一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具，包括模具盘和第三连接杆，所述模具盘的顶端设置有两组盖子，所述盖子的右侧皆焊接有转盘，所述第一螺杆右侧皆通过轴承连接，所述第一连接杆位于第二连接杆的前端，所述第二连接杆位于第六连接杆的前端，所述模具盘左侧的内部开设有固定仓，所述第三连接杆的一端铰接在固定仓后端内壁上，所述第四连接杆位于第二连接杆的前端，所述第三连接杆的左侧焊接有升降杆。本实用新型专利技术可以快速将模具内的电子元件导光板取出，提高了工作的效率，降低了用户的劳动量，解决了不能制作不同型号的电子元件导光板，限位孔距离不好把控的问题，提高了模具的适用性，降低了模具的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具
本技术涉及电子元件导光板模具
，具体为一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具。
技术介绍
随着社会的不断发展，导光板模具的不断进步，而电子元件导光板模具是导光板模具中较为重要的部分，因此电子元件导光板得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。现有电子元件导光板模具在使用时，不能制作不同型号的电子元件导光板，并且导光板制作完成后不易取出，而且限位孔距离不好把控，因此亟需一种具有顶出结构的电子元件导光板模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能制作不同型号的电子元件导光板，并且导光板制作完成后不易取出，而且限位孔距离不好把控的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具，包括模具盘和第三连接杆，所述模具盘的顶端设置有两组盖子，所述盖子的右侧皆焊接有转盘，所述盖子的内部皆设置有第一螺杆，所述第一螺杆右侧皆通过轴承连接，且第一螺杆的右侧皆穿过盖子，所述转盘左端皆焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端皆与盖子内壁通过轴承连接，所述第一螺杆的左右两端皆套设有第一丝母，所述第一丝母的底端皆焊接有第二丝母，所述第二丝母的内部皆插设有第二螺杆，所述第二螺杆的底端皆固定连接有限位杆，所述盖子底端的左侧皆焊接有固定轴，所述固定轴的底端皆与模具盘顶端固定连接，所述盖子底端的右侧皆焊接有固定块，所述固定块底端皆与模具盘顶端相抵触，所述模具盘的顶端开设有塑模仓，所述塑模仓的内部设置有顶板，所述模具盘的内部开设有空腔，所述空腔顶端与塑模仓底端相贯通连接，所述顶板的底端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧铰接在第二连接杆一端，所述第一连接杆位于第二连接杆的前端，所述第一连接杆的另一端铰接在第五连接杆一端，所述第一连接杆位于第五连接杆的前端，所述第五连接杆的另一端铰接在第六连接杆一端，所述第五连接杆位于第六连接杆的前端，所述第六连接杆的另一端铰接在第二连接杆中部，所述第二连接杆位于第六连接杆的前端，所述模具盘左侧的内部开设有固定仓，所述第三连接杆的一端铰接在固定仓后端内壁上，所述第三连接杆的另一端与第二连接杆通过铰接轴连接，所述第二连接杆位于第三连接杆的前端，所述固定仓的内壁通过铰接轴铰接固定有第七连接杆，所述第七连接杆的左侧铰接有第四连接杆，所述第四连接杆位于第七连接杆的前端，所述第七连接杆右侧铰接固定在第六连接杆的另一端，所述第六连接杆位于第七连接杆的前端，所述第四连接杆的另一端铰接在第二连接杆的另一端，所述第四连接杆位于第二连接杆的前端，所述第三连接杆的左侧焊接有升降杆。优选的，所述第一螺杆的外表面皆开设有螺纹，所述第一螺杆左右两侧螺纹方向相反，所述第一丝母的内表面皆开设有内螺纹。优选的，所述转盘表面皆设置有两组握把，且握把的外表面皆胶合有橡胶垫。优选的，所述第二丝母内表面和第二螺杆外表面皆设置有相互配合的螺纹。优选的，所述第一连接杆上焊接固定有滑块，所述空腔内壁上开设有与之配合的滑轨。