一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置，包括底架和机架，所述底架底部的左右两侧皆开设有第一底槽，所述第一底槽与底杆皆通过内嵌轴承相连，所述底架的背面开设有背槽，所述背槽与背杆通过内嵌轴承相连，所述底架的顶部安装有机架，所述固定架的底部皆开设有拉伸槽，所述固定槽内部的左右两侧皆开设有卡槽，两组所述拉伸块相互远离的一端皆位于卡槽内部。本实用新型专利技术提高了用户的便利程度，且操作方便，提高了该装置的实用性，可根据导光板的长度，进行调节，且对导光板四周做到固定，避免操作时导光板偏移，造成剪裁误差。剪裁误差。剪裁误差。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置


[0001]本技术涉及光电子器件导光板
，具体为一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置。

技术介绍

[0002]现如今导光板在生活中经常可以见到，具有外形美观、提高了空间利用率和美化环境等作用，适用范围也很广，可用作超薄的广告灯箱、平板灯饰照明和发光标示牌等各个行业，在导光板的生产过程中需要用到导光板剪裁装置对导光板进行剪裁，传统的导光板剪裁装置移动时不够方便，且固定程序较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在导光板的生产过程中需要用到导光板剪裁装置对导光板进行剪裁，传统的导光板剪裁装置移动时不够方便，且固定程序较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置，包括底架和机架，所述底架底部的左右两侧皆开设有第一底槽，且第一底槽的内部皆插设有底杆，所述第一底槽与底杆皆通过内嵌轴承相连，所述底杆的底部皆套设有底套，且底套皆位于第一底槽内部，所述底架的底部开设有第二底槽，且第二底槽与第一底槽相连通，所述第一底槽内壁顶部的左右两侧皆焊接有第一转架，且第一转架的内部皆开设有第一转槽，所述第一转槽内部插设有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧皆贯穿第一转槽延伸至第一底槽内部，所述第一转槽与第一转杆通过内嵌轴承相连，所述底架的背面开设有背槽，且背槽内部插设有背杆，所述背槽与背杆通过内嵌轴承相连，所述第二底槽内壁左右两侧的前后两端皆焊接有第二转架，且第二转架的内部皆开设有第二转槽，所述第二转槽的内部皆插设有第二转杆，且第二转杆的前后两端皆贯穿第二转槽延伸至第一底槽内部，所述底架底部的四个面角皆安装有轮毂，所述底架的顶部安装有机架，且机架的顶部均匀开设有固定槽，所述机架的顶部设置有四组固定架，且固定架的底端皆延伸至固定槽内部，所述固定架的底部皆开设有拉伸槽，且拉伸槽的内部皆插设有拉伸块，所述固定槽内部的左右两侧皆开设有卡槽，两组所述拉伸块相互远离的一端皆位于卡槽内部。
[0005]优选的，所述第一底槽相互远离一端的内壁皆开设有滑槽，所述底套相互远离的一端皆焊接有滑块，所述滑槽与滑块组成滑动结构。
[0006]优选的，所述底杆的底部皆均匀开设有外螺纹，所述底套的内壁皆均匀开设有内螺纹，所述底杆与底套皆通过螺纹结构相连接。
[0007]优选的，所述底套的底端皆均匀胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均匀开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述背杆输出端的前端与第一转杆的中间处通过锥形齿轮传动连接，所
述第二转杆的中间处皆与第一转杆的左右两端通过锥形齿轮传动连接，所述第二转杆的前后两端皆与第一底槽顶部套接的锥形齿轮组成传动连接，所述底杆、第一转杆和背杆构成连动结构。
[0009]优选的，两组所述拉伸槽相互远离一端的内壁皆与弹簧的一端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与拉伸块焊接固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提高了用户的便利程度，且操作方便，提高了该装置的实用性，可根据导光板的长度，进行调节，且对导光板四周做到固定，避免操作时导光板偏移，造成剪裁误差。
[0011]1、设置有第一转杆、背杆和第二转杆，用户可通过推动底架，使得轮毂转动，从而移动机架，用户移动工作位置时，可旋转背杆，使得背杆前端和第一转杆中间处的锥形齿轮相配合，组成连动结构，带动第一转杆旋转，第一转杆左右两侧的锥形齿轮和第二转杆中间处的锥形齿轮组成连动结构，从而使得底套在第一底槽内部向下移动，从而使得底套底部与地面相抵，对底架的底部进行固定，提高了用户的便利程度，且操作方便，提高了该装置的实用性；
