一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漂白设备技术领域，具体为一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置，包括漂白装置壳体、输料管、温度传感器、电控箱、排污装置，漂白装置壳体上端设置四组计量装置，计量装置上端固定连接输料管，漂白装置壳体内部左侧设置温度传感器，并且漂白装置壳体左端固定连接电控箱，漂白装置壳体右端设置排污装置；玻璃容器左上侧设置一组矩形槽，光电传感器固定在矩形槽内，可在矩形槽中上下滑动，由于四中添加剂以此添加剂量不同，所以光电传感器可通过调节自身的位置来控制计量装置内的漂白剂，控制精准效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置
本技术涉及漂白设备
，具体为一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置。
技术介绍
亚麻纤维吸湿透气、触感凉爽,且具有挺括、舒适、典雅的自然风格和抑菌、抗静电等多种性能,是其他天然织物无法比拟的，但亚麻纤维分子结构的结晶度和取向度较高,且纤维中含有较多的果胶物质、木质素及各种杂质,造成了纤维的延伸度、弹性、集束性、柔软性、卷曲性都较差，煮练及漂白是其染整加工的第一步,通过煮漂以去除纤维上较多的杂质和天然色素,可确保后面的工序顺利进行,并提高染色和后道整理的效果，目前现有技术是通过人工加入漂白剂，漂白剂分为双氧水、烧碱、精量剂、尿素，各类漂白剂的添加需要根据漂白装置的温度，所以漂白剂剂量和添加时间的把控是漂白的关键，但是人工无法精准把控漂白剂的添加，为此，本技术提出一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置，包括漂白装置壳体、输料管、温度传感器、电控箱、排污装置，漂白装置壳体上端设置四组计量装置，计量装置上端固定连接输料管，漂白装置壳体内部左侧设置温度传感器，并且漂白装置壳体左端固定连接电控箱，漂白装置壳体右端设置排污装置；计量装置包括计量装置底座，计量装置底座内部滑动连接挡板，并且计量装置底座左端通过螺栓固定连接封堵板，封堵板左端固定连接气缸，气缸内的滑杆穿过封堵板与挡板左端内置螺纹口螺接，计量装置底座上端固定连接玻璃容器，玻璃容器左上侧设置光电传感器，玻璃容器上端通过若干搭扣固定连接密封盖，密封盖上端设置一个进料口，进料口固定连接输料管。优选的，排污装置包括进水管、调控阀、过滤器，进水管一端固定连接漂白装置壳体右端，并且输料管另一端通过螺栓固定连接调控阀，调控阀与进水管之间设置过滤器。优选的，过滤器包括框架、玻璃纤维、聚四氟乙烯、尼龙网，玻璃纤维、聚四氟乙烯、尼龙网三者叠加形成盘状滤芯，滤芯外部设置框架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.玻璃容器左上侧设置一组矩形槽，光电传感器固定在矩形槽内，可在矩形槽中上下滑动，由于四中添加剂以此添加剂量不同，所以光电传感器可通过调节自身的位置来控制计量装置内的漂白剂，控制精准效率高；2.其中玻璃纤维与聚四氟乙烯耐高温、抗腐蚀性强、过滤效果强，该装置漂白结束后，调控阀被打开，通过过滤器对内部的液体进行过滤，使装置中的液体排除后不会对环境造成污染。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为图1A处放大图；图3为图1B处放大图；图4为本技术结构计量装置底座剖视图；图5为本技术结构过滤器剖视图。图中：1漂白装置壳体、2计量装置、3输料管、4温度传感器、5电控箱、6排污装置、201计量装置底座、202挡板、203封堵板、204气缸、205玻璃容器、206光电传感器、207密封盖、601进水管、602调控阀、603过滤器、6031框架、6032玻璃纤维、6033聚四氟乙烯、6034尼龙网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置，包括漂白装置壳体1、输料管3、温度传感器4(参考型号FT-H50)、电控箱5、排污装置6，漂白装置壳体1上端设置四组计量装置2，计量装置2包括计量装置底座201，计量装置底座201内部滑动连接挡板202，并且计量装置底座201左端通过螺栓固定连接封堵板203，封堵板203左端固定连接气缸204，气缸204内的滑杆穿过封堵板203与挡板202左端内置螺纹口螺接，计量装置底座201上端固定连接玻璃容器205，玻璃容器205左上侧设置光电传感器206，玻璃容器205上端通过若干搭扣固定连接密封盖207，密封盖207上端设置一个进料口，进料口固定连接输料管3计量装置2上端固定连接输料管3，漂白装