本发明专利技术公开了一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，包括移动基座、滚珠、凹槽、活动块和上轨道，所述移动基座通过第一螺钉与刮屑板相连接，且刮屑板安装于下轨道的顶部，所述下轨道的顶部安装有楔块，所述支撑导轨楔块的左侧端部通过第二螺钉连接有液压缸活塞杆，且液压缸活塞杆贯穿密封连接于液压缸本体中，所述液压缸本体的顶部内侧连接有滑阀本体，且滑阀本体的中部套设有滑阀阀芯，所述液压缸本体的顶部外侧连接有定量泵，所述集屑箱的内侧端面上固定有套块。该基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，可以对预紧量进行控制，同时可以对液压缸活塞杆上油垢进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置
本专利技术涉及机床设备
，具体为一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置。
技术介绍
随着现代制造技术的不断发展，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到更加广泛的应用。机械传动机构的定位、导向精度、切削速度、快速进给在不断提高，使得直线滚动导轨副替代以前广泛使用的滑动直线导轨，控制系统集中润滑替代手动供油，直线滚动导轨可以在高负载的情况下实现高精度的直线运动，预紧力是滚动导轨一个非常重要的参数，通过调节预紧力可以改变滑块运行的灵活性、刚性，进而提高滚动导轨的精度，然而现有的直线滚动导轨的预紧装置存在以下问题：现有的直线滚动导轨的预紧装置，是通过过盈预紧或者调节螺钉对滚动导轨进行预紧，但是过盈预紧的预紧量控制非常困难，调节螺钉预紧因主轴前端要加工螺纹，工艺性差，采用基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置接可以很好的解决这一问题，本身机液控制系统具有结构紧凑、尺寸小、质量轻、刚性好、控制可靠、响应快、精度高等特点，从而获得了广泛的应用，同时，现有的基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，在使用时液压缸活塞杆上易粘附废屑而形成油垢，需要进行清洁处理。所以我们提出了一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的直线滚动导轨的预紧装置不便于对预紧量进行控制，同时不便于对液压缸活塞杆上油垢进行清洁的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，包括移动基座、滚珠、凹槽、活动块和上轨道，所述移动基座通过第一螺钉与刮屑板相连接，且刮屑板安装于下轨道的顶部，并且下轨道的顶部安装有支撑导轨楔块，所述下轨道的顶部安装有连接块，且连接块安装于上轨道的底部，并且上轨道位于下轨道的上方，所述支撑导轨楔块的左侧端部通过第二螺钉连接有液压缸活塞杆，且液压缸活塞杆贯穿密封连接于液压缸本体中，并且液压缸本体通过固定三脚架安装于移动基座的顶部，而且液压缸活塞杆贯穿密封连接于液压缸本体的中部，所述液压缸本体的顶部内侧连接有滑阀本体，且滑阀本体的中部套设有滑阀阀芯，并且滑阀阀芯的端部连接有杠杆手柄，而且杠杆手柄上午前侧安装有刻度尺，所述液压缸本体的顶部外侧连接有定量泵，且定量泵与电动机相连接，并且电动机的上方安装有溢流阀，所述楔块调节板安装于上轨道的左侧端部，所述刮屑板的顶部开设有安装通口，且安装通口中连接有清洁环，并且安装通口的外侧下方固定有导向板，而且导向板的下方安装有集屑箱，所述集屑箱的内侧端面上固定有套块，且套块连接于插接槽中，并且插接槽开设于固定板的侧面上，而且固定板固定于刮屑板的外侧中部，所述固定板的中部通过第二复位弹簧贯穿连接有卡杆，且卡杆位于固定板的下方。优选的，所述支撑导轨楔块通过滚珠与下轨道相连接，且下轨道的中部贯穿连接有标准导轨块，并且滚珠连接于支撑导轨楔块、标准导轨块和下轨道之间。