一种CNC用磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC用磨削加工装置，涉及CNC机械加工领域，本实用新型专利技术包括箱体，箱体的内部下方安装有传动箱，传动箱的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有延伸至传动箱内部的丝杆，丝杆的外表面套接有螺纹套。在需要对磨削件的角度进行微调时，工作人员先拉动拉环，进而使得活动杆带动限位件克服弹簧的弹性而远离转盘，这时转盘缺少限位件的限位便可通过转轴进行转动，转盘转动使得夹持件带动磨削件的角度发生调整，当角度调整完毕后，工作人员松开拉环，这时在弹簧的复位作用下使得限位件向转盘方向移动，以此对转盘进行限位固定，从而提高了磨削时的稳定性，以此解决了磨削件不便微调的问题，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC用磨削加工装置
本技术涉及CNC机械加工领域，具体为一种CNC用磨削加工装置。
技术介绍
磨削加工在机械加工隶属于精加工，其加工量少且加工精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，其原理是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面、平面、螺纹、齿轮和花键等。现有技术公开了申请号为CN201921191779.4的一种精度较高且便于维护的磨削加工装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有电机，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述底板的顶部且位于第一支架的外部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板。该精度较高且便于维护的磨削加工装置，通过将零部件贴合防滑夹板并转动调节柄使防滑夹板夹紧零部件，调节调节架使零部件贴合砂带来磨削加工，此时手部只需要扶着调节架即可，达到了打磨精度较高的效果，通过该装置整体结构精简且实用性好，能够使该装置便于维护且便于推广，但该装置在虽提及使得砂带更换方便，但并未对砂带的更换方式进行改进，由于转轮是与支架固定的，转轮与转轮轮之间的距离是固定的，所以在安装砂带的时候非常不便，同时，该装置在打磨时只能靠工作人员进行移动以此使得磨削件靠近砂带，而不便于对磨削件的磨削角度进行微调，实用性不强，并且在打磨时会产生碎屑灰尘，如果靠人工操作的话，灰尘碎屑极易被工作人员吸入人体，对工作人员的健康造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决砂带不便于更换、不便于对磨削角度进行微调以及灰尘碎屑对工作人员的健康造成威胁的问题，提供一种CNC用磨削加工装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC用磨削加工装置，包括箱体，所述箱体的内部下方安装有传动箱，所述传动箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至传动箱内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过活动块连接有固定板，所述固定板的顶部通过转轴连接有转盘，所述固定板的一侧贯穿有活动杆，所述活动杆的外表面套接有弹簧，所述活动杆的一侧固定有与转盘相啮合的限位件，转盘的顶部固定有夹持件，所述夹持件的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块连接有夹持板，所述夹持件的顶部贯穿有与夹持板相连接有第一螺杆，所述箱体的内部固定有安装架，所述安装架的顶部和底部均安装有第一转轮，所述安装架的外表面上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一组所述第一转轮相连接，所述安装架的一侧中间通过轴承安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部安装有第二螺杆，所述安装架的一侧固定有伸缩杆，且所述伸缩杆和第二螺杆的一端均通过固定架安装有第二转轮，且所述第二转轮和第一转轮的外表面均通过砂带传动连接，所述箱体的顶部分别安装有风机和集尘箱，所述风机的进风端连接有延伸至箱体内部的抽风管，且所述抽风管的一端连接有集尘罩，所述风机的出风端通过输风管与集尘箱相连通。优选地，所述箱体的外表面一侧安装有操控面板，且所述操控面板分别与风机、伺服电机和驱动电机电性连接。优选地，所述活动杆的一端固定有拉环，且所述拉环的外表面设置有硅胶层。优选地，所述第一螺杆的顶端固定有转舵，且所述转舵的外表面设置有防滑纹。优选地，所述第二螺杆29与螺纹筒的内壁相啮合，且所述螺纹筒的外表面固定有转把。优选地，所述夹持板的底部设置有橡胶垫。优选地，所述转盘的外表面一侧呈“齿轮”状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术为本技术设置有螺纹筒、第二螺杆、转把、轴承、伸缩杆、固定架以及第二转轮，若砂带需要拆卸更换时，工作人员通过转把逆时针转动螺纹筒，螺纹筒在轴承的作用进行转动，而第二螺杆与固定架固定，固定架则与伸缩杆固定，当螺纹筒转动的同时，第二螺杆只能收缩进螺纹筒内，进而使得固定架带动第二转轮向安装架方向移动，这样则缩短了第二转轮与第一转轮之间的间距，这时砂带则没有张紧力，从而可轻松的将砂带拆卸，在安装时，工作人员先将砂带分别套在第一转轮和第二转轮上，然后顺时针转动螺纹筒，这样则通过第二螺杆推动固定架以及第二转轮远离安装架，从而使得砂带绷紧，提高了砂带的张紧力，以此完成了砂带的安装，并且在使用过程中，若发现砂带松弛还可进行加紧，结构简单，使得砂带拆装更加方便。