一种锯链生产用四铆组装生产线制造技术

技术编号:41505004 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术公开了一种锯链生产用四铆组装生产线,包括坦克链输送机构、直线输送机构、铆钉下料机构、中导齿下料机构、连接片下料机构、旋铆机构和刀头下料机构,坦克链输送机构上设有用于容纳铆钉的容纳槽,坦克链输送机构的一侧沿其输送方向依次设有铆钉下料机构、中导齿下料机构、连接片下料机构、刀头下料机构和四个并排设置的旋铆机构,直线输送机构的一侧沿其输送方向依次设有连接片下料机构、刀头下料机构和四个并排设置的旋铆机构,坦克链输送机构的输出端与直线输送机构的输入端之间设有翻转轨道,直线输送机构的输出端设有锯链收卷机构。本技术通过四个并排设置的旋铆机构可以有效的提高该装置对锯链进行生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锯链生产,尤其涉及一种锯链生产用四铆组装生产线


技术介绍

1、链锯就是利用锯链对物体进行切割的工具。锯链是特殊的齿形链,它具有传动和切割的功能,是链锯最主要的工作部件,锯链由铆钉、中导齿、连接片和刀头组成,在锯链拼装过程中,将中导齿套设在铆钉上,然后将对中导齿一侧的连接片和刀头完成安装后铆接,再将其翻转对中导齿另一侧的连接片和刀头进行安装铆接,从而完成锯链的生产,现有的生产方法是同时对两个铆钉进行旋铆,但是由于对铆钉旋铆时对铆钉的输送需要停止,从而一次性只对两个铆钉进行旋铆需要多次停止对铆钉的输送,导致工作效率降低。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种锯链生产用四铆组装生产线,坦克链输送机构和直线输送机构的作用下经过多个下料机构完成对锯链的自动拼装,并且在对一面进行旋铆操作后,通过翻转轨道对其进行翻转进行另一面的旋铆操作,从而完成对锯链的生产,并且该装置通过四个并排设置的旋铆机构可以有效的提高锯链的生产效率。

3、(二)技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锯链生产用四铆组装生产线,其特征在于,包括坦克链输送机构(5)、直线输送机构(6)、铆钉下料机构(7)、中导齿下料机构(8)、连接片下料机构(9)、旋铆机构(10)和刀头下料机构,所述坦克链输送机构(5)上设有用于容纳铆钉的容纳槽,所述坦克链输送机构(5)的一侧沿其输送方向依次设有所述铆钉下料机构(7)、所述中导齿下料机构(8)、所述连接片下料机构(9)、所述刀头下料机构和四个并排设置的所述旋铆机构(10),所述直线输送机构(6)的一侧沿其输送方向依次设有所述连接片下料机构(9)、所述刀头下料机构和四个并排设置的所述旋铆机构(10),所述坦克链输送机构(5)的输出端与所述直线输送...

【技术特征摘要】

1.一种锯链生产用四铆组装生产线,其特征在于,包括坦克链输送机构(5)、直线输送机构(6)、铆钉下料机构(7)、中导齿下料机构(8)、连接片下料机构(9)、旋铆机构(10)和刀头下料机构,所述坦克链输送机构(5)上设有用于容纳铆钉的容纳槽,所述坦克链输送机构(5)的一侧沿其输送方向依次设有所述铆钉下料机构(7)、所述中导齿下料机构(8)、所述连接片下料机构(9)、所述刀头下料机构和四个并排设置的所述旋铆机构(10),所述直线输送机构(6)的一侧沿其输送方向依次设有所述连接片下料机构(9)、所述刀头下料机构和四个并排设置的所述旋铆机构(10),所述坦克链输送机构(5)的输出端与所述直线输送机构(6)的输入端之间设有用于对铆钉、中导齿、连接片以及刀头进行翻转的翻转轨道(3),所述直线输送机构(6)的输出端设有锯链收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种锯链生产用四铆组装生产线,其特征在于,所述坦克链输送机构(5)包括坦克链(501)和第一工作台(1),所述第一工作台(1)上设有所述坦克链(501),所述坦克链(501)上设有所述容纳槽,所述第一工作台(1)上设有坦克链驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种锯链生产用四铆组装生产线,其特征在于,所述直线输送机构(6)包括第二工作台(2)、用于对锯链的移动进行导向的滑轨(601)、第二电机(602)和固定板(603),所述滑轨(601)沿所述锯链的移动方向设置在所述第二工作台(2)上,所述固定板(603)滑动设置在所述第二工作台(2)上并位于所述滑轨(601)的一侧,所述固定板(603)间隔设有多个传动块(604),多个所述传动块(604)沿所述锯链移动方向间隔设置且均与所述固定板(603)转动连接,所述传动块(604)与所述固定板(603)之间设有第一发条弹簧,所述传动块(604)的底端设有导向缺口,所述第二电机(602)设置在所述第二工作台(2)上,所述固定板(603)沿锯链移动方向设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内螺纹设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端穿出所述第一螺纹通孔并与所述第二电机(602)的输出轴(506)同轴连接,所述滑轨(601)的输入端与所述翻转轨道(3)的输出端连接并相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种锯链生产用四铆组装生产线,其特征在于,所述铆钉下料机构(7)包括第一安装台(701)、第一安装板(702)和第二安装板(703),所述第一安装台(701)设置于所述第一工作台(1)上,第一安装板(702)和第二安装板(703)上下间隔设置,所述第一安装板(702)贯穿有四个导料管(704),四个所述导料管(704)沿锯链移动方向并排设置,所述导料管(704)的上端与铆钉振动筛的出料端连接,所述铆钉振动筛设置于所述第一工作台(1)上,所述第二安装板(703)上设有与所述导料管(704)数量相等且一一对应的导料孔,所述导料孔位于所述容纳槽的正方向,所述导料管(704)伸入对应的所述导料孔内,所述第一工作台(1)上滑动设置设有与所述铆钉进行承接的承接组件。

5.根据权利要求4所述的一种锯链生产用四铆组装生产线,其特征在于,所述承接组件包括第三电机(705),安装块(706)、气动夹爪(707)和两个承接板(708),所述第三电机(705)设置于所述第一工作台(1)上,所述安装块(706)滑动设置在所述第一工作台(1)上,所述安装块(706)沿锯链移动方向设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内螺纹设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端伸出所述第二螺纹通孔并与所述第三电机(705)的输出轴(506)同轴连接,所述气动夹爪(707)与所述安装块(706)连接其夹爪端分别设有两个承接板(708),两个所述承接板(708)位于所述坦克链(501)和所述第二安装板(703)之间,两个所述承接板(708)相互靠近的一端设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凌志干丽丹杨序奎
申请(专利权)人:湖北昊鑫自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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