一种混凝土搅拌站用储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌站用储料仓，涉及混凝土生产的技术领域，为解决骨料出料口处容易在堆积架桥，起拱，影响出料的技术问题；其包括储料斗，储料斗的上下两端为开口设置，储料斗的下开口处固接有一限流板，限流板上方滑移连接有一破桥臂，破桥臂上设置有用于控制破桥臂升降运动的升降组件，升降组件包括设置在破桥臂朝向限流板一侧的升降螺杆，转动连接在限流板下方的驱动环，升降螺杆穿过限流板并与驱动环螺纹连接，驱动环上同轴固接有一第一皮带轮；第一皮带轮上通过皮带连接有第二皮带轮，储料斗的侧壁上还设置有驱动电机。本实用新型专利技术具有便于骨料从储料仓中出料的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用储料仓


[0001]本技术涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站用储料仓。

技术介绍

[0002]在混凝土生产中，混凝土中的骨料一般按照种类，大小分堆放置在储料仓内，每堆骨料下方设置有储料斗。
[0003]公开号为CN202575080U的中国技术专利公开了一种混凝土储储料仓，其包括两个侧壁和前、后壁，所述两个侧壁和后壁上安装有挡板，储料仓底部设置有出料口。
[0004]当储料斗的下方端口打开后，骨料由出料口排出。当骨料在向出料口滑动时，骨料容易在出料口处堆积架桥，从而影响出料口的正常出料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站用储料仓，其具有便于骨料从储料仓中出料的效果。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土搅拌站用储料仓，包括储料斗，储料斗的上下两端为开口设置，储料斗的下开口处固接有一限流板，限流板上方滑移连接有一破桥臂，破桥臂上设置有用于控制破桥臂升降运动的升降组件，升降组件包括设置在破桥臂朝向限流板一侧的升降螺杆，转动连接在限流板下方的驱动环，升降螺杆穿过限流板并与驱动环螺纹连接，驱动环上同轴固接有一第一皮带轮，第一皮带轮上开设有容纳升降螺杆穿出的让位孔；第一皮带轮上通过皮带连接有第二皮带轮，储料斗的侧壁上还设置有用于驱动第二皮带轮转动的驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动电机带动第一皮带轮第二皮带轮转动，并通过驱动环与升降螺杆的螺纹配合从而带动破桥臂沿高度方向滑移，破桥臂推动上方骨料翻动，从而破坏骨料间的起拱和搭桥，方便了骨料的流出，减少了骨料堵塞储料斗的情况，提高了下料工作的稳定性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破桥臂包括在端部相互固接的两个导向板，两个导向板之间的夹角小于90度。
[0010]通过采用上述技术方案，两个导向板之间夹角小于90度的设置，方便了破桥臂上方的骨料下滑，提高了破桥臂工作时，石子在破桥臂表面滚动的流畅性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破桥臂下方滑移连接辅助破桥板，辅助破桥板设置有两个并分别位于破桥臂的两侧，两个辅助破桥板之间设置有用于驱动辅助破桥板相背滑移的压缩弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，当破桥臂上升时，破桥臂的两端与储料斗对应的内侧壁之间产生空隙，此时辅助破桥板在压缩弹簧的作用下伸出，并将空隙填补，从而提高了破桥
臂生升降时对骨料的搅动面积，进一步提高了破桥效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助破桥板远离压缩弹簧的一端设置有一转子，转子的周面与储料斗的内侧壁相互贴靠。
[0014]通过采用上述技术方案，转子的设置，当辅助破桥板随破桥臂的升降而运动时，转子的周面与储料斗的内壁相互抵靠，从而提高了辅助破桥板在储料斗表面滑动的便捷性，减少了由于储料斗与辅助破桥板之间的滑动摩擦从而造成储料斗与辅助破桥板磨损的情况，提高了辅助破桥板工作的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转子位于辅助破桥板的下方并且转子的周面突出于辅助破桥板的端部。
[0016]通过采用上述技术方案，转子设置在辅助破桥板的下方，从而减少了骨料影响转子转动的情况，提高了转子工作的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料斗外侧壁上还设置有震动组件，
[0018]震动组件包括震动锤，震动锤的锤柄与储料斗的外侧壁转动连接，震动锤远离锤头的一端设置有一震动弹簧，震动弹簧的一端与震动锤锤柄固接，另一端与储料斗外侧壁固接，震动弹簧自然状态下驱使震动锤锤头与储料斗的外侧壁相互贴靠；
