一种骨料仓的降尘装置制造方法及图纸

技术编号:28810843 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-11 23:01
本申请涉及骨料仓降尘技术领域的一种骨料仓的降尘装置,其技术方案要点是:包括供水管与供水管相互连通并间隔设置在供水管上的若干个降尘单元,所述降尘单元包括竖直设置的主管道,设置在主管道下端的环管道,环管道与主管道相互连通,环管道上均匀布设有若干个第一雾化喷头,所述环管道的周面设置有若干个与环管道相互连通的延长喷雾组件;延长喷雾组件包括与环管道相互连通的延长管,布设在延长管上的若干个第二雾化喷头,以及设置在延长管与环管道连通处的电磁阀。本申请的优点是:可根据骨料仓内的扬尘情况调整喷淋范围和出水量,达到快速降尘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料仓的降尘装置
本申请涉及骨料仓降尘
,具体涉及一种骨料仓仓的降尘装置。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。骨料为混凝土重要的原材料,集中堆放在搅拌站骨料仓中。现有的一种骨料仓,地面上开设有若干个入料口,并在地下设置有物料配重系统,物料配重系统一侧设置有传送带,从而将配比好的骨料传送至不同的桶仓内,并通过桶仓进行搅拌设备内进行混凝土的制备。在混凝土制备的过程中,工作人员会将不同的骨料推入进不同的入料口内,使得不同的骨料通过物料配重系统的配比,会配送到搅拌设备中进行混凝土的制备工作。由于骨料落入到入料口的过程中,会产生大量的扬尘,从而对工作人员造成健康隐患,现有的骨料仓设置有降尘装置,降尘装置包括盘旋在屋顶上的供水管,以及间隔设置在供水管上的雾化喷头。但是在骨料仓满负荷在工作时,以及在骨料入仓时,骨料仓空气中会弥漫这大量的扬尘,虽然降尘装置能够起到降尘作用,但是雾化喷头单一,喷雾范围小,而且相邻的雾化喷头间隔较大,降尘效果缓慢;若是缩小雾化喷头设置,对于较小的扬尘,降尘装置又会造成额外的水资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种骨料仓降尘装置,其优点是可根据骨料仓内的扬尘情况调整喷淋范围和出水量,达到快速降尘的作用。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种骨料仓的降尘装置,包括供水管与供水管相互连通并间隔设置在供水管上的若干个降尘单元,所述降尘单元包括竖直设置的主管道,设置在主管道下端的环管道,环管道与主管道相互连通,环管道上均匀布设有若干个第一雾化喷头,所述环管道的周面设置有若干个与环管道相互连通的延长喷雾组件;延长喷雾组件包括与环管道相互连通的延长管,布设在延长管上的若干个第二雾化喷头,以及设置在延长管与环管道连通处的电磁阀。通过采用上述技术方案,在平时,工作人员在使用降尘装置时,供水管向降尘单元供水,液体通过主管道进入到环管道最终通过若干个第一雾化喷头喷出水雾,水雾在重力的作用下往下飘散,使得水分子对空气中的尘埃杂质进行吸附,并掉落在地面上,从而实现降尘的目的。当骨料仓出现大面积的扬尘时,开启电磁阀,使得环管道向每个延长管内供水,使得第一雾化喷头和第二雾化喷头同时喷出水雾,不但扩散了水雾喷射的范围,而且还提高了水雾喷射的容量,从而提高了降尘效率。而且工作人员可通过骨料仓内的扬尘情况,来选择电磁阀是否启动,从而减少了水资源的浪费。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延长管背离环管道的端部设置有一扇形喷头。通过采用上述技术方案,由于延长管围绕环管道均匀布设,使得延长管背离环管道的端部位于降尘单元的最外围,而扇形喷头的设置,使得延长管的端部喷出扇形水雾,不但提高了水雾的喷神范围,而且还弥补了延长管与延长管之间的空白区域,使得水雾分布的更加均匀,降尘效果更好。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延长管的端部与环管道转动连接,所述主管道上设置有带动延长管收放的驱动组件;所述驱动组件包括套设在主管道上驱动管;驱动管与每个延长管之间各设置有一支撑杆,支撑杆的两端分别与驱动管和延长管转动连接;主管道周面设置有一与主管道轴向相互平行的螺杆和限位杆,螺杆的两端与主管道转动连接,限位杆的两端与主管道相互固定,限位杆贯穿驱动管并与驱动管滑移连接,螺杆穿设驱动管与驱动管螺纹连接;所述螺杆的一端设置有一带动螺杆转动的驱动电机。通过采用上述技术方案,延长管位于环管道的周侧,使得降尘单元范围较大,不但不利于降尘单元的运输,而且也提高了降尘单元的安装难度。驱动组件的设置,通过驱动电机对螺杆进行操控,使得驱动管在与螺杆的螺纹配合下并在限位杆的限位下,带动驱动管沿主管道的长度方向与主管道滑移连接,驱动管移动的过程中,带动支撑杆位移,从而带动延长管与环管道之间相对转动,并使延长管收拢在主管道的四周,减少了降尘单元大范围的空间占用,不仅便于运输,而且在安装时也提高了安装效率。若要使用第二雾化喷头时,工作人员可通过驱动电机的带动延长管铺展在环管道的四周,保障了降尘单元的喷射范围,而驱动组件结构简单,提高了维护效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主管道的下端设置有第一固定环,所述限位杆的一端与第一固定环固定连接,螺杆的一端与第一固定环转动连接,所述第一固定环上设置有一用于驱动管触发电磁阀开闭的触发开关。