一种光电子器件导光板生产用激光加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光电子器件导光板生产用激光加工机，包括打点机主体、控制面板和除尘器，所述打点机主体的一侧安装有控制面板，所述打点机主体的内部安装有除尘器，所述除尘器的顶端均匀设置有通风口，所述除尘器的背面设置有除尘口，所述打点机主体的正面设置有放料台，所述打点机主体的正面固定连接有两组固定块，所述固定块的表面皆开设有插槽，所述插槽的内部皆设置有插块，所述插块的表面皆开设有固定槽，所述固定块的表面皆插设有固定杆，所述放料台底端的四个面角皆安装有车轮。本实用新型专利技术方便用户对导光板的搬运，提高用户作业效率，降低了用户的劳动强度，避免因灰尘堵塞通风口，而影响除尘器的使用。而影响除尘器的使用。而影响除尘器的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光电子器件导光板生产用激光加工机


[0001]本技术涉及导光板加工
，具体为一种光电子器件导光板生产用激光加工机。

技术介绍

[0002]导光板是一种具有极高折射率且不吸光的高科技材料，可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便，导光板在加工时，需要使用到激光打点机，现阶段工人在操作激光打点机加工导光板时，导光板的搬运十分麻烦，需要先将加工好的导光板放置在额外准备的桌子上，加工完毕后，还要重新从桌子上拿取导光板搬运，较为浪费时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光电子器件导光板生产用激光加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段工人在操作激光打点机加工导光板时，导光板的搬运十分麻烦，需要先将加工好的导光板放置在额外准备的桌子上，加工完毕后，还要重新从桌子上拿取导光板搬运，较为浪费时间，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电子器件导光板生产用激光加工机，包括打点机主体、控制面板和除尘器，所述打点机主体的一侧安装有控制面板，所述打点机主体的内部安装有除尘器，所述除尘器的顶端均匀设置有通风口，所述除尘器的背面设置有除尘口，所述打点机主体的正面设置有放料台，所述打点机主体的正面固定连接有两组固定块，所述固定块的表面皆开设有插槽，所述插槽的内部皆设置有插块，所述插块的一侧皆与放料台固定连接，所述插块的表面皆开设有固定槽，所述固定块的表面皆插设有固定杆，且固定杆的一侧皆穿过固定块延伸至固定槽的内部，所述放料台底端的四个面角皆安装有车轮，所述除尘器的顶端设置有铰接轴，所述铰接轴的一侧固定连接有挡板。
[0005]优选的，所述控制面板右侧的上下两端皆设置有海绵垫，所述海绵垫皆与控制面板固定连接。
[0006]优选的，所述铰接轴包括固定盒，且固定盒固定连接在除尘器的顶端，所述固定盒的内部焊接有轴杆，所述轴杆的表面套设有活动板，所述轴杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一侧与轴杆焊接固定，所述弹簧的另一侧与活动板焊接固定。
[0007]优选的，所述放料台的四周皆焊接有两组挡杆，所述挡杆的厚度皆为两厘米。
[0008]优选的，所述放料台的内部和顶端皆胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹。
[0009]优选的，所述固定杆的一侧皆设置两组弹簧，两组所述弹簧的一侧皆与固定杆固定连接，两组所述弹簧的另一侧皆与固定块的一侧固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方便用户对导光板的搬
运，提高了用户作业的效率，降低了用户的劳动强度，方便除尘器对灰尘的清理，避免因灰尘堵塞通风口，而影响除尘器的使用；
[0011]1、通过设置有固定块、放料台、插块和固定杆，用户在作业时，可使用固定杆将放料台对打点机主体进行固定，用户可将未加工的导光板放置在放料台上，将加工好的导光板放置在放料台内，作业完毕后，再拆除固定杆，用户可推动放料台，通过车轮使得放料台移动，从而使得用户不必二次对导光板进行搬运，方便用户对导光板的搬运，提高了用户作业的效率，降低了用户的劳动强度；
