一种方便下料的固定料斗式混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，公开了一种方便下料的固定料斗式混合机，包括混合机体，混合机体的下端连通有下料管，下料管的外管壁上设有下料机构；下料机构包括支撑框，支撑框设置在下料管的一侧，且支撑框固定连接在混合机体的下端，支撑框的内框顶通过轴承转动连接有转动轴，转动轴远离下料管的一侧设有支撑板，支撑板固定连接在支撑框的内框顶，转动轴远离支撑板的轴壁上对称固定连接有传动杆，两根传动杆的另一端共同固定连接有敲击板，敲击板设置在下料管的外管壁上，位于两根传动杆之间的转动轴上套设有扭簧。本实用新型专利技术使得敲击板反复击打在下料管上，使得下料管震动，提高下料效率，从而方便的进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的固定料斗式混合机
本技术涉及混合机
，尤其涉及一种方便下料的固定料斗式混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进混合。现有的固定料斗式混合机在使用时，物料容易堵在混合机的出料口，导致下料速度较慢，不方便进行下料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中物料容易堵在混合机的出料口，导致下料速度较慢，不方便进行下料的问题，而提出的一种方便下料的固定料斗式混合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便下料的固定料斗式混合机，包括混合机体，所述混合机体的下端连通有下料管，所述下料管的外管壁上设有下料机构；所述下料机构包括支撑框，所述支撑框设置在下料管的一侧，且支撑框固定连接在混合机体的下端，所述支撑框的内框顶通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴远离下料管的一侧的支撑框上设有支撑板，所述支撑板固定连接在支撑框的内框顶，所述转动轴远离支撑板的轴壁上对称固定连接有传动杆，两根所述传动杆的另一端共同固定连接有敲击板，所述敲击板设置在下料管的外管壁上，位于两根所述传动杆之间的转动轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与支撑板相连接，所述扭簧的另一端与敲击板相连接，所述转动轴的轴壁上固定套接有从动齿轮，所述支撑框的内框底固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述主动齿轮的环形侧壁上设有半圈齿，且从动齿轮和主动齿轮相啮合。优选的，所述转动轴的下端固定连接有剖面为T型的环形块，所述支撑框的内框底对应环形块的位置开设有相匹配环形槽，且环形块转动连接在环形槽中。优选的，所述混合机体的上端连接有料斗。优选的，所述环形块远离转动轴的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在环形槽的槽底。优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径，且滚珠的材质为不锈钢。与现有技术相比，本技术提供了一种方便下料的固定料斗式混合机，具备以下有益效果：1、该方便下料的固定料斗式混合机，通过设置下料机构，混合机体通过下料管下料时，启动减速电机带动主动齿轮逆时针转动，使得敲击板击打在下料管上，随后减速电机再带动主动齿轮再次与从动齿轮相啮合，如此往复，使得敲击板反复击打在下料管上，使得下料管震动，提高下料效率，从而方便的进行下料。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得敲击板反复击打在下料管上，使得下料管震动，提高下料效率，从而方便的进行下料。附图说明图1为本技术提出的一种方便下料的固定料斗式混合机的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1、混合机体；2、下料管；3、支撑框；4、转动轴；5、支撑板；6、传动杆；7、敲击板；8、扭簧；9、从动齿轮；10、减速电机；11、主动齿轮；12、环形块；13、环形槽；14、料斗；15、滚动槽；16、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种方便下料的固定料斗式混合机，包括混合机体1，混合机体1的下端连通有下料管2，下料管2的外管壁上设有下料机构；下料机构包括支撑框3，支撑框3设置在下料管2的一侧，且支撑框3固定连接在混合机体1的下端，支撑框3的内框顶通过轴承转动连接有转动轴4，转动轴4远离下料管2的一侧的支撑框3上设有支撑板5，支撑板5固定连接在支撑框3的内框顶，转动轴4远离支撑板5的轴壁上对称固定连接有传动杆6，两根传动杆6的另一端共同固定连接有敲击板7，敲击板7设置在下料管2的外管壁上，位于两根传动杆6之间的转动轴4上套设有扭簧8，扭簧8的一端与支撑板5相连接，扭簧8的另一端与敲击板7相连接，转动轴4的轴壁上固定套接有从动齿轮9，支撑框3的内框底固定连接有减速电机10，减速电机10的输出端通过联轴器连接有主动齿轮11，主动齿轮11的环形侧壁上设有半圈齿，且从动齿轮9和主动齿轮11相啮合，混合机体1通过下料管2下料时，启动减速电机10带动主动齿轮11逆时针转动，当主动齿轮11上的齿与从动齿轮9啮合后，进从动齿轮9受力带动转动轴4做顺时针转动，通过传动杆6的传动使得敲击板7与下料管2相分离，并跟随转动轴4同步转动，敲击板7转动的同时对转动轴4上的扭簧8进行压缩使其形变，由于主动齿轮11上只有半圈齿，当主动齿轮11与从动齿轮9相脱离时，被压缩的扭簧8带动敲击板7复位，使得敲击板7击打在下料管2上，随后减速电机10再带动主动齿轮11再次与从动齿轮9相啮合，如此往复，使得敲击板7反复击打在下料管2上，使得下料管2震动，提高下料效率，从而方便的进行下料。