一种纺织分条整经机上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织分条整经机上蜡装置，包括无级变速器，所述无级变速器右侧安装有第一上蜡齿轮，且第一上蜡齿轮与第二上蜡齿轮啮合，所述第二上蜡齿轮右侧安装有第一导纱辊；通过设置的无级变速器、第一导纱辊、第二上蜡齿轮、第一上蜡齿轮和第一带座轴承，有效避免了蜡液槽浸泡的上蜡方式无法对上蜡量进行精密的调整，导致在对特殊要求的纱线进行加工时，纱线上蜡量出现较大的误差的问题，通过改变无级变速器的转动速度，使第一导纱辊的出蜡速度随着无级变速器的转速改变，从而达到使装置能够通过改变无级变速器的转速来对第一导纱辊的出蜡量进行调整的目的，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织分条整经机上蜡装置
本技术涉及上蜡装置
，特别是涉及一种纺织分条整经机上蜡装置。
技术介绍
经纱因为原料、捻度和品种风格要求的不同，对纱线的可加工性的要求也不同，一般会通过使用纺织分条整经机上蜡装置来向纱线的表面涂抹乳化液，来达到对纱线的性能进行改善的目的，现有的纺织分条整经机上蜡装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。在实际使用过程中，现有的纺织分条整经机上蜡装置一般是通过调整上蜡槽内的蜡的液面，来对纱线的浸蜡量进行调整，从而达到调整上蜡量的目的，但是通过使用蜡液槽浸泡来对纱线进行上蜡的方式，无法对上蜡量进行精密的调整，可能会导致在对特殊要求的纱线进行加工时，纱线上蜡量出现较大的误差，为此我们提出一种纺织分条整经机上蜡装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纺织分条整经机上蜡装置，通过设置的无级变速器、第一导纱辊、第二上蜡齿轮、第一上蜡齿轮和第一带座轴承，使装置能够通过改变无级变速器的转速来对第一导纱辊的出蜡量进行调整的目的，避免由于蜡液槽浸泡的上蜡方式无法对上蜡量进行精密的调整，导致在对特殊要求的纱线进行加工时，纱线上蜡量出现较大的误差的问题，提高了装置的实用性。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织分条整经机上蜡装置，包括无级变速器，所述无级变速器右侧安装有第一上蜡齿轮，且第一上蜡齿轮与第二上蜡齿轮啮合，所述第二上蜡齿轮右侧安装有第一导纱辊，所述第一导纱辊左右两侧皆套装有第一带座轴承，且第一带座轴承皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座内侧表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述无级变速器左侧安装有第一上蜡链轮，且第一上蜡链轮表面套装有内齿轮链条，所述内齿轮链条的另一端套装在第二上蜡链轮表面，且第二上蜡链轮右侧安装有第二导纱辊，所述第二导纱辊左右两侧皆套装有第二带座轴承，且第二带座轴承皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座外侧表面，所述导纱辊支座的前端皆通过螺纹结构安装有另一第一带座轴承，且另一第一带座轴承内侧皆安装有第三导纱辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导纱辊皆设置为圆柱形，所述第一带座轴承中部皆开设有圆孔，所述第一导纱辊设置的圆柱形表面直径与第一带座轴承中部开设的圆孔内壁直径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一上蜡链轮和第二上蜡链轮表面设置的轮齿与内齿轮链条内壁表面设置的轮齿啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导纱辊皆设置为另一圆柱形，所述第二带座轴承中部皆开设有另一圆孔，所述第二导纱辊设置的另一圆柱形表面直径与第二带座轴承中部开设的另一圆孔内壁直径相同。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的无级变速器、第一导纱辊、第二上蜡齿轮、第一上蜡齿轮和第一带座轴承，有效避免了蜡液槽浸泡的上蜡方式无法对上蜡量进行精密的调整，导致在对特殊要求的纱线进行加工时，纱线上蜡量出现较大的误差的问题，通过改变无级变速器的转动速度，使第一导纱辊的出蜡速度随着无级变速器的转速改变，从而达到使装置能够通过改变无级变速器的转速来对第一导纱辊的出蜡量进行调整的目的，提高了装置的实用性；2、通过设置的导纱辊支座、第二导纱辊、第三导纱辊、第一上蜡链轮、第二上蜡链轮、第二带座轴承和内齿轮链条，有效避免了由于第一导纱辊和第二导纱辊的转动速度不相同，纱线在第二导纱辊的表面上转动时出现错位，导致上蜡不均匀的问题，通过无级变速器带动第一上蜡链轮转动，使第一上蜡链轮带动第二导纱辊转动，从而达到使第一导纱辊能够随着第二导纱辊的转动而转动，第一导纱辊和第二导纱辊的转动同步的目的，提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构立体状态示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的侧视剖面结构示意图。