优选的，所述升降杆的外表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术；1、通过设有顶板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆和第七连接杆，当电子元件导光板需要顶出的时候，将升降杆轻轻向下按压，通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆和第七连接杆之间的配合，带动顶板由塑模仓底端向上顶出，从而解决了导光板制作完成后不易取出的问题，使得用户需要取出电子元件导光板时，可以快速将模具内的电子元件导光板取出，提高了工作的效率，降低了用户的劳动量；2、本技术通过设有盖子、第一螺杆、转盘、第一丝母、第二丝母、第二螺杆和限位杆，制作电子元件导光板时，选择适合的第二丝母，通过螺纹固定连接在第一丝母内部，接着转动转盘，通过第一螺杆、转盘和第一丝母之间的配合，带动第一丝母、第二丝母和第二螺杆在第一螺杆上移动，移动到合适位置时停止转动，解决了不能制作不同型号的电子元件导光板，限位孔距离不好把控的问题，提高了模具的适用性，降低了模具的制作成本。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为图2中A-A的结构正视剖面示意图；图4为图3中A的结构放大示意图。图中：1、模具盘；2、盖子；3、第一螺杆；4、转盘；5、第一丝母；6、第二丝母；7、第二螺杆；8、限位杆；9、固定轴；10、固定块；11、塑模仓；12、顶板；13、空腔；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第三连接杆；17、第四连接杆；18、第五连接杆；19、第六连接杆；20、第七连接杆；21、固定仓；22、升降杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具，包括模具盘1和第三连接杆16，模具盘1的顶端设置有两组盖子2，盖子2的右侧皆焊接有转盘4，盖子2的内部皆设置有第一螺杆3，第一螺杆3右侧皆通过轴承连接，且第一螺杆3的右侧皆穿过盖子2，转盘4左端皆焊接有第一螺杆3，第一螺杆3的左端皆与盖子2内壁通过轴承连接，第一螺杆3的左右两端皆套设有第一丝母5，第一丝母5的底端皆焊接有第二丝母6，第二丝母6的内部皆插设有第二螺杆7，第二螺杆7的底端皆固定连接有限位杆8，盖子2底端的左侧皆焊接有固定轴9，固定轴9的底端皆与模具盘1顶端固定连接，盖子2底端的右侧皆焊接有固定块10，固定块10底端皆与模具盘1顶端相抵触，模具盘1的顶端开设有塑模仓11，塑模仓11的内部设置有顶板12，模具盘1的内部开设有空腔13，空腔13顶端与塑模仓11底端相贯通连接，顶板12的底端固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的一侧铰接在第二连接杆15一端，第一连接杆14位于第二连接杆15的前端，第一连接杆14的另一端铰接在第五连接杆18一端，第一连接杆14位于第五连接杆18的前端，第五连接杆18的另一端铰接在第六连接杆19一端，第五连接杆18位于第六连接杆19的前端，第六连接杆19的另一端铰接在第二连接杆15中部，第二连接杆15位于第六连接杆19的前端，模具盘1左侧的内部开设有固定仓21，第三连接杆16的一端铰接在固定仓21后端内壁上，第三连接杆16的另一端与第二连接杆15通过铰接轴连接，第二连接杆15位于第三连接杆16的前端，固定仓21的内壁通过铰接轴铰接固定有第七连接杆20，第七连接杆20的左侧铰接有第四连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具，包括模具盘(1)和第三连接杆(16)，其特征在于：所述模具盘(1)的顶端设置有两组盖子(2)，所述盖子(2)的右侧皆焊接有转盘(4)，所述盖子(2)的内部皆设置有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)右侧皆通过轴承连接，且第一螺杆(3)的右侧皆穿过盖子(2)，所述转盘(4)左端皆焊接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的左端皆与盖子(2)内壁通过轴承连接，所述第一螺杆(3)的左右两端皆套设有第一丝母(5)，所述第一丝母(5)的底端皆焊接有第二丝母(6)，所述第二丝母(6)的内部皆插设有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)的底端皆固定连接有限位杆(8)，所述盖子(2)底端的左侧皆焊接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的底端皆与模具盘(1)顶