一端连接在电机的外表面，所述传动带的另一端连接在转槽的内部，所述外箱的上表面固接在输料机主体的下表面。作为本技术再进一步的方案：所述旋转装置包括外筒、滑筒、转片和卡钮，所述滑筒的内壁固接有转片，所述滑筒的外表面固接有卡钮，所述卡钮的表面滑动连接在外筒的内部。作为本技术再进一步的方案：所述转片和卡钮的数量均为四个，所述外筒的外表面固接在内箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装下料装置，可以防止颗粒物堵塞在外箱的内部，由于滚柱的表面转动连接在滑槽的内部，内箱的上表面转动连接在滑动箱的内部，内箱通过连接在转槽内部的传动带，带动旋转，避免颗粒物存留在外箱内部，增强了高效性，增强了实用性。2、通过安装旋转装置，可以对滑筒进行拆卸，固接在转片表面的卡钮是滑动连接在外筒内部的，所以方便对其拆卸，增强了便携性，增强了实用性。附图说明图1为一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置的结构示意图；图2为一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置中下料装置的结构示意图；图3为一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置中旋转装置的结构示意图。图中：1、输料机主体；2、电机；3、传动带；4、下料装置；5、旋转装置；6、外箱；7、滑动箱；8、滚柱；9、拉孔；10、转槽；11、滑槽；12、内箱；13、外筒；14、滑筒；15、转片；16、卡钮。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，包括输料机主体1、固接在输料机主体1右表面的电机2和连接在电机2外表面的传动带3，输料机主体1的下表面固接有下料装置4，下料装置4包括旋转装置5、外箱6、滑动箱7、滚柱8、拉孔9、转槽10、滑槽11和内箱12，外箱6的内部安装有滚柱8，滚柱8的外表面转动连接在滑槽11的内部，外箱6的内壁固接有滑动箱7，外箱6的上表面固接在输料机主体1的下表面，外箱6的外表面开设有拉孔9，拉孔9的数量为两个，拉孔9的内部贯穿安装有传动带3，传动带3的一端连接在电机2的外表面，传动带3的另一端连接在转槽10的内部，外箱6的内部滑动连接有内箱12，内箱12的上表面转动连接在滑动箱7的内部，内箱12的外表面开设有转槽10，内箱12的外表面开设有滑槽11，内箱12的内壁固接有旋转装置5，通过安装下料装置4，可以防止颗粒物堵塞在外箱6的内部，由于滚柱8的表面转动连接在滑槽11的内部，内箱12的上表面转动连接在滑动箱7的内部，内箱12通过连接在转槽10内部的传动带3，带动旋转，增大了外箱6内部的空间，避免颗粒物存留在外箱6内部，增强了高效性，增强了实用性。在图3中：下料装置4的内部固接有旋转装置5，旋转装置5包括外筒13、滑筒14、转片15和卡钮16，滑筒14的内壁固接有转片15，滑筒14的外表面固接有卡钮16，转片15和卡钮16的数量均为四个，卡钮16的表面滑动连接在外筒13的内部，外筒13的外表面固接在内箱12的内部，通过安装旋转装置5，可以对滑筒14进行拆卸，由于固接在转片15表面的卡钮16滑动连接在外筒13的内部，可以对固接在转片15表面的滑筒14在外筒13的内壁进行滑动，增强了便携性，增强了实用性。本技术的工作原理是：使用时，颗粒物通过输料机主体1进入外箱6的内部，启动电机2，通过传动带3带动连接在传动带3一端的内箱12转动，由于滚柱8的表面转动连接在滑槽11的内部，带动内箱12旋转在外箱6的内部，使颗粒物通过固接在内箱12内部的旋转装置5往下掉落，通过安装下料装置4，可以防止颗粒物堵塞在外箱6的内部，由于滚柱8的表面转动连接在滑槽11的内部，内箱12的上表面转动连接在滑动箱7的内部，内箱12通过连接在转槽10内部的传动带3，带动旋转，增大了外箱6内部的空间，避免颗粒物存留在外箱6内部，增强了高效性，增强了实用性，当需要拆卸更换转片15的时候，通过固接在转片15表面的滑筒14在外筒13的内部滑动，将滑筒14抽出，通过安装旋转装置5，可以对滑筒14进行拆卸，由于固接在转片15表面的卡钮16滑动连接在外筒13的内部，可以对固接在转片15表面的滑筒14在外筒13的内壁进行滑动，增强了便携性，增强了实用性。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，包括输料机主体(1)、固接在输料机主体(1)右表面的电机(2)和连接在电机(2)外表面的传动带(3)，其特征在于，所述输料机主体(1)的下表面固接有下料装置(4)，所述下料装置(4)的内部固接有旋转装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，包括输料机主体(1)、固接在输料机主体(1)右表面的电机(2)和连接在电机(2)外表面的传动带(3)，其特征在于，所述输料机主体(1)的下表面固接有下料装置(4)，所述下料装置(4)的内部固接有旋转装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，其特征在于，所述下料装置(4)包括旋转装置(5)、外箱(6)、滑动箱(7)、滚柱(8)、拉孔(9)、转槽(10)、滑槽(11)和内箱(12)，所述外箱(6)的内部安装有滚柱(8)，所述外箱(6)的内壁固接有滑动箱(7)，所述外箱(6)的外表面开设有拉孔(9)，所述外箱(6)的内部滑动连接有内箱(12)，所述内箱(12)的外表面开设有转槽(10)，所述内箱(12)的外表面开设有滑槽(11)，所述内箱(12)的内壁固接有旋转装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒体自动配料系统的进出料防堵装置，其特征在于，所述滚柱(8)的外表面转动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢蕾，景季平，陈香香，陆伟华，陈利萍，万会虎，
申请(专利权)人：常州澳恩计量设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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