[0012]2、设置有固定槽和固定架，用户工作时如需对导光板进行剪裁，可将导光板放置机架顶部，而后根据导光板的长度和宽度，将固定架分别插入固定槽内部，对导光板的四个面角进行固定，使得固定架表面胶合的橡胶垫与导光板的四个面角相抵，提高了该装置的适用性，可根据导光板的长度，进行调节，且对导光板四周做到固定，避免操作时导光板偏移，造成剪裁误差。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处中的结构放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B
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B处中的结构俯视剖面示意图；
[0016]图4为本技术图1中C处中的结构放大示意图；
[0017]图5为本技术的结构俯视示意图。
[0018]图中：1、底架；2、第一底槽；3、底杆；4、底套；5、第二底槽；6、第一转架；7、第一转槽；8、第一转杆；9、背槽；10、背杆；11、第二转架；12、第二转槽；13、第二转杆；14、轮毂；15、机架；16、固定槽；17、固定架；18、拉伸槽；19、拉伸块；20、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置，包括底架1和机架15，底架1底部的左右两侧皆开设有第一底槽2，且第一底槽2的内部皆插设有底杆3，第一底槽2与底杆3皆通过内嵌轴承相连，底杆3的底部皆套设有底套4，且底套4皆位于第一底槽2内部，底
架1的底部开设有第二底槽5，且第二底槽5与第一底槽2相连通，第一底槽2内壁顶部的左右两侧皆焊接有第一转架6，且第一转架6的内部皆开设有第一转槽7，第一转槽7内部插设有第一转杆8，第一转杆8的左右两侧皆贯穿第一转槽7延伸至第一底槽2内部，第一转槽7与第一转杆8通过内嵌轴承相连，底架1的背面开设有背槽9，且背槽9内部插设有背杆10，背槽9与背杆10通过内嵌轴承相连，第二底槽5内壁左右两侧的前后两端皆焊接有第二转架11，且第二转架11的内部皆开设有第二转槽12，第二转槽12的内部皆插设有第二转杆13，且第二转杆13的前后两端皆贯穿第二转槽12延伸至第一底槽2内部，第一底槽2相互远离一端的内壁皆开设有滑槽，底套4相互远离的一端皆焊接有滑块，滑槽与滑块组成滑动结构，底杆3的底部皆均匀开设有外螺纹，底套4的内壁皆均匀开设有内螺纹，底杆3与底套4皆通过螺纹结构相连接，底套4的底端皆均匀胶合有橡胶垫，橡胶垫的表面均匀开设有防滑纹，背杆10输出端的前端与第一转杆8的中间处通过锥形齿轮传动连接，第二转杆13的中间处皆与第一转杆8的左右两端通过锥形齿轮传动连接，第二转杆13的前后两端皆与第一底槽2顶部套接的锥形齿轮组成传动连接，底杆3、第一转杆8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的光电子器件导光板生产用剪裁装置，包括底架(1)和机架(15)，其特征在于：所述底架(1)底部的左右两侧皆开设有第一底槽(2)，且第一底槽(2)的内部皆插设有底杆(3)，所述第一底槽(2)与底杆(3)皆通过内嵌轴承相连，所述底杆(3)的底部皆套设有底套(4)，且底套(4)皆位于第一底槽(2)内部，所述底架(1)的底部开设有第二底槽(5)，且第二底槽(5)与第一底槽(2)相连通，所述第一底槽(2)内壁顶部的左右两侧皆焊接有第一转架(6)，且第一转架(6)的内部皆开设有第一转槽(7)，所述第一转槽(7)内部插设有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的左右两侧皆贯穿第一转槽(7)延伸至第一底槽(2)内部，所述第一转槽(7)与第一转杆(8)通过内嵌轴承相连，所述底架(1)的背面开设有背槽(9)，且背槽(9)内部插设有背杆(10)，所述背槽(9)与背杆(10)通过内嵌轴承相连，所述第二底槽(5)内壁左右两侧的前后两端皆焊接有第二转架(11)，且第二转架(11)的内部皆开设有第二转槽(12)，所述第二转槽(12)的内部皆插设有第二转杆(13)，且第二转杆(13)的前后两端皆贯穿第二转槽(12)延伸至第一底槽(2)内部，所述底架(1)底部的四个面角皆安装有轮毂(14)，所述底架(1)的顶部安装有机架(15)，且机架(15)的顶部均匀开设有固定槽(16)，所述机架(15)的顶部设置有四组固定架(17)，且固定架(17)的底端皆延伸至固定槽(16)内部，所述固定架(17)的底部皆开设有拉伸槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋华，
申请(专利权)人：深圳市三木森光电有限公司，
类型：新型
国别省市：