【技术实现步骤摘要】
电动汽车电池碰撞测试装置
本技术涉及电动汽车电池测试装置
,更具体地说涉及一种电动汽车电池碰撞测试装置。
技术介绍
当前,对于新能源汽车动力电池的测试实验,大部分采用静态实验方法,上述测试方法将电池的工作情况过于理想化,汽车在实际行驶中会受到地面不同频率和不同振幅的振动,进而对电池产生不同程度的振动冲击,致使电池组整体的散热效果会受到很大的影响,故需要在实验过程中模拟汽车实际使用时的状态对汽车电池进行相关的测试,所得到的数据才能与实际更加的接近。同时,由于进行汽车电池碰撞试验时,需要对实验装置进行固定,但是实验完成后,为了便于移动实验装置,还需要在实验装置的底部安装滚轮,故需要设计一个既能够固定,又便于移动的电池碰撞测试装置。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,现有的汽车电池碰撞测试装置既不能对使用状态下的汽车碰撞进行有效的模拟,同时对于实验完成后的装置移动较为困难,提供了一种电动汽车电池碰撞测试装置,在模拟底座上设置激振器,进行碰撞测试时,启动激振器,用来模拟汽车实际行驶时的状态,以期得到的测试数据接近实际使用时的真实数据。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。电动汽车电池碰撞测试装置,包括模拟底座和碰撞测试箱,所述模拟底座包括升降支脚、底座本体、激振器和移动装置,所述底座本体采用中空结构,在所述底座本体的顶端固定设置所述碰撞测试箱,所述激振器安装在所述底座本体的中空腔体顶端内壁上,所述升降支脚包括固定支脚、升降器和升降杆,所述升降器均匀安装在所述底座 ...
【技术保护点】
1.电动汽车电池碰撞测试装置,其特征在于:包括模拟底座和碰撞测试箱,/n所述模拟底座包括升降支脚、底座本体、激振器和移动装置,所述底座本体采用中空结构,在所述底座本体的顶端固定设置所述碰撞测试箱,所述激振器安装在所述底座本体的中空腔体顶端内壁上,所述升降支脚包括固定支脚、升降器和升降杆,所述升降器均匀安装在所述底座本体的底端,所述升降杆的首端与所述升降器的输出轴相连,所述升降杆的尾端与所述固定支脚固定相连,所述移动装置包括转动电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、升降丝杆、滚轮支架和移动轮,所述转动电机固定在所述底座本体的一侧,所述转动电机的输出轴贯穿所述底座本体的侧壁伸入底座本体的中空腔体内,所述转动轴的首端与所述输出轴相连,所述转动轴的尾端固定所述第一锥齿轮,在所述升降丝杆上安装所述第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合,所述升降丝杆的尾端一体设置所述滚轮支架,所述移动轮安装在所述滚轮支架上,在所述底座本体的底端开设有贯穿底座本体下壁的开口,所述升降丝杆能够沿着所述开口上下移动,以实现升降丝杆带动滚轮支架和移动轮上下移动的目的。/n
【技术特征摘要】
1.电动汽车电池碰撞测试装置,其特征在于:包括模拟底座和碰撞测试箱,
所述模拟底座包括升降支脚、底座本体、激振器和移动装置,所述底座本体采用中空结构,在所述底座本体的顶端固定设置所述碰撞测试箱,所述激振器安装在所述底座本体的中空腔体顶端内壁上,所述升降支脚包括固定支脚、升降器和升降杆,所述升降器均匀安装在所述底座本体的底端,所述升降杆的首端与所述升降器的输出轴相连,所述升降杆的尾端与所述固定支脚固定相连,所述移动装置包括转动电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、升降丝杆、滚轮支架和移动轮,所述转动电机固定在所述底座本体的一侧,所述转动电机的输出轴贯穿所述底座本体的侧壁伸入底座本体的中空腔体内,所述转动轴的首端与所述输出轴相连,所述转动轴的尾端固定所述第一锥齿轮,在所述升降丝杆上安装所述第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合,所述升降丝杆的尾端一体设置所述滚轮支架,所述移动轮安装在所述滚轮支架上,在所述底座本体的底端开设有贯穿底座本体下壁的开口,所述升降丝杆能够沿着所述开口上下移动,以实现升降丝杆带动滚轮支架和移动轮上下移动的目的。
2.根据权利要求1所述的电动汽车电池碰撞测试装置,其特征在于:所述碰撞测试箱包括箱本体、箱盖、蓄电池、接线装置和电连接扣,所述箱盖转动安装在所述箱本体的顶端一侧,在所述箱本体内设置有蓄电池槽,用于放置蓄电池,所述箱本体一体设置在所述底座本体上,在所述箱本体的内壁上相对设置所述接线装置和所述电连接扣,所述电连接扣上接出导线与放电装置或者充电装置相连。
3.根据权利要求2所述的电动汽车电池碰撞测试装置,其特征在于:所述接线装置包括调节螺栓、接线柱、回位组件和限位件,安装接线柱一侧的所述箱本体的侧壁采用外壁和内壁的双层结构,双层结构形成一接线腔体,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭龙,贾启阳,刘晓明,辛志峰,徐煜,沈圣智,
申请(专利权)人:天津职业技术师范大学中国职业培训指导教师进修中心,天津动核芯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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