一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌装置，涉及混凝土生产的技术领域，解决了现有搅拌罐的混凝土混合效率会比较低的问题，包括罐体，罐体内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有旋转轴，罐体的底部固接有出料管，旋转轴的外周面上固接有螺旋叶片，搅拌腔内还设置有搅拌件，搅拌件包括连接管，连接管套设在旋转轴上，且连接管与罐体之间设置为转动连接，连接管位于罐体内的外周面上固接有多根L形的连接杆，连接杆上固接有多个搅拌叶片，罐体的外部设置有用于驱动旋转轴以及连接管进行旋转的第一驱动电机，出料管上设置有用于控制出料管开闭的开闭组件。其具有在搅拌混凝土得到时候使混凝土的混合效率比较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
本技术涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土是建筑上基础的建筑材料，在制作混凝土的时候，会用到搅拌机来将几种建筑材料如沙子、水、抗凝剂和水泥等进行混合。参照图1，一种混凝土搅拌装置，包括竖直设置的罐体1，罐体1的底部设置有多根用于将罐体1支撑于地面上的支撑杆12，罐体1的上表面固接有与罐体1连通的进料管13，罐体1的底部固接有与罐体1内连通的卸料管，卸料管的底端铰接有将卸料管封闭的卸料门。罐体1内设置有旋转轴2，旋转轴2上固接有多个第一搅拌叶片3221，罐体1的上表面固接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴穿设到罐体1内且与旋转轴2固接。工作人员将物料从进料管13内放入到罐体1内，然后启动第一驱动电机15，第一驱动电机15带动旋转轴2及旋转叶片进行旋转进而完成混凝土的搅拌混合。但是上述的旋转轴2在旋转的时候，旋转轴2与第一搅拌叶片3221只能朝向一个方向旋转，这样混凝土的混合效率会比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌装置，其具有在搅拌混凝土得到时候使混凝土的混合效率比较高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌装置，包括罐体，罐体内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有沿罐体长度方向布设的旋转轴，罐体的底部固接有与罐体连通的出料管，旋转轴的外周面上固接有推动罐体内混凝土向上运动的螺旋叶片，搅拌腔内还设置有搅拌件，搅拌件包括连接管，连接管套设在旋转轴上，且连接管与罐体之间设置为转动连接，连接管位于罐体内的外周面上固接有多根L形的连接杆，连接杆包括横杆和竖杆，竖杆上固接有多个搅拌叶片，罐体的外部设置有用于驱动旋转轴以及连接管进行旋转的第一驱动电机，出料管上设置有用于控制出料管开闭的开闭组件。通过采用上述技术方案，在进行混凝土生产的时候，搅拌腔内旋转轴及螺旋叶片在发生旋转的时候，螺旋叶片会带动周围区域的混凝土向上运动，运动到罐体顶部的混凝土会向四周扩散，这样罐体内的混凝土就形成了一个循环。并且搅拌叶片会对循环中的混凝土进行搅拌，这样使混凝土在搅拌的时候混合效率更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管从罐体的上表面伸出，且连接管的外周面上固接有第二锥齿轮，旋转轴上固接有与第二锥齿轮齿面相对的第一锥齿轮，罐体的上表面固接有安装架，安装架上转动连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，且第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，紧紧使用第一驱动电机便可以带动旋转轴及连接管进行旋转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管位于罐体外部的外周面上同轴固接有支撑环，支撑环搭设在罐体上，且支撑环与罐体之间设置为滑移连接。通过采用上述技术方案，支撑环可以对连接管进行支撑，从而使搅拌件更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管固接在罐体底部的外周面上，且出料管远离罐体的一端向下倾斜设置，罐体内设置有连接轴，连接轴的外周面上固接有多根排料杆，排料杆的下表面与搅拌腔的底壁滑移连接，罐体的下表面上固接有用于驱动连接轴旋转的第二驱动电机。通过采用上述技术方案，一方面可以加速出料管内的出料速度，另一方面可以尽可能的避免罐体内积留混凝土。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴与旋转轴之间设置有承托杆，承托杆与连接轴和旋转轴同轴设置，旋转轴的顶端穿设在承托杆的上表面，连接轴的顶端穿设在承托杆的下表面，且旋转轴与承托杆之间以及连接轴与承托杆之间均设置为转动连接。通过采用上述技术方案，连接轴可以辅助第一驱动电机对旋转轴进行支撑，从而使得旋转轴更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开闭组件包括开闭管，开闭管滑移连接在出料管内，开闭组件还包括用于将开闭管远离罐体一端封闭的封闭板，出料管的上表面固接有液压缸，液压缸的活塞杆朝向封闭板且与封闭板固接，开闭管远离罐体的一端开设有朝向地面的排料孔。通过采用上述技术方案，通过液压缸可以控制开闭管从出料管内伸缩，从而控制出料管的开闭。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管和开闭管的横截面均设置为矩形，出料管的上表面固接有安装盒，安装盒的底部与出料管内部连通，安装盒内滑移连接有用于将搅拌腔和出料管内部隔开的挡板，挡板的上表面固接有拉绳，拉绳远离挡板的一端从安装盒的上表面穿出后与液压缸的活塞杆固接。通过采用上述技术方案，在物料刚刚放入到搅拌腔内的时候，挡板可以避免物料进入到出料管内，导致出料管内的物料无法与搅拌腔内的物料充分混合。