一种亚麻纺织线生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产用除尘技术领域，具体为一种亚麻纺织线生产用除尘装置，包括支承台，支承台顶部左侧固定设置抽风机，支承台顶部中间位置固定设置喷淋箱装置，支承台下侧固定设置固定板，固定板上端设置过滤循环装置，过滤循环装置上侧设置通孔集水盒，通孔集水盒上端固定连接外螺纹出水管，外螺纹出水管上端穿过支承台并插入喷淋箱壳体中，通过设置喷淋箱装置有利于带有纺织线粉尘的气体与水混合形成混合物，并进行处理，通过设置的过滤循环装置不仅可以实现将喷淋箱装置所排出的混合物进行过滤处理，而且还可以实现内部水源与喷淋箱装置水源的循环使用，有利于提高装置的灵活性与资源的重复利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻纺织线生产用除尘装置
本技术涉及生产用除尘
，具体为一种亚麻纺织线生产用除尘装置。
技术介绍
在纺织线生产时难免会产生粉尘,从而导致整个工作车间粉尘密布，影响车间的整洁度，同时工作人员处于这样的环境中长时间工作，会对工作人员的身体健康造成一定是影响，同时粉尘还会对纺织品造成污染，这就需要对纺织线生产时进行除尘；在现有技术中，对于车间纺织线生产时所产生的粉尘只是简单的利用抽风机进行挡尘清理或者与水混合收集，使得装置在清理时清理效果比较差，且装置的灵活性很低，同时也容易导致资源浪费，不能良好的实现水资源的重复利用，为此，本技术提出一种亚麻纺织线生产用除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚麻纺织线生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚麻纺织线生产用除尘装置，包括支承台，所述支承台顶部左侧固定设置抽风机，抽风机上侧设置进风口，抽风机右侧设置出风口，所述支承台顶部中间位置固定设置喷淋箱装置，喷淋箱装置包括喷淋箱壳体，所述出风口一端插入喷淋箱壳体中，喷淋箱壳体上端内壁固定设置集水盒，集水盒底部设置喷头，喷淋箱壳体左端内壁固定设置挡板，喷淋箱壳体顶部右侧固定设置支撑块，所述支承台下侧固定设置固定板，固定板上端设置过滤循环装置，所述过滤循环装置包括集水桶，集水桶底部与固定板固定连接，集水桶内部固定设置支撑杆，支撑杆上端设置防滑垫，防滑垫上侧设置过滤板，过滤板两侧固定设置梯形块，两侧所述梯形块上端固定设置固定拉杆，两侧梯形块侧边固定设置玻璃滚轮，所述集水桶右侧设置水管，水管一端插入集水桶内部，水管另一端穿过支承台与喷淋箱壳体且插入集水盒中，水管上设置水泵，所述过滤循环装置上侧设置通孔集水盒，通孔集水盒上端固定连接外螺纹出水管，所述外螺纹出水管上端穿过支承台并插入喷淋箱壳体中。优选的，所述通孔集水盒通过顶部所开设管孔与上端外螺纹出水管底部固定连接，且通孔集水盒下侧开设有多个通水孔。优选的，所述集水桶内部两侧皆固定设置支撑杆，且两侧支撑杆上端均设置防滑垫。优选的，所述集水盒底部设置多个喷头，且每个喷头底面开设有多个喷水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置喷淋箱装置有利于将抽风机抽入的带有纺织线粉尘的气体与水混合形成混合物，并顺利将其进行处理；2.通过设置的过滤循环装置不仅可以实现将喷淋箱装置所排出的混合物进行过滤处理，而且还可以实现内部水源与喷淋箱装置水源的循环使用，有利于节约资源，提高装置的灵活性以及资源的重复利用率，本装置结构合理，操作简单，适合广泛推广。附图说明图1为本技术装置结构示意图；图2为本技术喷头底面示意图；图3为本技术通孔集水盒底面示意图。图中：支承台1，抽风机2，进风口21，出风口22，喷淋箱装置3，喷淋箱壳体31，集水盒32，喷头33，挡板34，支撑块35，过滤循环装置4，集水桶41，支撑杆42，防滑垫43，过滤板44，梯形块45，固定拉杆46，玻璃滚轮47，水泵48，水管49，固定板5，外螺纹出水管6，通孔集水盒7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种亚麻纺织线生产用除尘装置，包括支承台1，支承台1顶部左侧固定焊接抽风机2，抽风机2上侧设置进风口21，抽风机2右侧设置出风口22，支承台1顶部中间位置固定焊接喷淋箱装置3，喷淋箱装置3包括喷淋箱壳体31，出风口22一端插入喷淋箱壳体31中，喷淋箱壳体31上端内壁固定焊接集水盒32，集水盒32底部设置多个喷头33，且每个喷头33底面开设有多个喷水孔，喷淋箱壳体31左端内壁固定焊接挡板34，喷淋箱壳体31顶部右侧固定焊接支撑块35，支承台1下侧固定焊接固定板5，固定板5上端设置过滤循环装置4，过滤循环装置4包括集水桶41，集水桶41底部与固定板5固定焊接，集水桶41内部两侧皆固定焊接支撑杆42，且两侧支撑杆42上端均设置防滑垫43，防滑垫43上侧设置过滤板44，过滤板44两侧固定焊接梯形块45，两侧梯形块45上端固定焊接固定拉杆46，两侧梯形块45侧边固定焊接玻璃滚轮47，集水桶41右侧设置水管49，水管49一端插入集水桶41内部，水管49另一端穿过支承台1与喷淋箱壳体31且插入集水盒32中，水管49上设置水泵48，过滤循环装置4上侧设置通孔集水盒7，通孔集水盒7通过顶部所开设管孔与上端外螺纹出水管6底部固定焊接，且通孔集水盒7下侧开设有多个通水孔，外螺纹出水管6上端穿过支承台1并插入喷淋箱壳体31中，外螺纹出水管6通过外壁所设外螺纹穿过支撑台1所开设内螺纹孔。