一种直线导轨制造技术

本发明专利技术涉及导轨技术领域，本发明专利技术公开了一种直线导轨，包括导轨本体、滑块，导轨本体由圆轨、倒T型托组成，导轨本体上套设有滑块，滑块包括滑块本体；滑块本体的前后面上各设置有限位槽；限位槽上设置有卡簧槽；限位槽上设置有限位垫；卡簧槽上设置有卡簧；限位槽的内端面在沿长度方向上设置有一条槽；槽的底边设置有一条闪避槽；槽上设置有滚珠槽；滚珠槽上设置有滚子；使用时，滚子中的圆弧与圆轨的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本发明专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨
本专利技术涉及导轨
，具体是一种直线导轨。
技术介绍
现有的直线导轨种类多，结构各不相同；直线光轴导轨SBR由导轨本体和滑块组成，导轨本体由圆轨、倒T型托组成，圆轨上套设有滑块，它的滑块有滚珠滑块和耐磨套的滑块；滚珠滑块的滚动体是圆球滚珠，圆球滚珠与圆轨的接触面积比较小，圆轨与滑块之间的摩擦系数小，如此带来的问题是，受力小，容易引起震动，只适合使用在负载小的地方；耐磨套的滑块，它的圆轨与滑块之间的摩擦系数大，则容易磨损，精度难以控制；因此，研制一种新型的直线导轨已成为急需。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种直线导轨代替现有的导轨本体是由圆轨、倒T型托组成的直线光轴导轨，并且滑块上的滚动体（如滚珠、滚针、滚柱等）与圆轨相接触的面积比较大的，所受的负载比较大的一种直线导轨。本专利技术是通过以下技术方案来实现：根据本专利技术采用的一个技术方案，本专利技术公开了一种直线导轨，包括导轨本体1、滑块2，导轨本体由圆轨21、倒T型托20组成，导轨本体上套设有滑块，所述的滑块包括滑块本体3；所述的滑块本体的前后面上各设置有限位槽22；所述的限位槽上设置有卡簧槽23；所述的限位槽上设置有限位垫5；所述的限位垫上设置有一个圆孔15；所述的圆孔的底部设置有一条限位垫闪避槽12；所述的卡簧槽上设置有卡簧6；所述的限位槽的内端面24在沿长度方向上设置有一条槽9；所述的槽的底边设置有一条闪避槽8；所述的槽上设置有至少两条滚珠槽10；为了受力好，运行稳定，所述的滚珠槽的截面形状与滚子4的形状相适应；所述的滚珠槽在中间位置与槽相通；设置在左边的滚珠槽称为左滚珠槽，设置在右边的滚珠槽称为右滚珠槽，设置在上边的滚珠槽称为上滚珠槽；所述的滚珠槽上设置有滚子4；所述的滚子呈圆柱体，并且在圆柱体上设置有与圆轨21的截面的外圆形状相适应的圆弧14；所述的滚子通过限位垫5固定在滚珠槽内，所述的限位垫通过卡簧固定，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边；所述的滚珠槽各不相交，滑块本体的外部形状做成圆柱体可以在不同的场合安装使用，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滑块本体在前端面16的位置上设置有法兰19，所述的法兰上设置有滑块安装孔7；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边；所述的滚珠槽各不相交，滑块本体的外部形状做成圆柱体可以在不同的场合安装使用，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈矩形体；所述的滑块本体上设置有滑块安装孔7；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边，所述的滚珠槽各不相交，滑块本体的外部形状做成矩形体可以在不同的场合安装使用，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边；所述的滚珠槽相邻之间相交设置；所述的滚子4包括长滚子17、短滚子18、上滚子11；所述的左滚珠槽与右滚珠槽对应设置有长滚子，所述的上滚珠槽上设置有上滚子，所述的上滚子与长滚子间隔交错设置；所述的每一个上滚子在对应的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有短滚子18；直至布满滚珠槽；滑块本体的外部形状做成圆柱体可以在不同的场合安装使用，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滑块本体在前端面16的位置上设置有法兰19，所述的法兰上设置有滑块安装孔7；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边；所述的滚珠槽相邻之间相交设置；所述的滚子4包括长滚子17、短滚子18、上滚子11；所述的左滚珠槽与右滚珠槽对应设置有长滚子，所述的上滚珠槽上设置有上滚子，所述的上滚子与长滚子间隔交错设置；所述的每一个上滚子在对应的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