2、本技术设置有转轴、转盘、活动杆、弹簧、限位件以及拉环，在需要对磨削件的角度进行微调时，工作人员先拉动拉环，进而使得活动杆带动限位件克服弹簧的弹性而远离转盘，这时转盘缺少限位件的限位便可通过转轴进行转动，转盘转动使得夹持件带动磨削件的角度发生调整，当角度调整完毕后，工作人员松开拉环，这时在弹簧的复位作用下使得限位件向转盘方向移动，以此对转盘进行限位固定，从而提高了磨削时的稳定性，以此解决了磨削件不便微调的问题，实用性强。3、本技术设置有伺服电机、丝杆、螺纹套、活动块、固定板、风机以及集尘箱，在进行磨削时，启动伺服电机，伺服电机顺时针旋转使得丝杆旋转，进而使得螺纹套通过活动块带动固定板向伺服电机方向移动，固定板则带动夹持件以及磨削件向砂带方向靠拢，进而不需要人工进行移动，避免了灰尘碎屑被人员吸入，保证了工作人员的身体健康，同时，风机通过抽风管以及集尘罩将灰尘碎屑吸入集尘箱内，从而便于灰尘碎屑进行收集，减少了工作人员清理的次数，降低了工作强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持件结构示意图；图3为本技术安装架结构示意图；图4为本技术转盘俯视结构示意图；图5为本技术安装架侧视结构示意图；图中：1、箱体；2、传动箱；3、伺服电机；4、丝杆；5、螺纹套；6、活动块；7、固定板；8、夹持件；9、风机；10、抽风管；11、集尘罩；12、输风管；13、集尘箱；14、安装架；15、砂带；16、操控面板；17、转轴；18、转盘；19、滑槽；20、滑块；21、第一螺杆；22、夹持板；23、转舵；24、驱动电机；25、第一转轮；26、轴承；27、第二转轮；28、螺纹筒；29、第二螺杆；30、伸缩杆；31、转把；32、活动杆；33、拉环；34、弹簧；35、限位件；36、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC用磨削加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方安装有传动箱(2)，所述传动箱(2)的一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有延伸至传动箱(2)内部的丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部通过活动块(6)连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部通过转轴(17)连接有转盘(18)，所述固定板(7)的一侧贯穿有活动杆(32)，所述活动杆(32)的外表面套接有弹簧(34)，所述活动杆(32)的一侧固定有与转盘(18)相啮合的限位件(35)，转盘(18)的顶部固定有夹持件(8)，所述夹持件(8)的内侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部通过滑块(20)连接有夹持板(22)，所述夹持件(8)的顶部贯穿有与夹持板(22)相连接有第一螺杆(21)，所述箱体(1)的内部固定有安装架(14)，所述安装架(14)的顶部和底部均安装有第一转轮(25)，所述安装架(14)的外表面上方安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与一组所述第一转轮(25)相连接，所述安装架(14)的一侧中间通过轴承(26)安装有螺纹筒(28)，所述螺纹筒(28)的内部安装有第二螺杆(29)，所述安装架(14)的一侧固定有伸缩杆(30)，且所述伸缩杆(30)和第二螺杆(29)的一端均通过固定架(36)安装有第二转轮(27)，且所述第二转轮(27)和第一转轮(25)的外表面均通过砂带(15)传动连接，所述箱体(1)的顶部分别安装有风机(9)和集尘箱(13)，所述风机(9)的进风端连接有延伸至箱体(1)内部的抽风管(10)，且所述抽风管(10)的一端连接有集尘罩(11)，所述风机(9)的出风端通过输风管(12)与集尘箱(13)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CNC用磨削加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方安装有传动箱(2)，所述传动箱(2)的一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有延伸至传动箱(2)内部的丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部通过活动块(6)连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部通过转轴(17)连接有转盘(18)，所述固定板(7)的一侧贯穿有活动杆(32)，所述活动杆(32)的外表面套接有弹簧(34)，所述活动杆(32)的一侧固定有与转盘(18)相啮合的限位件(35)，转盘(18)的顶部固定有夹持件(8)，所述夹持件(8)的内侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部通过滑块(20)连接有夹持板(22)，所述夹持件(8)的顶部贯穿有与夹持板(22)相连接有第一螺杆(21)，所述箱体(1)的内部固定有安装架(14)，所述安装架(14)的顶部和底部均安装有第一转轮(25)，所述安装架(14)的外表面上方安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与一组所述第一转轮(25)相连接，所述安装架(14)的一侧中间通过轴承(26)安装有螺纹筒(28)，所述螺纹筒(28)的内部安装有第二螺杆(29)，所述安装架(14)的一侧固定有伸缩杆(30)，且所述伸缩杆(30)和第二螺杆(29)的一端均通过固定架(36)安装有第二转轮(27)，且所述第二转轮(27)和第一转轮(25)的外表面均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆荣，
申请(专利权)人：苏州欣富辉精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32