一种具有降尘功能的混凝土粉料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，涉及混凝土生产设备的技术领域，解决了物料在进入到罐体内的时候以及在下料的时候会产生较多的灰尘污染环境的问题，包括罐体，罐体上设置有进料管，罐体的底部设置有出料管，进料管上固接有抽尘箱，抽尘箱上开设有多个抽风孔，罐体的一侧设置有连接箱，抽尘箱与连接箱之间固接第一连接管，出料管上固接有抽尘斗，抽尘斗与连接箱之间固接有第二连接管，连接箱上固接有抽风管，抽风管连通有抽风机，抽风管内设置有滤网，连接箱下表面上固接有一根下料管，连接管的两端分别与过滤室和储料腔连通。其具有可以尽可能的避免进料口和出料口处产生较多的灰尘污染环境，又避免了物料浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的混凝土粉料罐
本技术涉及混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种具有降尘功能的混凝土粉料罐。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在实际的施工过程中，为了工程需要，需要将粉料储藏在储料罐中。参照图1，一种混凝土粉料罐，包括罐体1，罐体1的底端固接有多根将罐体1支撑于地面上的支撑架11，罐体1上固接有与罐体1内部连通的进料管13，进料管13的顶端封闭，进料管13的侧壁上开设有进料口131，地面与进料口131之间设置有输送机，输送机将地面上的物料输送至罐体1内。罐体1的底部固接有与罐体1内部连通的出料管12，出料管12上铰接有用于将出料管12封闭的卸料门。混凝土粉料储料罐在上料的过程中，当物料从输送机掉落到罐体1内的时候，因为罐体1是除了出料口处其余的地方都是封闭的，物料在进入到罐体1内的时候会破坏罐体1内的气压平衡，物料会在进料口131处形成外溢。另一方面罐体1在下料过程中，粉料会随之飘散，不仅污染环境而对人身体有害，同时还浪费大量资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，其具有可以尽可能的避免进料口和出料口处产生较多的灰尘污染环境，又避免了物料浪费的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，包括竖直设置的罐体，罐体的上表面设置有进料管，罐体的底部设置有出料管，进料管的上表面固接有将进料管顶端封闭的抽尘箱，进料管内部的抽尘箱上开设有多个抽风孔，罐体的一侧设置有连接箱，连接箱内设置有过滤室，过滤室与连接箱之间通过第一连接管连通在一起，出料管底端的外周面上固接有喇叭状的抽尘斗，抽尘斗与连接箱之间固接且连通有第二连接管，连接箱上固接有与过滤室连通的抽风管，抽风管远离连接箱的一端连通有抽风机，抽风管内设置有滤网，连接箱下表面上固接有一根下料管，下料管远离连接箱的一端向下倾斜设置，且连接管的两端分别与过滤室和储料腔连通。通过采用上述技术方案，工作人员在往罐体内注料的时候，或者是在将罐体内的物料放出的时候，启动抽风机，抽风机会将进料口处产生的灰尘或者是出料口处的灰尘抽取到过滤室内的滤网处，在经过滤网的阻挡以后会掉落到过滤室内的底壁上，然后经过连接管重新掉落到罐体内。这样既能尽可能的避免进料口和出料口处产生较多的灰尘污染环境，又避免了物料的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤室的底壁设置为朝向下料管倾斜的第一斜面。通过采用上述技术方案，尽可能的避免了灰尘在掉落到过滤室底壁上的时候，过滤室的底壁上出现积料的现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤室的横截面设置为圆形，过滤室内设置有圆筒状且开口向下的分隔板，分隔板的外周面与连接箱的内周面相贴且滑移连接，分隔板上错位开设有两个第一连接孔，连接箱上表面固接有带动分隔板在过滤室内旋转的驱动电机，分隔板上还开设有无论第一连接管与连接箱连通的时候还是第二连接管与连接箱连通的时候都能使抽风管与连接箱连通的第二连接孔，通过驱动电机带动分隔板的旋转，实现抽尘箱和抽尘斗交替与连接箱内连通。通过采用上述技术方案，使第一连接管和第二连接管分开与连接箱连通，一方面使抽风机的抽风效果更好外，还更加的节省能源。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料管及连接箱位于罐体的顶部区域。通过采用上述技术方案，这样当罐体内的物料下降较小的高度时，下料管内的物料便可以进入到罐体内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管的横截面设置为矩形，且抽风管的外周面上开设与矩形的安装孔，滤网设置为矩形，且滤网的外周面上固接有与安装孔适配的支撑框，支撑框滑移连接在安装孔内。通过采用上述技术方案，实现了滤网与抽风管之间的可拆卸连接，方便工作人员对滤网的更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管的外周面上安装孔的一侧铰接有一块用于对安装孔进行遮挡的盖板，盖板背离抽风管的侧壁上固接有一个固定环，抽风管的外周面上固定环的一侧固接有沿抽风管长度方向布设的安装块，安装块朝向固定环的端面上开设有沿安装块长度方向布设的装配孔，装配孔内滑移连接有固定杆，固定杆与装配孔的底壁之间固接有复位弹簧，当盖板将安装孔关闭的时候，固定杆在复位弹簧的作用力下穿设到固定环内。