端固定连接，所述盖子(2)底端的右侧皆焊接有固定块(10)，所述固定块(10)底端皆与模具盘(1)顶端相抵触，所述模具盘(1)的顶端开设有塑模仓(11)，所述塑模仓(11)的内部设置有顶板(12)，所述模具盘(1)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)顶端与塑模仓(11)底端相贯通连接，所述顶板(12)的底端固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的一侧铰接在第二连接杆(15)一端，所述第一连接杆(14)位于第二连接杆(15)的前端，所述第一连接杆(14)的另一端铰接在第五连接杆(18)一端，所述第一连接杆(14)位于第五连接杆(18)的前端，所述第五连接杆(18)的另一端铰接在第六连接杆(19)一端，所述第五连接杆(18)位于第六连接杆(19)的前端，所述第六连接杆(19)的另一端铰接在第二连接杆(15)中部，所述第二连接杆(15)位于第六连接杆(19)的前端，所述模具盘(1)左侧的内部开设有固定仓(21)，所述第三连接杆(16)的一端铰接在固定仓(21)后端内壁上，所述第三连接杆(16)的另一端与第二连接杆(15)通过铰接轴连接，所述第二连接杆(15)位于第三连接杆(16)的前端，所述固定仓(21)的内壁通过铰接轴铰接固定有第七连接杆(20)，所述第七连接杆(20)的左侧铰接有第四连接杆(17)，所述第四连接杆(17)位于第七连接杆(20)的前端，所述第七连接杆(20)右侧铰接固定在第六连接杆(19)的另一端，所述第六连接杆(19)位于第七连接杆(20)的前端，所述第四连接杆(17)的另一端铰接在第二连接杆(15)的另一端，所述第四连接杆(17)位于第二连接杆(15)的前端，所述第三连接杆(16)的左侧焊接有升降杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出结构的电子元件导光板用模具，包括模具盘(1)和第三连接杆(16)，其特征在于：所述模具盘(1)的顶端设置有两组盖子(2)，所述盖子(2)的右侧皆焊接有转盘(4)，所述盖子(2)的内部皆设置有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)右侧皆通过轴承连接，且第一螺杆(3)的右侧皆穿过盖子(2)，所述转盘(4)左端皆焊接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的左端皆与盖子(2)内壁通过轴承连接，所述第一螺杆(3)的左右两端皆套设有第一丝母(5)，所述第一丝母(5)的底端皆焊接有第二丝母(6)，所述第二丝母(6)的内部皆插设有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)的底端皆固定连接有限位杆(8)，所述盖子(2)底端的左侧皆焊接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的底端皆与模具盘(1)顶端固定连接，所述盖子(2)底端的右侧皆焊接有固定块(10)，所述固定块(10)底端皆与模具盘(1)顶端相抵触，所述模具盘(1)的顶端开设有塑模仓(11)，所述塑模仓(11)的内部设置有顶板(12)，所述模具盘(1)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)顶端与塑模仓(11)底端相贯通连接，所述顶板(12)的底端固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的一侧铰接在第二连接杆(15)一端，所述第一连接杆(14)位于第二连接杆(15)的前端，所述第一连接杆(14)的另一端铰接在第五连接杆(18)一端，所述第一连接杆(14)位于第五连接杆(18)的前端，所述第五连接杆(18)的另一端铰接在第六连接杆(19)一端，所述第五连接杆(18)位于第六连接杆(19)的前端，所述第六连接杆(19)的另一端铰接在第二连接杆(15)中部，所述第二连接杆(15)位于第六连接杆(19)的前端，所述模具盘(1)左侧的内部开设有固定仓(21)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋华，
申请(专利权)人：深圳市三木森光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44