其中：1、无级变速器；2、导纱辊支座；3、第一导纱辊；4、第二导纱辊；5、第三导纱辊；6、第二上蜡齿轮；7、第一上蜡齿轮；8、第一上蜡链轮；9、第二上蜡链轮；10、第一带座轴承；11、第二带座轴承；12、内齿轮链条。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例：如图1所示，一种纺织分条整经机上蜡装置，包括无级变速器1，无级变速器1右侧安装有第一上蜡齿轮7，且第一上蜡齿轮7与第二上蜡齿轮6啮合，第二上蜡齿轮6右侧安装有第一导纱辊3，第一导纱辊3左右两侧皆套装有第一带座轴承10，且第一带座轴承10皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座2内侧表面；当需要调整第一导纱辊3的出蜡量时，通过调整无级变速器1的转速，使无级变速器1带动第一上蜡齿轮7转动，第一上蜡齿轮7带动第二上蜡齿轮6转动，使第二上蜡齿轮6带动第一导纱辊3在第一带座轴承10的限制下转动，从而达到对第一导纱辊3的出蜡量进行调整的目的，提高了装置的实用性。在其他实施例中，无级变速器1左侧安装有第一上蜡链轮8，且第一上蜡链轮8表面套装有内齿轮链条12，内齿轮链条12的另一端套装在第二上蜡链轮9表面，且第二上蜡链轮9右侧安装有第二导纱辊4，第二导纱辊4左右两侧皆套装有第二带座轴承11，且第二带座轴承11皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座2外侧表面，导纱辊支座2的前端皆通过螺纹结构安装有另一第一带座轴承10，且另一第一带座轴承10内侧皆安装有第三导纱辊5；当需要使第一导纱辊3和第二导纱辊4的转动同步时，通过转动无级变速器1，使无级变速器1带动第一上蜡链轮8转动，第一上蜡链轮8带动内齿轮链条12移动，使内齿轮链条12带动第二上蜡链轮9转动，第二上蜡链轮9带动第二导纱辊4在第二带座轴承11的限制下转动，由于第一上蜡链轮8的转动速度与第一上蜡齿轮7相同，使第一导纱辊3和第二导纱辊4的转动速度相同，从而达到使第一导纱辊3能够随着第二导纱辊4的转动而转动，第一导纱辊3和第二导纱辊4的转动同步的目的，提高了装置的稳定性。在其他实施例中，第一导纱辊3皆设置为圆柱形，第一带座轴承10中部皆开设有圆孔，第一导纱辊3设置的圆柱形表面直径与第一带座轴承10中部开设的圆孔内壁直径相同；通过该设计，使第一导纱辊3能够在第一带座轴承10中部转动，从而达到使第一导纱辊3能够转动的目的。在其他实施例中，第一上蜡链轮8和第二上蜡链轮9表面设置的轮齿与内齿轮链条12内壁表面设置的轮齿啮合；通过该设计，使第一上蜡链轮8转动时能够带动内齿轮链条12移动，内齿轮链条12能够带动第二上蜡链轮9转动，从而达到使第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织分条整经机上蜡装置，包括无级变速器（1），其特征在于：所述无级变速器（1）右侧安装有第一上蜡齿轮（7），且第一上蜡齿轮（7）与第二上蜡齿轮（6）啮合，所述第二上蜡齿轮（6）右侧安装有第一导纱辊（3），所述第一导纱辊（3）左右两侧皆套装有第一带座轴承（10），且第一带座轴承（10）皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座（2）内侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织分条整经机上蜡装置，包括无级变速器（1），其特征在于：所述无级变速器（1）右侧安装有第一上蜡齿轮（7），且第一上蜡齿轮（7）与第二上蜡齿轮（6）啮合，所述第二上蜡齿轮（6）右侧安装有第一导纱辊（3），所述第一导纱辊（3）左右两侧皆套装有第一带座轴承（10），且第一带座轴承（10）皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座（2）内侧表面。


2.根据权利要求1所述的一种纺织分条整经机上蜡装置，其特征在于：所述无级变速器（1）左侧安装有第一上蜡链轮（8），且第一上蜡链轮（8）表面套装有内齿轮链条（12），所述内齿轮链条（12）的另一端套装在第二上蜡链轮（9）表面，且第二上蜡链轮（9）右侧安装有第二导纱辊（4），所述第二导纱辊（4）左右两侧皆套装有第二带座轴承（11），且第二带座轴承（11）皆通过螺纹结构安装在导纱辊支座（2）外侧表面，所述导纱辊支座（2）的前端皆通过螺纹结构安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，王恩泽，
申请(专利权)人：盐城双佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32