液压缸将开闭管从出料管内推出的同时会通过拉绳将挡板拉入到安装盒内，进而使出料管与搅拌腔连通。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盒的上表面转动连接有支撑轮，拉绳搭设在支撑轮上。通过采用上述技术方案，支撑轮可以减少拉绳与安装盒之间的摩擦力，从而减少拉绳的磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的上表面与安装盒内的上壁之间固接有复位弹簧。通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用力下，挡板的下表面与出料管内的底壁抵触的更紧，从而使得挡板对搅拌腔和出料管之间的分隔效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开闭管朝向罐体的一端的内径由开闭管远离罐体的一端向开闭管朝向罐体的一端逐渐增大。通过采用上述技术方案，尽可能的避免出料管内产生积料的现象。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在搅拌腔内的旋转轴上推动混凝土向上运动的螺旋叶片，以及对混凝土进行搅拌的搅拌叶片，可以增加搅拌腔内物料的混合效率；2.通过在出料管上设置开闭组件，使出料管在卸料的时候更加的方便；3.通过在搅拌腔内设置连接轴和排料杆，可以尽可能的避免搅拌腔内产生积料的现象。附图说明图1是现有技术中混凝土搅拌罐的外形及内部结构示意图；图2是本实施例中混凝土搅拌罐的外形结构示意图；图3是本实施例中凸显混凝土搅拌罐内部结构的示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图；图5是图3中B部分的局部放大示意图；图6是本实施例中凸显第一驱动电机与搅拌件与旋转轴之间连接关系的示意图；图7是本实施例中凸显保护箱结构的示意图。图中，1、罐体；11、搅拌腔；12、支撑杆；13、进料管；131、进料口；14、出料管；15、第一驱动电机；151、支架；16、安装架；161、第三锥齿轮；17、保护箱；171、检查口；1711、门板；18、第二驱动电机；2、旋转轴；21、螺旋叶片；22、第一锥齿轮；3、搅拌件；31、连接管；311、第二锥齿轮；32、连接杆；321、横杆；322、竖杆；3221、搅拌叶片；33、支撑环；4、开闭组件；41、开闭管；411、排料孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置，包括罐体(1)，罐体(1)内设置有搅拌腔(11)，搅拌腔(11)内设置有沿罐体(1)长度方向布设的旋转轴(2)，罐体(1)的底部固接有与罐体(1)连通的出料管(14)，其特征在于：旋转轴(2)的外周面上固接有推动罐体(1)内混凝土向上运动的螺旋叶片(21)，搅拌腔(11)内还设置有搅拌件(3)，搅拌件(3)包括连接管(31)，连接管(31)套设在旋转轴(2)上，且连接管(31)与罐体(1)之间设置为转动连接，连接管(31)位于罐体(1)内的外周面上固接有多根L形的连接杆(32)，连接杆(32)包括横杆(321)和竖杆(322)，竖杆(322)上固接有多个搅拌叶片(3221)，罐体(1)的外部设置有用于驱动旋转轴(2)以及连接管(31)进行旋转的第一驱动电机(15)，出料管(14)上设置有用于控制出料管(14)开闭的开闭组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括罐体(1)，罐体(1)内设置有搅拌腔(11)，搅拌腔(11)内设置有沿罐体(1)长度方向布设的旋转轴(2)，罐体(1)的底部固接有与罐体(1)连通的出料管(14)，其特征在于：旋转轴(2)的外周面上固接有推动罐体(1)内混凝土向上运动的螺旋叶片(21)，搅拌腔(11)内还设置有搅拌件(3)，搅拌件(3)包括连接管(31)，连接管(31)套设在旋转轴(2)上，且连接管(31)与罐体(1)之间设置为转动连接，连接管(31)位于罐体(1)内的外周面上固接有多根L形的连接杆(32)，连接杆(32)包括横杆(321)和竖杆(322)，竖杆(322)上固接有多个搅拌叶片(3221)，罐体(1)的外部设置有用于驱动旋转轴(2)以及连接管(31)进行旋转的第一驱动电机(15)，出料管(14)上设置有用于控制出料管(14)开闭的开闭组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接管(31)从罐体(1)的上表面伸出，且连接管(31)的外周面上固接有第二锥齿轮(311)，旋转轴（2）上固接有与第二锥齿轮(311)齿面相对的第一锥齿轮(22)，罐体(1)的上表面固接有安装架(16)，安装架(16)上转动连接有第三锥齿轮(161)，第三锥齿轮(161)位于第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(311)之间，且第三锥齿轮(161)分别与第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(311)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接管(31)位于罐体(1)外部的外周面上同轴固接有支撑环(33)，支撑环(33)搭设在罐体(1)上，且支撑环(33)与罐体(1)之间设置为滑移连接。


4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料管(14)固接在罐体(1)底部的外周面上，且出料管(14)远离罐体(1)的一端向下倾斜设置，罐体(1)内设置有连接轴(5)，连接轴(5)的外周面上固接有多根排料杆(51)，排料杆(51)的下表面与搅拌腔(11)的底壁滑移连接，罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏增冠，于占旺，韩如强，郑朝虎，
申请(专利权)人：北京怀建混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11