[0019]震动锤远离锤头的一端还设置有一转盘，转盘端面偏离圆心的位置设置有转动杆，储料斗侧壁上还设置有用于驱动转盘转动的震动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动转盘转动时，转动杆的周面抵接在震动锤的锤柄上，并驱使震动锤转动此时震动锤的锤头翘起，震动锤的锤柄压缩震动弹簧，随着转盘的继续转动，转动杆与震动锤锤柄脱离，震动锤在震动弹簧的作用下向出料斗侧壁转动，锤头敲击储料斗的侧壁并将沾附在储料斗侧壁上的骨料震动下来，从而进一步方便了物料的流出，提高了下料的稳定性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震动锤锤头朝向储料斗侧部的端部固接有一缓冲垫。
[0022]通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，减少了锤头与储料斗侧壁的刚性碰撞，对锤头和储料斗进行了保护。提高了震动组件使用的稳定性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.提高了骨料在储料斗内下料的流畅性，破桥臂在升降组件的带动下进行升降运动，从而破坏了骨料在出料时产生的起拱和搭桥现象，从而方便了骨料的下落。
[0025]2.通过震动锤对储料斗内壁的敲击震动作用，从而使得附着在储料斗侧壁上的骨料顺利流出，进一步提高了出料的便捷性。
附图说明
[0026]图1是混凝土出料仓的安装位置示意图；
[0027]图2是储料斗整体结构示意图；
[0028]图3是体现出料斗的内部结构示意图；
[0029]图4是体现破峭壁和辅助破桥板的连接关系示意图；
[0030]图5是震动组件的结构示意图。
[0031]图中，1、地面；11、储料区；2、储料斗；21、限流板；3、破桥臂；4、升降组件；41、升降螺杆；42、固定管；43、驱动环；44、第一皮带轮；45、第二皮带轮；46、驱动电机；5、辅助破桥板；51、钩板；52、压缩弹簧；53、转子；54、让位孔；6、震动组件；61、震动锤；62、震动弹簧；63、震动电机；64、转盘；65、转动杆；66、缓冲垫。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种混凝土搅拌站用储料仓，包括设置在地面1上的储料区11，储料区11内按照种类，大小分堆放置有石子等骨料。每堆骨料的地面1下设置有储料斗2，储料斗2下方设置有称量机构，骨料流入进储料斗2内并从储料斗2的下端流出并进入称量机构称量。
[0034]如图2所示，储料斗2上下两端为开口设置，储料斗2呈棱台状，棱台的上底面位于棱台的下底面的下方。储料斗2的下端设置有一限流板21，限流板21的截面为开口朝下的V型，限流板21将储料斗2的下端开口分成两个放料口，从而减小了储料斗2内骨料的流出速度，方便对出料速度进行控制；两个放料口的开口大小不同，根据开口的大小可以对应的将两个放料口分为粗放料口和细放料口，当初步放料时，为提高放料速度，粗放料口和细放料口同时放料，当放料接近预设值时，粗放料口关闭，细放料继续放料，直到骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用储料仓，包括储料斗(2)，储料斗(2)的上下两端为开口设置，其特征在于：储料斗(2)的下开口处固接有一限流板(21)，限流板(21)上方滑移连接有一破桥臂(3)，破桥臂(3)上设置有用于控制破桥臂(3)升降运动的升降组件(4)，升降组件(4)包括设置在破桥臂(3)朝向限流板(21)一侧的升降螺杆(41)，转动连接在限流板(21)下方的驱动环(43)，升降螺杆(41)穿过限流板(21)并与驱动环(43)螺纹连接，驱动环(43)上同轴固接有一第一皮带轮(44)，第一皮带轮(44)上开设有容纳升降螺杆(41)穿出的让位孔(54)；第一皮带轮(44)上通过皮带连接有第二皮带轮(45)，储料斗(2)的侧壁上还设置有用于驱动第二皮带轮(45)转动的驱动电机(46)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓，其特征在于：所述破桥臂(3)包括在端部相互固接的两个导向板，两个导向板之间的夹角小于90度。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓，其特征在于：所述破桥臂(3)下方滑移连接辅助破桥板(5)，辅助破桥板(5)设置有两个并分别位于破桥臂(3)的两侧，两个辅助破桥板(5)之间设置有用于驱动辅助破桥板(5)相背滑移的压缩弹簧(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩如强，于占旺，苏增冠，郑朝虎，
申请(专利权)人：北京怀建混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：