优选的，所述滚珠等间距分布于标准导轨块的外侧，且支撑导轨楔块通过滚珠、下轨道和液压缸活塞杆之间构成相对移动结构。优选的，所述液压缸活塞杆与滑阀本体的移动方向相反，且液压缸活塞杆与滑阀本体构成前紧后松的结构。优选的，所述滑阀本体通过滑阀阀芯、杠杆手柄与液压缸本体之间构成水平滑动结构，且杠杆手柄的位移量等于装置的预紧量。优选的，所述清洁环的外侧开设有凹槽，且凹槽中通过第一复位弹簧连接有活动块，并且活动块的端部连接于卡槽中，而且卡槽开设于安装通口的内壁上。优选的，所述活动块的端部与卡槽均设计为三角形结构，且活动块通过第一复位弹簧与卡槽之间构成卡合结构。优选的，所述导向板与集屑箱的位置一一对应，且集屑箱对称分布于刮屑板的两侧。优选的，所述卡杆通过第二复位弹簧与插接槽之间构成弹性移动结构，且卡杆整体设计为“U”字形结构，并且卡杆的底部设计为矩形框。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置；1、通过设置的液压缸活塞杆、滑阀、滑阀阀芯、杠杆手柄、刻度尺、定量泵、电动机和溢流阀，使得通过给定滑阀一个初始位移，电动机带动定量泵给滑阀供油，通过杠杆手柄推动滑阀阀芯带动滑阀移动，进而带动活塞杆进行移动，达到对滑块预紧的目的，杠杆手柄上带有刻度尺，杠杆手柄位移会反馈到刻度尺上，从而可以知道预紧量，最为重要的是，采用机液控制系统对滚动导轨进行预紧是一种创新，本身机液控制系统具有结构紧凑、尺寸小、质量轻、刚性好、控制可靠、响应快、精度高等特点，从而获得了广泛的应用，从而实现对预紧量的控制；2、通过设置的支撑导轨楔块、滚珠、标准导轨块、连接块和楔块调节板，使得支撑导轨楔块通过滚珠与下轨道之间进行相对移动，进而对装置进行预紧，标准导轨块、连接块和楔块调节板三者使得装置内部连接稳定，且滚珠可以减小摩擦力和磨损，使得机床平稳性和可靠性大大提高，温升、噪声、振动等性能随之明显变好，从而避免磨损而影响数控机床的加工精度和加工质量；3、通过设置的安装通口、清洁环、凹槽、第一复位弹簧、活动块和卡槽，使得清洁环可以对液压缸活塞杆上粘附的废屑进行清洁，且清洁环进行更换时，向安装通口外侧拉动清洁环，清洁环外侧的活动块就会压缩第一复位弹簧而与卡槽分离进而进行更换，安装按照同样方式即可，从而便于对清洁环进行拆洗；4、通过设置的导向板、套块、插接槽、固定板、第二复位弹簧和卡杆，使得导向板将清理后的废屑导入到集屑箱中，且拉动卡杆，卡杆就会压缩第二复位弹簧而在插接槽中滑动，进而使得插接槽与套块进行分离，从而将收集废屑的集屑箱分拆下来，进行后续处理。附图说明图1为本专利技术整体正视结构示意图；图2为本专利技术定量泵正视结构示意图；图3为本专利技术导向板正视结构示意图；图4为本专利技术清洁环侧视示意图；图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图；图6为本专利技术活动块俯视结构示意图；图7为本专利技术图3中B处放大结构示意图；图8为本专利技术卡杆俯视结构示意图。图中：1、移动基座；2、第一螺钉；3、刮屑板；4、支撑导轨楔块；5、滚珠；6、标准导轨块；7、下轨道；8、连接块；9、第二螺钉；10、液压缸活塞杆；11、液压缸本体；12、固定三脚架；13、滑阀本体；14、滑阀阀芯；15、杠杆手柄；16、刻度尺；17、定量泵；18、电动机；19、溢流阀；20、楔块调节板；21、安装通口；22、清洁环；23、凹槽；24、第一复位弹簧；25、活动块；26、卡槽；27、导向板；28、集屑箱；29、套块；30、插接槽；31、固定板；32、第二复位弹簧；33、卡杆；34、上轨道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，包括移动基座(1)、滚珠(5)、凹槽(23)、活动块(25)和上轨道(34)，其特征在于：所述移动基座(1)通过第一螺钉(2)与刮屑板(3)相连接，且刮屑板(3)安装于下轨道(7)的顶部，并且下轨道(7)的顶部安装有支撑导轨楔块(4)，所述下轨道(7)的顶部安装有连接块(8)，且