置壳体1内部左侧设置温度传感器4(参考型号FT-H50)，并且漂白装置壳体1左端固定连接电控箱5，漂白装置壳体1右端设置排污装置6；其中玻璃容器205左上侧设置一组矩形槽，光电传感器206固定在矩形槽内，可在矩形槽中上下滑动，由于四中添加剂以此添加剂量不同，所以光电传感器206可通过调节自身的位置来控制计量装置2内的漂白剂，计量装置底座201左端沿中线内置矩形孔，该矩形孔滑动连接挡板202，矩形孔的口部配合连接封堵板203，使挡板202在矩形口内能够来回滑动，挡板202正上方为玻璃容器205，综上通过温度传感器4(参考型号FT-H50)感应漂白装置壳体1内部温度，通过电控箱5发送信号，控制对应温度漂白剂计量装置2上的气缸204，气缸204拉动挡板202，漂白剂从玻璃容器205中流入漂白装置壳体1内，加入完毕后气缸204推动挡板202关闭计量装置2，计量装置2中重新加注漂白剂，依次该装置自动根据内部温度添加适量的添加剂；进一步地，排污装置6包括进水管601、调控阀602、过滤器603，进水管601一端固定连接漂白装置壳体1右端，并且输料管3另一端通过螺栓固定连接调控阀602，调控阀602与进水管601之间设置过滤器603，过滤器603包括框架6031、玻璃纤维6032、聚四氟乙烯6033、尼龙网6034，玻璃纤维6032、聚四氟乙烯6033、尼龙网6034三者叠加形成盘状滤芯，滤芯外部设置框架6031；其中玻璃纤维6032与聚四氟乙烯6033耐高温、抗腐蚀性强、过滤效果强，该装置漂白结束后，调控阀602被打开，通过过滤器603对内部的液体进行过滤，使装置中的液体排除后不会对环境造成污染。工作原理：使用过中，四组计量装置2相对应加注适量的漂白剂，启动漂白装置，当动漂白装置中液体的温度达到对应的漂白剂时，通过温度传感器4(参考型号FT-H50)感应漂白装置壳体1温度，通过电控箱5发送信号，控制对应温度漂白剂计量装置2上的气缸204，气缸204拉动挡板202，漂白剂从玻璃容器205中流入漂白装置壳体1内，加入完毕后气缸204推动挡板202关闭计量装置2，计量装置2中重新加注漂白剂，依次该装置自动根据内部温度添加适量的添加剂，该装置漂白结束后，调控阀602被打开，通过过滤器603对内部的液体进行过滤，将液体排除装置外即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置，包括漂白装置壳体(1)、输料管(3)、温度传感器(4)、电控箱(5)、排污装置(6)，其特征在于：所述漂白装置壳体(1)上端设置四组计量装置(2)，所述计量装置(2)上端固定连接输料管(3)，漂白装置壳体(1)内部左侧设置温度传感器(4)，并且漂白装置壳体(1)左端固定连接电控箱(5)，所述漂白装置壳体(1)右端设置排污装置(6)；/n所述计量装置(2)包括计量装置底座(201)，所述计量装置底座(201)内部滑动连接挡板(202)，并且计量装置底座(201)左端通过螺栓固定连接封堵板(203)，所述封堵板(203)左端固定连接气缸(204)，所述气缸(204)内的滑杆穿过封堵板(203)与挡板(202)左端内置螺纹口螺接，所述计量装置底座(201)上端固定连接玻璃容器(205)，所述玻璃容器(205)左上侧设置光电传感器(206)，所述玻璃容器(205)上端通过若干搭扣固定连接密封盖(207)，所述密封盖(207)上端设置一个进料口，所述进料口固定连接输料管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚麻纱线生产用浴法漂白装置，包括漂白装置壳体(1)、输料管(3)、温度传感器(4)、电控箱(5)、排污装置(6)，其特征在于：所述漂白装置壳体(1)上端设置四组计量装置(2)，所述计量装置(2)上端固定连接输料管(3)，漂白装置壳体(1)内部左侧设置温度传感器(4)，并且漂白装置壳体(1)左端固定连接电控箱(5)，所述漂白装置壳体(1)右端设置排污装置(6)；
所述计量装置(2)包括计量装置底座(201)，所述计量装置底座(201)内部滑动连接挡板(202)，并且计量装置底座(201)左端通过螺栓固定连接封堵板(203)，所述封堵板(203)左端固定连接气缸(204)，所述气缸(204)内的滑杆穿过封堵板(203)与挡板(202)左端内置螺纹口螺接，所述计量装置底座(201)上端固定连接玻璃容器(205)，所述玻璃容器(205)左上侧设置光电传感器(206)，所述玻璃容...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明忠，刘辉，李洪伟，顾胜荣，
申请(专利权)人：泰兴诺得亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32