通过采用上述技术方案，盖板增加了安装孔的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的外周面上固接有方便工作人员推动固定杆的推杆。通过采用上述技术方案，方便工作人员移动固定杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接孔的底壁以及抽风管内滤网朝向连接箱一侧的底壁均设置为向下倾斜的第二斜面。通过采用上述技术方案，可以尽可能的避免在抽风管和第二连接孔的底壁上积聚物料。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在罐体上的进料管上设置抽尘箱，在出料管上设置抽尘斗，抽尘箱和抽尘斗均与连接箱连通，同时连接箱通过抽风管与抽风机连通，连接箱与罐体之间通过下料管连通，这样既能尽可能的避免进料口和出料口处产生较多的灰尘污染环境，又避免了物料的浪费；2.通过在连接箱内设置分隔板，使下料斗和抽尘箱可以交替与连接箱连通，一方面使抽风机的抽风效果更好外，还更加的节省能源；3.通过将滤网与抽风管之间设置为可拆卸连接，方便了工作人员对滤网进行更换。附图说明图1是现有技术中粉料罐的外形结构示意图；图2是本实施例中粉料罐的外形结构示意图；图3是本实施例中凸显抽尘箱与进料管之间连接关系的侧面剖视图；图4是本实施例中凸显连接箱内部结构的连接箱侧面剖视图；图5是图4中A部分的局部放大示意图；图6是本实施例中两个第一连接孔在分隔板上的位置示意图；图7是图6中B部分的局部放大示意图；图8是本实施例中凸显固定杆与安装块之间连接关系的结构示意图；图9是本实施例中凸显滤网与支撑框之间连接关系的结构示意图。图中，1、罐体；11、支撑架；12、出料管；13、进料管；131、进料口；14、安装架；2、抽尘箱；21、抽风孔；3、连接箱；31、过滤室；311、第一斜面；32、第一连接管；33、第二连接管；34、下料管；35、驱动电机；4、抽尘斗；5、抽风管；51、滤网；511、支撑框；52、抽风机；53、安装孔；54、盖板；541、固定环；55、安装块；551、装配孔；5511、复位弹簧；552、固定杆；5521、推杆；56、第二斜面；6、分隔板；61、第一连接孔；62、第二连接孔；7、输送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，包括竖直设置的罐体(1)，罐体(1)的上表面设置有进料管(13)，罐体(1)的底部设置有出料管(12)，其特征在于：进料管(13)的上表面固接有将进料管(13)顶端封闭的抽尘箱(2)，进料管(13)内部的抽尘箱(2)上开设有多个抽风孔(21)，罐体(1)的一侧设置有连接箱(3)，连接箱(3)内设置有过滤室(31)，过滤室(31)与连接箱(3)之间通过第一连接管(32)连通在一起，出料管(12)底端的外周面上固接有喇叭状的抽尘斗(4)，抽尘斗(4)与连接箱(3)之间固接且连通有第二连接管(33)，连接箱(3)上固接有与过滤室(31)连通的抽风管(5)，抽风管(5)远离连接箱(3)的一端连通有抽风机(52)，抽风管(5)内设置有滤网(51)，连接箱(3)下表面上固接有一根下料管(34)，下料管(34)远离连接箱(3)的一端向下倾斜设置，且连接管的两端分别与过滤室(31)和储料腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，包括竖直设置的罐体(1)，罐体(1)的上表面设置有进料管(13)，罐体(1)的底部设置有出料管(12)，其特征在于：进料管(13)的上表面固接有将进料管(13)顶端封闭的抽尘箱(2)，进料管(13)内部的抽尘箱(2)上开设有多个抽风孔(21)，罐体(1)的一侧设置有连接箱(3)，连接箱(3)内设置有过滤室(31)，过滤室(31)与连接箱(3)之间通过第一连接管(32)连通在一起，出料管(12)底端的外周面上固接有喇叭状的抽尘斗(4)，抽尘斗(4)与连接箱(3)之间固接且连通有第二连接管(33)，连接箱(3)上固接有与过滤室(31)连通的抽风管(5)，抽风管(5)远离连接箱(3)的一端连通有抽风机(52)，抽风管(5)内设置有滤网(51)，连接箱(3)下表面上固接有一根下料管(34)，下料管(34)远离连接箱(3)的一端向下倾斜设置，且连接管的两端分别与过滤室(31)和储料腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，其特征在于：所述过滤室(31)的底壁设置为朝向下料管(34)倾斜的第一斜面(311)。


3.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的混凝土粉料罐，其特征在于：所述过滤室(31)的横截面设置为圆形，过滤室(31)内设置有圆筒状且开口向下的分隔板(6)，分隔板(6)的外周面与连接箱(3)的内周面相贴且滑移连接，分隔板(6)上错位开设有两个第一连接孔(61)，连接箱(3)上表面固接有带动分隔板(6)在过滤室(31)内旋转的驱动电机(35)，分隔板(6)上还开设有无论第一连接管(32)与连接箱(3)连通的时候还是第二连接管(33)与连接箱(3)连通的时候都能使抽风管(5)与连接箱(3)连通的第二连接孔(62)，通过驱动电机(35)带动分隔板(6)的旋转，实现抽尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏增冠，于占旺，韩如强，郑朝虎，
申请(专利权)人：北京怀建混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11