一种固定料斗式多功能混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定料斗式多功能混合机，包括混合罐体，所述混合罐体外围固定连接有支撑架，所述混合罐体顶部为开口式结构，所述混合罐体内部固定连接有滑杆，所述滑杆相对于混合罐体轴线对称式分布，所述滑杆滑动连接有滑板，所述滑板中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板下方的混合罐体设有过滤网，所述过滤网下方设有引流板，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，搅拌轴可进行移动，便于工作人员对设备进行维修，同时移动搅拌可提高混合率，使混合更加充分均匀，同时可对混合产生的粉尘进行吸收，混合结束后可对混合罐体内壁进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种固定料斗式多功能混合机
本技术涉及一种固定料斗式多功能混合机，属于固定料斗式多功能混合机

技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，现有的固定料斗混合机在进行物料混合时，搅拌装置大多为固定设置，不便于移动检修，且现有的搅拌装置在搅拌时会产生大量粉尘，不进行吸收处理的话，会影响周围环境，在混合搅拌结束后，罐体内壁易粘附残留物，不及时清理的话，残留物会在罐体内壁堆积，影响混合机工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定料斗式多功能混合机，通过设置滑板在滑杆上滑动，便于伺服电机与搅拌轴进行同步移动，双搅拌轴移动搅拌混合，可提高混合效率，使混合更充分，同时便于工作人员进行检修，为检修提供良好的操作空间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定料斗式多功能混合机，包括混合罐体，所述混合罐体外围固定连接有支撑架，所述混合罐体顶部为开口式结构，所述混合罐体内部固定连接有滑杆，所述滑杆相对于混合罐体轴线对称式分布，所述滑杆滑动连接有滑板，所述滑板中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板下方的混合罐体设有过滤网，所述过滤网下方设有引流板。进一步的，所述混合罐体顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端与滑板固定连接，所述滑杆中心处固定连接有第一限位块，所述滑杆两侧固定连接有第二限位块。进一步的，所述混合罐体两侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器顶部固定连接有吸尘管道。进一步的，所述混合罐体两侧设有清洗水箱，所述清洗水箱底部与支撑架固定连接，所述清洗水箱顶部固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有分流板，所述分流板一侧固定连接有清洗喷头。进一步的，所述混合罐体底部固定连接有排料管道，所述排料管道上固定连接有节流阀，所述排料管道两侧设有振荡箱，所述振荡箱前侧固定连接有传动电机。进一步的，所述振荡箱内部设有齿轮，所述齿轮与传动电机输出端固定连接，所述齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈两侧固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接有定位块，所述定位块与振荡箱内壁固定连接，所述连接杆末端固定连接有冲击头。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置滑板在滑杆上滑动，便于伺服电机与搅拌轴进行同步移动，双搅拌轴移动搅拌混合，可提高混合效率，使混合更充分，同时便于工作人员进行检修，为检修提供良好的操作空间，滑杆上设置的第一限位块与第二限位块可避免搅拌轴之间相互碰撞；2、本技术通过设置吸尘器与集尘箱可对混合搅拌产生的粉尘进行吸收，避免粉尘漂浮在空中，污染环境，通过设置高速离心泵可将清洗水箱内部的清洗液输送至分流板内部，分流板内部的清洗液可经由清洗喷头喷出，对混合罐体内壁及搅拌桨进行清洗，避免残留物附着在混合罐体内壁，影响工作效率；3、本技术通过设置刮板可对过滤网上的大块杂质进行刮除，避免过滤网堵塞，通过设置振荡箱可对排料管道反复敲打，避免排料管道堵塞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种固定料斗式多功能混合机的整体结构示意图；图2是本技术一种固定料斗式多功能混合机的混合罐体顶部结构示意图；图3是本技术一种固定料斗式多功能混合机的振荡箱内部结构示意图；图中标号：1、混合罐体；2、支撑架；3、滑杆；4、滑板；5、伺服电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、刮板；9、过滤网；10、电动伸缩杆；11、吸尘器；12、集尘箱；13、清洗水箱；14、高速离心泵；15、分流板；16、排料管道；17、振荡箱；18、齿轮；19、齿圈；20、连接杆；21、冲击头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种固定料斗式多功能混合机，包括混合罐体1，所述混合罐体1外围固定连接有支撑架2，所述混合罐体1顶部为开口式结构，所述混合罐体1内部固定连接有滑杆3，所述滑杆3相对于混合罐体1轴线对称式分布，所述滑杆3滑动连接有滑板4，所述滑板4中心处固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5输出端固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6外围固定连接有搅拌桨7，所述搅拌轴6底部固定连接有刮板8，所述刮板8下方的混合罐体1设有过滤网9，所述过滤网9下方设有引流板。