工作原理：装置在使用时，先将集水桶41中加入清水至支撑杆42顶部的高度，启动抽风机2使得车间的含纺织线粉尘的空气从进风口21由出风口22排入到喷淋箱壳体31中，打开水泵48，将集水桶41内部的清水由水管49加入到集水盒32中，再由多个喷头33喷出到喷淋箱壳体31中与含有纺织线粉尘的空气混合成混合物并下落到喷淋箱壳体31底部，此时混合物通过外螺纹出水管6进入到通孔集水盒7中，经通孔集水盒7下端开设的通孔落入到下侧过滤板44上进行水与粉尘的过滤，将粉尘留在过滤板44上端表面，水则过滤重新流入集水桶41中实现水资源的重复利用，当需要对过滤板44进行清理时，先停止抽风机2与水泵48，利用外螺纹出水管6与支承台1的螺接作用旋转外螺纹出水管6将其向上移动，并带动通孔集水盒7向上移动至一定高度时，同时提拉两侧梯形块45上端的固定拉杆46，将过滤板44提出集水桶41外并对其进行清理，清理完成后复位过料板44与外螺纹出水管6，此时装置可重复进行除尘工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻纺织线生产用除尘装置，包括支承台(1)，其特征在于：所述支承台(1)顶部左侧固定设置抽风机(2)，抽风机(2)上侧设置进风口(21)，抽风机(2)右侧设置出风口(22)，所述支承台(1)顶部中间位置固定设置喷淋箱装置(3)，喷淋箱装置(3)包括喷淋箱壳体(31)，所述出风口(22)一端插入喷淋箱壳体(31)中，喷淋箱壳体(31)上端内壁固定设置集水盒(32)，集水盒(32)底部设置喷头(33)，喷淋箱壳体(31)左端内壁固定设置挡板(34)，喷淋箱壳体(31)顶部右侧固定设置支撑块(35)，所述支承台(1)下侧固定设置固定板(5)，固定板(5)上端设置过滤循环装置(4)，所述过滤循环装置(4)包括集水桶(41)，集水桶(41)底部与固定板(5)固定连接，集水桶(41)内部固定设置支撑杆(42)，支撑杆(42)上端设置防滑垫(43)，防滑垫(43)上侧设置过滤板(44)，过滤板(44)两侧固定设置梯形块(45)，两侧所述梯形块(45)上端固定设置固定拉杆(46)，两侧梯形块(45)侧边固定设置玻璃滚轮(47)，所述集水桶(41)右侧设置水管(49)，水管(49)一端插入集水桶(41)内部，水管(49)另一端穿过支承台(1)与喷淋箱壳体(31)且插入集水盒(32)中，水管(49)上设置水泵(48)，所述过滤循环装置(4)上侧设置通孔集水盒(7)，通孔集水盒(7)上端固定连接外螺纹出水管(6)，所述外螺纹出水管(6)上端穿过支承台(1)并插入喷淋箱壳体(31)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚麻纺织线生产用除尘装置，包括支承台(1)，其特征在于：所述支承台(1)顶部左侧固定设置抽风机(2)，抽风机(2)上侧设置进风口(21)，抽风机(2)右侧设置出风口(22)，所述支承台(1)顶部中间位置固定设置喷淋箱装置(3)，喷淋箱装置(3)包括喷淋箱壳体(31)，所述出风口(22)一端插入喷淋箱壳体(31)中，喷淋箱壳体(31)上端内壁固定设置集水盒(32)，集水盒(32)底部设置喷头(33)，喷淋箱壳体(31)左端内壁固定设置挡板(34)，喷淋箱壳体(31)顶部右侧固定设置支撑块(35)，所述支承台(1)下侧固定设置固定板(5)，固定板(5)上端设置过滤循环装置(4)，所述过滤循环装置(4)包括集水桶(41)，集水桶(41)底部与固定板(5)固定连接，集水桶(41)内部固定设置支撑杆(42)，支撑杆(42)上端设置防滑垫(43)，防滑垫(43)上侧设置过滤板(44)，过滤板(44)两侧固定设置梯形块(45)，两侧所述梯形块(45)上端固定设置固定拉杆(46)，两侧梯形块(45)侧边固定设置玻璃滚轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明忠，刘辉，李洪伟，顾胜荣，
申请(专利权)人：泰兴诺得亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32