连接块(8)安装于上轨道(34)的底部，并且上轨道(34)位于下轨道(7)的上方，所述支撑导轨楔块(4)的左侧端部通过第二螺钉(9)连接有液压缸活塞杆(10)，且液压缸活塞杆(10)贯穿密封连接于液压缸本体(11)中，并且液压缸本体(11)通过固定三脚架(12)安装于移动基座(1)的顶部，而且液压缸活塞杆(10)贯穿密封连接于液压缸本体(11)的中部，所述液压缸本体(11)的顶部内侧连接有滑阀本体(13)，且滑阀本体(13)的中部套设有滑阀阀芯(14)，并且滑阀阀芯(14)的端部连接有杠杆手柄(15)，而且杠杆手柄(15)上午前侧安装有刻度尺(16)，所述液压缸本体(11)的顶部外侧连接有定量泵(17)，且定量泵(17)与电动机(18)相连接，并且电动机(18)的上方安装有溢流阀(19)，所述楔块调节板(20)安装于上轨道(34)的左侧端部，所述刮屑板(3)的顶部开设有安装通口(21)，且安装通口(21)中连接有清洁环(22)，并且安装通口(21)的外侧下方固定有导向板(27)，而且导向板(27)的下方安装有集屑箱(28)，所述集屑箱(28)的内侧端面上固定有套块(29)，且套块(29)连接于插接槽(30)中，并且插接槽(30)开设于固定板(31)的侧面上，而且固定板(31)固定于刮屑板(3)的外侧中部，所述固定板(31)的中部通过第二复位弹簧(32)贯穿连接有卡杆(33)，且卡杆(33)位于固定板(31)的下方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，包括移动基座(1)、滚珠(5)、凹槽(23)、活动块(25)和上轨道(34)，其特征在于：所述移动基座(1)通过第一螺钉(2)与刮屑板(3)相连接，且刮屑板(3)安装于下轨道(7)的顶部，并且下轨道(7)的顶部安装有支撑导轨楔块(4)，所述下轨道(7)的顶部安装有连接块(8)，且连接块(8)安装于上轨道(34)的底部，并且上轨道(34)位于下轨道(7)的上方，所述支撑导轨楔块(4)的左侧端部通过第二螺钉(9)连接有液压缸活塞杆(10)，且液压缸活塞杆(10)贯穿密封连接于液压缸本体(11)中，并且液压缸本体(11)通过固定三脚架(12)安装于移动基座(1)的顶部，而且液压缸活塞杆(10)贯穿密封连接于液压缸本体(11)的中部，所述液压缸本体(11)的顶部内侧连接有滑阀本体(13)，且滑阀本体(13)的中部套设有滑阀阀芯(14)，并且滑阀阀芯(14)的端部连接有杠杆手柄(15)，而且杠杆手柄(15)上午前侧安装有刻度尺(16)，所述液压缸本体(11)的顶部外侧连接有定量泵(17)，且定量泵(17)与电动机(18)相连接，并且电动机(18)的上方安装有溢流阀(19)，所述楔块调节板(20)安装于上轨道(34)的左侧端部，所述刮屑板(3)的顶部开设有安装通口(21)，且安装通口(21)中连接有清洁环(22)，并且安装通口(21)的外侧下方固定有导向板(27)，而且导向板(27)的下方安装有集屑箱(28)，所述集屑箱(28)的内侧端面上固定有套块(29)，且套块(29)连接于插接槽(30)中，并且插接槽(30)开设于固定板(31)的侧面上，而且固定板(31)固定于刮屑板(3)的外侧中部，所述固定板(31)的中部通过第二复位弹簧(32)贯穿连接有卡杆(33)，且卡杆(33)位于固定板(31)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于机液控制系统的直线滚动导轨的预紧装置，其特征在于：所述支撑导轨楔块(4)通过滚珠(5)与下轨道(7)相连接，且下轨道(7)的中部贯穿连接有标准导轨块(6)，并且滚珠(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴虎，王幼民，杨克帆，史弋芳，张天雨，许虹璐，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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