具体的，如图1所示，所述混合罐体1顶部固定连接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10末端与滑板4固定连接，所述滑杆3中心处固定连接有第一限位块，所述滑杆3两侧固定连接有第二限位块，所述混合罐体1两侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有集尘箱12，所述集尘箱12顶部固定连接有吸尘器11，所述吸尘器11顶部固定连接有吸尘管道，所述混合罐体1两侧设有清洗水箱13，所述清洗水箱13底部与支撑架2固定连接，所述清洗水箱13顶部固定连接有高速离心泵14，所述高速离心泵14顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有分流板15，所述分流板15一侧固定连接有清洗喷头，通过设置吸尘器11与集尘箱12可对混合搅拌产生的粉尘进行吸收，避免粉尘漂浮在空中，污染环境，通过设置高速离心泵14可将清洗水箱13内部的清洗液输送至分流板15内部，分流板15内部的清洗液可经由清洗喷头喷出，对混合罐体1内壁及搅拌桨7进行清洗，避免残留物附着在混合罐体1内壁，影响工作效率，所述混合罐体1底部固定连接有排料管道16，所述排料管道16上固定连接有节流阀，所述排料管道16两侧设有振荡箱17，所述振荡箱17前侧固定连接有传动电机。具体的，如图3所示，所述振荡箱17内部设有齿轮18，所述齿轮18与传动电机输出端固定连接，所述齿轮18啮合连接有齿圈19，所述齿圈19两侧固定连接有连接杆20，所述连接杆20滑动连接有定位块，所述定位块与振荡箱17内壁固定连接，所述连接杆20末端固定连接有冲击头21，通过设置振荡箱17可对排料管道16反复敲打，避免排料管道16堵塞。本技术工作原理：本技术在使用时，通过设置滑板4在滑杆3上滑动，便于伺服电机5与搅拌轴6进行同步移动，双搅拌轴6移动搅拌混合，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定料斗式多功能混合机，包括混合罐体（1），其特征在于：所述混合罐体（1）外围固定连接有支撑架（2），所述混合罐体（1）顶部为开口式结构，所述混合罐体（1）内部固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）相对于混合罐体（1）轴线对称式分布，所述滑杆（3）滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）中心处固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外围固定连接有搅拌桨（7），所述搅拌轴（6）底部固定连接有刮板（8），所述刮板（8）下方的混合罐体设有过滤网（9），所述过滤网（9）下方设有引流板。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定料斗式多功能混合机，包括混合罐体（1），其特征在于：所述混合罐体（1）外围固定连接有支撑架（2），所述混合罐体（1）顶部为开口式结构，所述混合罐体（1）内部固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）相对于混合罐体（1）轴线对称式分布，所述滑杆（3）滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）中心处固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外围固定连接有搅拌桨（7），所述搅拌轴（6）底部固定连接有刮板（8），所述刮板（8）下方的混合罐体设有过滤网（9），所述过滤网（9）下方设有引流板。


2.根据权利要求1所述的一种固定料斗式多功能混合机，其特征在于：所述混合罐体（1）顶部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）末端与滑板（4）固定连接，所述滑杆（3）中心处固定连接有第一限位块，所述滑杆（3）两侧固定连接有第二限位块。


3.根据权利要求1所述的一种固定料斗式多功能混合机，其特征在于：所述混合罐体（1）两侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有集尘箱（12），所述集尘箱（12）顶部固定连接有吸尘器（11），所述吸尘器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学圣，李智聪，周巧镁，李志芳，陈毅，郑巧丽，
申请(专利权)人：福建永春制药有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35