一种超硬砂轮的在线修整方法技术

本发明专利技术提出了一种超硬砂轮的在线修整方法，用于解决非导电结合剂超硬砂轮难以进行稳定在线修整、或者修整过程会影响工件加工质量的问题。其特征在于：通过驱动曲柄摇杆机构，从而带动压气活塞在气缸二内作有急进慢回特性的往复运动，根据活塞运动的原理冲击活塞能够周期性地撞击锤头及与之相连的压板，从而使得砂轮/工件磨削界面产生周期性、频率可调的冲击力，使得磨钝磨粒产生稳定、周期性的微破碎过程，不断出现新的锐利切刃，从而使得砂轮能够一直保持良好磨削性能；在线修整减小了砂轮磨粒的磨损面积，降低了磨削力和磨削温度，避免了工件热损伤。本发明专利技术具有提升砂轮修整效率、保证修整质量、修整过程稳定、实用性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬砂轮的在线修整方法
本专利技术涉及一种砂轮的修整方法，特别是一种超硬砂轮的在线修整方法。
技术介绍
磨削加工是高硬难加工材料精密加工的重要方法，磨削过程中砂轮磨粒会出现磨损，从而造成磨削力增大、磨削温度升高，使得工件出现热损伤，因此需要对砂轮进行修整以维持砂轮良好的磨削性能。传统的修整方法是，当砂轮磨损严重时，采用金刚石笔、或修整轮对砂轮进行修整，但是该修整方法的主要问题是砂轮修整期间不能正常工作，从而导致磨削效率降低在线电解修整(ELID)是提高砂轮磨削效率的有效方法，但是该技术主要应用于金属结合剂砂轮，而非导电结合剂却难以适用。通过对砂轮/工件磨削界面施加周期性的冲击载荷，从而对砂轮进行在线修整，是解决上述问题的有效方法。公开号为CN110450043B的专利技术专利“一种研磨机构及其使用方法”，公开了一种能在磨削过程中对砂轮进行修整的装置及使用方法，其原理是通过电机驱动凸轮连杆机构，使得上配重块被提升至一定高度后自由坠落，通过上配重块撞击下配重块，对工件和砂轮产生冲击力，机构往复运动从而能够对砂轮/工件磨削界面施加周期性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术提出了一种超硬砂轮的在线修整方法，该方法所需的装置由驱动模块、恒力磨削模块、冲击修整模块组成；驱动模块由伺服电机(101)、丝杆螺母副(102)、导轨(103)、工作台(104)组成；恒力磨削模块由气缸一(201)、活塞杆一(202)、压板(203)组成；冲击修整模块由曲柄(301)、摇杆(302)、滑块一(303)、滑块二(304)、活塞杆二(305)、支座(306)、压气活塞(307)、冲击活塞(308)、密封圈(309)、气缸二(310)、锤头(311)组成；曲柄(301)、摇杆(302)、滑块一(303)和工作台(104)组成曲柄摇杆机构，压气活塞(307)和冲击活塞(3...

【技术特征摘要】
1.本发明提出了一种超硬砂轮的在线修整方法，该方法所需的装置由驱动模块、恒力磨削模块、冲击修整模块组成；驱动模块由伺服电机(101)、丝杆螺母副(102)、导轨(103)、工作台(104)组成；恒力磨削模块由气缸一(201)、活塞杆一(202)、压板(203)组成；冲击修整模块由曲柄(301)、摇杆(302)、滑块一(303)、滑块二(304)、活塞杆二(305)、支座(306)、压气活塞(307)、冲击活塞(308)、密封圈(309)、气缸二(310)、锤头(311)组成；曲柄(301)、摇杆(302)、滑块一(303)和工作台(104)组成曲柄摇杆机构，压气活塞(307)和冲击活塞(308)之间为密封气体(312)；其特征在于，超硬砂轮在线修整的步骤如下：
步骤一、对刀：启动砂轮(5)；伺服电机(101)驱动丝杆螺母副(102)使得工作台(104)在导轨(103)上向右移动，工件(4)待加工表面与砂轮(5)接触，实现对刀；
步骤二、恒力磨削：气缸一(201)通过活塞杆一(202)推动压板(203)，使得工件(4)压紧砂轮(5)，由于气缸一(201)的气压和截面积是恒定的，活塞杆一(202)推动压板(203)及工件(4)的推力Fconst也是恒定的，从而实现砂轮(5)对工件(4)的恒力磨削；
步骤三、砂轮修整：驱动曲柄(301)作逆时针转动，从而带动摇杆(302)和活塞杆二(305)运动，使得压气活塞(307)在气缸二(310)内作往复运动；当曲柄(301)带动摇杆(302)及活塞杆二(305)向右运动时，由于曲柄摇杆机构的急进特性，压气活塞(307)向右急速运动并压缩密封气体(312)，在密封气体(312)高压作用下冲击活塞(308)向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭吉恩，毛聪，胡永乐，罗源嫱，唐伟东，彭克立，黄钰彬，李想，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43