转动轴4的下端固定连接有剖面为T型的环形块12，支撑框3的内框底对应环形块12的位置开设有相匹配环形槽13，且环形块12转动连接在环形槽13中，转动轴4发生转动时，带动环形块12在环形槽13中同步转动，使得转动轴4与支撑框3保持连接的同时还可以做相对转动。混合机体1的上端连接有料斗14，通过料斗14进行进料。环形块12远离转动轴4的一端开设有滚动槽15，滚动槽15内设有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽15的槽口设置，且滚珠16滚动连接在环形槽13的槽底，通过滚珠16对环形块12进行支撑，当环形块12发生转动时带动滚珠16同步滚动，减小环形块12在环形槽13中转动时受的摩擦阻力。滚珠16的球径大于滚动槽15槽口的槽径，且滚珠16的材质为不锈钢，防止滚珠16滑出滚动槽15。本技术中，混合机体1通过下料管2下料时，启动减速电机10带动主动齿轮11逆时针转动，当主动齿轮11上的齿与从动齿轮9啮合后，进从动齿轮9受力带动转动轴4做顺时针转动，通过传动杆6的传动使得敲击板7与下料管2相分离，并跟随转动轴4同步转动，敲击板7转动的同时对转动轴4上的扭簧8进行压缩使其形变，由于主动齿轮11上只有半圈齿，当主动齿轮11与从动齿轮9相脱离时，被压缩的扭簧8带动敲击板7复位，使得敲击板7击打在下料管2上，随后减速电机10再带动主动齿轮11再次与从动齿轮9相啮合，如此往复，使得敲击板7反复击打在下料管2上，使得下料管2震动，提高下料效率，从而方便的进行下料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便下料的固定料斗式混合机，包括混合机体（1），其特征在于，所述混合机体（1）的下端连通有下料管（2），所述下料管（2）的外管壁上设有下料机构；/n所述下料机构包括支撑框（3），所述支撑框（3）设置在下料管（2）的一侧，且支撑框（3）固定连接在混合机体（1）的下端，所述支撑框（3）的内框顶通过轴承转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）远离下料管（2）的一侧的支撑框（3）上设有支撑板（5），所述支撑板（5）固定连接在支撑框（3）的内框顶，所述转动轴（4）远离支撑板（5）的轴壁上对称固定连接有传动杆（6），两根所述传动杆（6）的另一端共同固定连接有敲击板（7），所述敲击板（7）设置在下料管（2）的外管壁上，位于两根所述传动杆（6）之间的转动轴（4）上套设有扭簧（8），所述扭簧（8）的一端与支撑板（5）相连接，所述扭簧（8）的另一端与敲击板（7）相连接，所述转动轴（4）的轴壁上固定套接有从动齿轮（9），所述支撑框（3）的内框底固定连接有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端通过联轴器连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的环形侧壁上设有半圈齿，且从动齿轮（9）和主动齿轮（11）相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便下料的固定料斗式混合机，包括混合机体（1），其特征在于，所述混合机体（1）的下端连通有下料管（2），所述下料管（2）的外管壁上设有下料机构；
所述下料机构包括支撑框（3），所述支撑框（3）设置在下料管（2）的一侧，且支撑框（3）固定连接在混合机体（1）的下端，所述支撑框（3）的内框顶通过轴承转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）远离下料管（2）的一侧的支撑框（3）上设有支撑板（5），所述支撑板（5）固定连接在支撑框（3）的内框顶，所述转动轴（4）远离支撑板（5）的轴壁上对称固定连接有传动杆（6），两根所述传动杆（6）的另一端共同固定连接有敲击板（7），所述敲击板（7）设置在下料管（2）的外管壁上，位于两根所述传动杆（6）之间的转动轴（4）上套设有扭簧（8），所述扭簧（8）的一端与支撑板（5）相连接，所述扭簧（8）的另一端与敲击板（7）相连接，所述转动轴（4）的轴壁上固定套接有从动齿轮（9），所述支撑框（3）的内框底固定连接有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端通过联轴器连接有主动齿轮（11），所述主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学圣，李智聪，周巧镁，李志芳，陈毅，郑巧丽，
申请(专利权)人：福建永春制药有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35