一种智能插齿机外齿夹具工作台制造技术

技术编号:41505038 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术提供一种智能插齿机外齿夹具工作台,包括连接件一、连接件二和连接件三,连接件一为整体件,其主体为多边形的柱体还包括沿柱体轴线均布的截面为矩形的键和柱体中心用于连接齿轮毛坯的圆柱体,连接件一底部还设置有用于引线通过的线槽,连接件二的横截面的形状与连接件一下部的横截面相同,连接件二通过螺栓固定于连接件一的底部,连接件一上相邻两个键相对的面上均具有双轴应变片,键上朝外的面上具有第一薄膜压力应变片,连接件三上具有与连接件一适配的键槽,连接件一和连接件二能放置于键槽内,连接件一的外壁与键槽的内壁贴合,连接件二的底部与键槽的底部贴合,键槽的底部具有多个第三薄膜压力应变片,第一薄膜压力应变片和双轴应变片均与键槽的内壁接触,第三薄膜压力应变片与连接件二的底面接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床夹具领域,特别涉及一种智能插齿机外齿夹具工作台


技术介绍

1、插齿作为齿轮加工的常见方式,可以加工直齿轮、斜齿轮和多联齿轮等,它具有齿形加工精确度高、加工通用性好等特点。插齿是一种展成加工齿轮的方法,在一般的插齿加工过程中由于插齿刀的转速和工件齿轮的转速具有相应的比例关系,导致了插齿切削面积随加工位置的变化而变化,由于切削力与切削面积的变化规律大体一致,因此切削力也随加工位置的变化而变化,在单个齿加工形成的周期中,只有很小部分时间段的插齿机的加工效率能达到最大化利用,其余大部分时段的插齿机的加工效率得不到有效利用。如何实现插齿机的高效加工最终的落脚点是在插齿过程中如何实现较大且稳定的切削力,因此切削力的检测对于调节机床的相关参数实现较大且稳定的切削力最终实现插齿机切削效率的提高具有重要意义。目前提出的测量切削力的方法主要是在刀具上安装传感器对切削力进行实时测量,但这种方法有许多不足和问题,在刀具上安装传感器这种方法对刀具寿命有所影响并且这种方法测量的切削力不稳定。因此,为了减少插齿的加工时间,减小齿轮加工的成本,提高插齿的加工效率,急需设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能插齿机外齿夹具工作台,其特征在于:包括连接件一、连接件二和连接件三,所述连接件一为整体件,其主体为六边形的柱体还包括沿柱体轴线均布的截面为矩形的键和柱体中心用于连接齿轮毛坯的圆柱体,连接件一底部还设置有用于引线通过的线槽,所述连接件二的横截面的形状与所述连接件一下部的横截面相同,所述连接件二通过螺栓固定于所述连接件一的底部,所述连接件一上相邻两个所述键相对的面上均具有双轴应变片,所述键上朝外的面上具有第一薄膜压力应变片,所述连接件三上具有与所述连接件一适配的键槽,所述连接件一和所述连接件二能放置于所述键槽内,所述连接件一的外壁与所述键槽的内壁贴合,所述连接件二的底部与所述键槽...

【技术特征摘要】

1.一种智能插齿机外齿夹具工作台,其特征在于:包括连接件一、连接件二和连接件三,所述连接件一为整体件,其主体为六边形的柱体还包括沿柱体轴线均布的截面为矩形的键和柱体中心用于连接齿轮毛坯的圆柱体,连接件一底部还设置有用于引线通过的线槽,所述连接件二的横截面的形状与所述连接件一下部的横截面相同,所述连接件二通过螺栓固定于所述连接件一的底部,所述连接件一上相邻两个所述键相对的面上均具有双轴应变片,所述键上朝外的面上具有第一薄膜压力应变片,所述连接件三上具有与所述连接件一适配的键槽,所述连接件一和所述连接件二能放置于所述键槽内,所述连接件一的外壁与所述键槽的内壁贴合,所述连接件二的底部与所述键槽的底部贴合,所述键槽的底部具有多个第三薄膜压力应变片,所述第一薄膜压力应变片和所述双轴应变片均与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁健豪阎兵刘福聪曹泽王康马帅昭邹璐阳
申请(专利权)人:天津职业技术师范大学中国职业培训指导教师进修中心
类型:新型
国别省市:

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