通过采用上述技术方案,当工作人员通过驱动组件带动延长管展开时,驱动管会向主管道的下端移动,当延长管铺展到水平状态时,此时驱动管会碰触到触发开关,从而启动电磁阀,使得第二雾化喷头喷出水雾。此过程,工作人员只需通过对驱动电机的控制即可实现对延长管的铺展和电磁阀的开闭工作,减少了操作工序,提高了操作效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延长管朝向环管道端部连接有一波纹管,波纹管的另一端与环管道相互连通。通过采用上述技术方案,由于延长管会存在两种工作状态,为了保障环管道与延长管的相互连通,采用波纹管的设置,使得延长管在活动时,波纹管能够通过自身的形变适配不同的工作装填,而且也便于工作人员的安装和维护。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆的周面固接有一从动齿轮,驱动电机的输出轴上固接有一主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案,由于螺杆穿设驱动管设置,使得螺杆位于主管道的周侧,若驱动电机直接安设在螺杆的端部,也许满足安装条件的驱动电机无法带动驱动管的正常工作,所以通过主动齿轮和从动尺寸的相互配合从而给驱动电机提供足够的安设空间,也保障了驱动管的正常工作。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二雾化喷头朝远离主管道的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案,第二雾化喷头朝向远离主管道的一侧,扩大了水雾的喷射范围,减少了水雾在局部区域的聚集,保障了水雾分散的均匀性,从而提高了降尘范围。综上所述,本申请具有以下有益效果:一、降尘更加高效。工作人员可根据骨料仓内的实际情况,从而控制电磁阀的开闭,从而通过控制水雾的喷射范围和喷射容量,来提高骨料仓的降尘效果;二、操作更加高效。工作人员仅需通过对驱动电机的控制,即可控制延长管不同的状态,而且在延长管处于工作状态时,即可通过驱动管与触发开关的触发,实现延长管的供水,从而达到扩散水雾喷射范围的作用。附图说明图1是体现降尘装置的整体结构示意图;图2是体现降尘单元的整体结构示意图;图3是体现延长喷雾组件展开时的状态示意图;图4是图3中A处的细节放大图,并体现驱动组件。图中,1、供水管;2、降尘单元;3、主管道;31、连接管;32、环管道;33、第一雾化喷头;4、延长喷雾组件;41、延长管;42、第二雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料仓的降尘装置,包括供水管(1)与供水管(1)相互连通并间隔设置在供水管(1)上的若干个降尘单元(2),其特征在于:所述降尘单元(2)包括竖直设置的主管道(3),设置在主管道(3)下端的环管道(32),环管道(32)与主管道(3)相互连通,环管道(32)上均匀布设有若干个第一雾化喷头(33),所述环管道(32)的周面设置有若干个与环管道(32)相互连通的延长喷雾组件(4);/n延长喷雾组件(4)包括与环管道(32)相互连通的延长管(41),布设在延长管(41)上的若干个第二雾化喷头(42),以及设置在延长管(41)与环管道(32)连通处的电磁阀(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨料仓的降尘装置,包括供水管(1)与供水管(1)相互连通并间隔设置在供水管(1)上的若干个降尘单元(2),其特征在于:所述降尘单元(2)包括竖直设置的主管道(3),设置在主管道(3)下端的环管道(32),环管道(32)与主管道(3)相互连通,环管道(32)上均匀布设有若干个第一雾化喷头(33),所述环管道(32)的周面设置有若干个与环管道(32)相互连通的延长喷雾组件(4);
延长喷雾组件(4)包括与环管道(32)相互连通的延长管(41),布设在延长管(41)上的若干个第二雾化喷头(42),以及设置在延长管(41)与环管道(32)连通处的电磁阀(43)。


2.根据权利要求1所述的一种骨料仓的降尘装置,其特征在于:所述延长管(41)背离环管道(32)的端部设置有一扇形喷头(44)。


3.根据权利要求1所述的一种骨料仓的降尘装置,其特征在于:所述延长管(41)的端部与环管道(32)转动连接,所述主管道(3)上设置有带动延长管(41)收放的驱动组件(5);
所述驱动组件(5)包括套设在主管道(3)上驱动管(53);驱动管(53)与每个延长管(41)之间各设置有一支撑杆(59),支撑杆(59)的两端分别与驱动管(53)和延长管(41)转动连接;主管道(3)周面设置有一与主管道(3)轴向相互平行的螺杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑朝虎于占旺韩如强苏增冠
申请(专利权)人:北京怀建混凝土有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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