【技术实现步骤摘要】
一种基于扭矩反馈的磨料粒度梯度变化配研方法
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种基于扭矩反馈的磨料粒度梯度变化配研方法。
技术介绍
以阀座与阀芯为代表的偶件是指相互匹配与配合、须成对制造而不能互换或配置的两个零件。在精密偶件的机械加工中，不仅零件本身精度要求极高，两个配对零件之间的公差要求也十分严格。配研是一种有效的偶件加工方法，其原理是使偶件互为研具，借助于偶件的相对运动，在研磨剂的作用下，去除互偶件配合面上极薄的材料，实现偶件的配合。阀座与阀芯之间的配研通常为典型的轴向配研，是偶件制造业发展的中高级阶段。在拥有高效、高精度加工设备并结合严格工艺过程控制环境下，通过高精度自动检测、直接间隙控制与过程控制，保证稳定可靠的单件精度和配合间隙质量，实现批量生产偶件并使产品具有稳定的综合性能、质量指标与较好的性价比。配研技术的优点在于加工效率很高，加工过程集磨削与检测于一体，加工流程缩短，工序集中，且质量稳定可靠，降低了人为因素的影响。轴向配研加工包括从手工操作到全自动配研等多种方法，所能达到的精度与配研质量均有所...
【技术保护点】
1.一种基于扭矩反馈的磨料粒度梯度变化配研方法，其特征在于，包括以下步骤：/n标定稳定扭矩T
【技术特征摘要】
1.一种基于扭矩反馈的磨料粒度梯度变化配研方法，其特征在于，包括以下步骤：
标定稳定扭矩Ti与磨料粒度wi之间的关系；
标定稳定配研表面粗糙度Rai与磨料粒度wi之间的关系；
确定梯度磨料粒度wi：根据零件最终研磨表面粗糙度Ra的要求，确定满足该表面粗糙度要求的最小磨料粒度w1，使最小磨料粒度w1对应的稳定配研表面粗糙度Ra1≤Ra；根据配研表面的初始表面粗糙度Ra0，确定最大磨料粒度w3，使最大磨料粒度w3对应的稳定配研表面粗糙度Ra3≤Ra0；磨料粒度中值w2为介于w1和w3之间的中间值；
基于扭矩反馈的磨料粒度梯度变化配研技术，采用最大磨料粒度w3的磨料进行配研，监测配研过程中的实时扭矩T，当实时扭矩T达到最大磨料粒度w3对应的稳定扭矩T3并稳定维持一定时常t时，更换粒度w2的磨料进行配研，监测配研过程中的实时扭矩T，当实时扭矩T达到粒度w2对应的稳定扭矩T2并稳定维持一定时常t时，更换最小磨料粒度w1的磨料进行配研，监测配研过程中的实时扭矩T，当实时扭矩T达到最小磨料...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜培，孙婕，余建杭，陈豪，王西彬，焦黎，仇天阳，周天丰，刘志兵，赵斌，吴亚渝，符亭，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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