[0012]2、通过设置有铰接轴、挡板，当用户使用打点机主体作业，拿取加工好的导光板时，挡板对导光板进行阻挡，避免导光板加工产生的灰尘落入通风口，并通过挡板滑落到除尘口，方便除尘器对灰尘的清理，避免灰尘堵塞通风口，保证除尘器的正常运行，避免灰尘的堵塞影响通风口的通风性，提升除尘器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0015]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中图2中B处的结构放大示意图；
[0017]图5为本技术中铰接轴的结构俯视剖面示意图。
[0018]图中：1、打点机主体；2、控制面板；3、铰接轴；31、固定盒；32、轴杆；33、活动板；4、除尘器；5、固定块；6、放料台；7、插槽；8、插块；9、固定槽；10、固定杆；11、挡杆；12、除尘口；13、通风口；14、挡板；15、海绵垫；16、车轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种光电子器件导光板生产用激光加工机，包括打点机主体1、控制面板2和除尘器4，打点机主体1的一侧安装有控制面板2，控制面板2右侧的上下两端皆设置有海绵垫15，海绵垫15皆与控制面板2固定连接，其作用为通过海绵垫15的防护，降低外力的撞击对控制面板2的影响，提高控制面板2的防护能力，打点机主体1的内部安装有除尘器4，除尘器4的顶端均匀设置有通风口13，除尘器4的背面设置有除尘口12；
[0022]打点机主体1的正面设置有放料台6，放料台6的四周皆焊接有两组挡杆11，挡杆11的厚度皆为两厘米，其作用为通过挡杆11限制放料台6内成品的导光板的移动位置，避免在放料台6的移动过程中，导光板发生倾倒，放料台6的内部和顶端皆胶合有橡胶垫，橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹，其作用为通过橡胶垫增大放料台6表面的摩擦力，避免用户在移动放料台6时，放料台6上的导光板出现晃动，提升放料台6运输导光板时的稳定性，打点机主体1的正面固定连接有两组固定块5，固定块5的表面皆开设有插槽7，插槽7的内部皆设置
有插块8，插块8的一侧皆与放料台6固定连接，插块8的表面皆开设有固定槽9，固定块5的表面皆插设有固定杆10，固定杆10的一侧皆设置两组弹簧，两组弹簧的一侧皆与固定杆10固定连接，两组弹簧的另一侧皆与固定块5的一侧固定连接，其作用为用户需要固定放料台6时，用户可拉动固定杆10，固定杆10带动弹簧拉伸，将放料台6上的插块8插入插槽7，松开固定杆10，通过弹簧的回弹力，使得固定杆10插入固定槽9固定，既保证放料台6对打点机主体1的固定效果，又方便用户对放料台6的拆卸，操作较为方便，保证用户的工作效率，且固定杆10的一侧皆穿过固定块5延伸至固定槽9的内部，放料台6底端的四个面角皆安装有车轮16，除尘器4的顶端设置有铰接轴3，铰接轴3包括固定盒31，且固定盒31固定连接在除尘器4的顶端，固定盒31的内部焊接有轴杆32，轴杆32的表面套设有活动板33，轴杆32的表面套设有弹簧，弹簧的一侧与轴杆32焊接固定，弹簧的另一侧与活动板33焊接固定，铰接轴3的一侧固定连接有挡板14，其作用为用户在取下打点机主体1上加工完的导光板时，若不小心触碰到挡板14上时，挡板14带动弹簧拉伸，挡板14位置移动，当用户不再抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电子器件导光板生产用激光加工机，包括打点机主体(1)、控制面板(2)和除尘器(4)，所述打点机主体(1)的一侧安装有控制面板(2)，所述打点机主体(1)的内部安装有除尘器(4)，所述除尘器(4)的顶端均匀设置有通风口(13)，所述除尘器(4)的背面设置有除尘口(12)，其特征在于：所述打点机主体(1)的正面设置有放料台(6)，所述打点机主体(1)的正面固定连接有两组固定块(5)，所述固定块(5)的表面皆开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内部皆设置有插块(8)，所述插块(8)的一侧皆与放料台(6)固定连接，所述插块(8)的表面皆开设有固定槽(9)，所述固定块(5)的表面皆插设有固定杆(10)，且固定杆(10)的一侧皆穿过固定块(5)延伸至固定槽(9)的内部，所述放料台(6)底端的四个面角皆安装有车轮(16)，所述除尘器(4)的顶端设置有铰接轴(3)，所述铰接轴(3)的一侧固定连接有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种光电子器件导光板生产用激光加工机，其特征在于：所述控制面板(2)右侧的上下两端皆设置有海绵垫(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋华，
申请(专利权)人：深圳市三木森光电有限公司，
类型：新型
国别省市：