有短滚子18，直至布满滚珠槽；滑块本体的外部形状做成圆柱体可以在不同的场合安装使用，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈矩形体；所述的滑块本体上设置有滑块安装孔7；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边；所述的滚珠槽相邻之间相交设置；所述的滚子4包括长滚子17、短滚子18、上滚子11；所述的左滚珠槽与右滚珠槽对应设置有长滚子，所述的上滚珠槽上设置有上滚子，所述的上滚子与长滚子间隔交错设置；所述的每一个上滚子在对应的左滚珠槽、右滚珠槽上设置有短滚子18，直至布满滚珠槽；滑块本体的外部形状做成矩形体可以在不同的场合安装使用，使用时，滚子4中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，导轨本体可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本专利技术具有刚性强，容易加工、生产等特点。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本专利技术一种直线导轨的结构示意图。图2是本专利技术实施例一滑块的结构分解图。图3是本专利技术实施例二滑块的结构分解图。图4是本专利技术实施例三滑块的结构分解图。图5是本专利技术实施例四滑块的结构分解图。图6是本专利技术实施例五滑块的结构分解图。图7是本专利技术实施例六滑块的结构分解图。其中；1、导轨本体；2、滑块；3、滑块本体；4、滚子；5、限位垫；6、卡簧；7、滑块安装孔；8、闪避槽；9、槽；10、滚珠槽；11、上滚子；12、限位垫闪避槽；14、圆弧；15、圆孔；16、前端面；17、长滚子；18、短滚子；19、法兰；20、倒T型托；21、圆轨；22、限位槽；23、卡簧槽；24、内端面。具体实施方式申请人首先在此说明，在整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及权力要求的请求项中，“上边”、“下边”、“左边”、“右边”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“底边”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线导轨，包括导轨本体、滑块，导轨本体由圆轨、倒T型托组成，导轨本体上套设有滑块，其特征在于：所述的滑块包括滑块本体；所述的滑块本体的前后面上各设置有限位槽；所述的限位槽上设置有卡簧槽；所述的限位槽上设置有限位垫；所述的限位垫上设置有一个圆孔；所述的圆孔的底部设置有一条限位垫闪避槽；所述的卡簧槽上设置有卡簧；所述的限位槽的内端面在沿长度方向上设置有一条槽；所述的槽的底边设置有一条闪避槽；所述的槽上设置有至少两条滚珠槽；所述的滚珠槽在中间位置与槽相通；设置在左边的滚珠槽称为左滚珠槽，设置在右边的滚珠槽称为右滚珠槽，设置在上边的滚珠槽称为上滚珠槽；所述的滚珠槽上设置有滚子；所述的滚子呈圆柱体，并且在圆柱体上设置有与圆轨的截面的外圆形状相适应的圆弧。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨，包括导轨本体、滑块，导轨本体由圆轨、倒T型托组成，导轨本体上套设有滑块，其特征在于：所述的滑块包括滑块本体；所述的滑块本体的前后面上各设置有限位槽；所述的限位槽上设置有卡簧槽；所述的限位槽上设置有限位垫；所述的限位垫上设置有一个圆孔；所述的圆孔的底部设置有一条限位垫闪避槽；所述的卡簧槽上设置有卡簧；所述的限位槽的内端面在沿长度方向上设置有一条槽；所述的槽的底边设置有一条闪避槽；所述的槽上设置有至少两条滚珠槽；所述的滚珠槽在中间位置与槽相通；设置在左边的滚珠槽称为左滚珠槽，设置在右边的滚珠槽称为右滚珠槽，设置在上边的滚珠槽称为上滚珠槽；所述的滚珠槽上设置有滚子；所述的滚子呈圆柱体，并且在圆柱体上设置有与圆轨的截面的外圆形状相适应的圆弧。


2.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边；所述的滚珠槽各不相交。


3.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滑块本体在前端面的位置上设置有法兰，所述的法兰上设置有滑块安装孔；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边；所述的滚珠槽各不相交。


4.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述的滑块本体的外部形状呈矩形体；所述的滑块本体上设置有滑块安装孔；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子宁，
申请(专利权)人：李子宁，
类型：发明
国别省市：广东;44