一种发酵型紫米米露制备用定容装置制造方法及图纸

技术编号:28823194 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-11 23:16
本实用新型专利技术属于饮料加工设备技术领域,尤其是一种发酵型紫米米露制备用定容装置,针对现有的发酵后的米露在进行装罐时一般很难保证定容装罐,且在装罐时内部的米露溶液容易出现沉淀,导致装罐浓度不均的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个箱体,箱体的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一转杆,所述箱体的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆,第一转杆与两个第二转杆传动连接。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,能够对米露溶液进行定量装料,同时还能在装料时保证溶液的均匀,利于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵型紫米米露制备用定容装置
本技术涉及饮料加工设备
,尤其涉及一种发酵型紫米米露制备用定容装置。
技术介绍
紫米,也称“紫珍珠”,在陕西、湖南、四川等地有少量栽培。《本草纲目》等书籍中均有记载,有滋阴补肾、健脾暖肝、明目活血等作用。为了提高紫米的附加值,市场上已开发出以紫米为原料的米露饮品。现有的发酵后的米露在进行装罐时一般很难保证定容装罐,且在装罐时内部的米露溶液容易出现沉淀,导致装罐浓度不均,所以我们提出一种发酵型紫米米露制备用定容装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的发酵后的米露在进行装罐时一般很难保证定容装罐,且在装罐时内部的米露溶液容易出现沉淀,导致装罐浓度不均的缺点,而提出的一种发酵型紫米米露制备用定容装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种发酵型紫米米露制备用定容装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个箱体,箱体的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一转杆,所述箱体的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆,第一转杆与两个第二转杆传动连接,第一转杆与第二转杆上均固定安装有多个搅拌棒,所述箱体的内壁上固定安装有导料板,箱体的底部内壁上固定安装有出料管,所述底座的顶部固定安装有称量仪,支撑板的一侧固定安装有控制器,称量仪与控制器相连接,控制器与电机相连接。优选的,所述第一转杆的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动第一转杆能够通过第一皮带轮、两个第二皮带轮和皮带的传动连接带动两个第二转杆同时转动。优选的,所述第一转杆上固定安装有定位板,定位板的两侧均固定安装有连接杆,连接杆的一端固定安装有刮板,刮板与导料板相配合,转动的定位板能够通过连接杆带动刮板对导料板上的溶液进行刮出,防止出现沉淀。优选的,所述出料管的内壁上滑动连接有导料管,导料管上开设有两个通孔,两个通孔与出料管相配合,且导料管的顶部固定安装有挡板,当通孔移动到箱体内时,米露溶液可以通过通孔进行下料。优选的,所述定位板的底部固定安装有螺杆,螺杆与挡板螺纹连接,且螺杆上滑动连接有缓冲板,缓冲板与定位板之间固定安装有同一个复位弹簧,复位弹簧能够通过缓冲板对挡板进行支撑与缓冲。与现有技术相比,本技术的优点在于:(1)本方案由于设置了第一皮带轮、两个第二皮带轮和皮带的传动连接,使得转动的第一转杆能够带动两个第二转杆同时转动,进而使得箱体内的米露溶液更加均匀;(2)由于导料管与出料管的滑动连接,同时两个通孔的设置,且螺杆与挡板的螺纹连接,使得转动的定位板能够带动导料管移出出料管内,从而方便通孔对箱体内米露溶液的排出。本技术操作简单,使用方便,能够对米露溶液进行定量装料,同时还能在装料时保证溶液的均匀,利于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种发酵型紫米米露制备用定容装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种发酵型紫米米露制备用定容装置的截面结构示意图;图3为本技术提出的一种发酵型紫米米露制备用定容装置的A部分结构示意图。图中:1底座、2支撑板、3箱体、4电机、5第一转杆、6第二转杆、7导料板、8定位板、9连接杆、10刮板、11出料管、12导料管、13螺杆、14缓冲板、15复位弹簧、16挡板、17通孔、18称量仪、19控制器。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种发酵型紫米米露制备用定容装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个箱体3,箱体3的底部固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定安装有第一转杆5,箱体3的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆6,第一转杆5与两个第二转杆6传动连接,第一转杆5与第二转杆6上均固定安装有多个搅拌棒,箱体3的内壁上固定安装有导料板7,箱体3的底部内壁上固定安装有出料管11,底座1的顶部固定安装有称量仪18,支撑板2的一侧固定安装有控制器19,称量仪18与控制器19相连接,控制器19与电机4相连接。本实施例中,第一转杆5的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆6的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。本实施例中,第一转杆5上固定安装有定位板8,定位板8的两侧均固定安装有连接杆9,连接杆9的一端固定安装有刮板10,刮板10与导料板7相配合。本实施例中,出料管11的内壁上滑动连接有导料管12,导料管12上开设有两个通孔17,两个通孔17与出料管11相配合,且导料管12的顶部固定安装有挡板16。本实施例中,定位板8的底部固定安装有螺杆13,螺杆13与挡板16螺纹连接,且螺杆13上滑动连接有缓冲板14,缓冲板14与定位板8之间固定安装有同一个复位弹簧15。实施例二参照图1-3,一种发酵型紫米米露制备用定容装置,包括底座1,底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部焊接有同一个箱体3,箱体3的底部通过螺栓固定有电机4,电机4的输出轴上焊接有第一转杆5,箱体3的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆6,第一转杆5与两个第二转杆6传动连接,第一转杆5与第二转杆6上均焊接有多个搅拌棒,箱体3的内壁上焊接有导料板7,箱体3的底部内壁上焊接有出料管11,底座1的顶部通过螺栓固定有称量仪18,支撑板2的一侧通过螺栓固定有控制器19,称量仪18与控制器19相连接,控制器19与电机4相连接。本实施例中,第一转杆5的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆6的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动第一转杆5能够通过第一皮带轮、两个第二皮带轮和皮带的传动连接带动两个第二转杆6同时转动。本实施例中,第一转杆5上焊接有定位板8,定位板8的两侧均焊接有连接杆9,连接杆9的一端焊接有刮板10,刮板10与导料板7相配合,转动的定位板8能够通过连接杆9带动刮板10对导料板7上的溶液进行刮出,防止出现沉淀。本实施例中,出料管11的内壁上滑动连接有导料管12,导料管12上开设有两个通孔17,两个通孔17与出料管11相配合,且导料管12的顶部焊接有挡板16,当通孔17移动到箱体3内时,米露溶液可以通过通孔17进行下料。本实施例中,定位板8的底部焊接有螺杆13,螺杆13与挡板16螺纹连接,且螺杆13上滑动连接有缓冲板14,缓冲板14与定位板8之间焊接有同一个复位弹簧15,复位弹簧15能够通过缓冲板14对挡板16进行支撑与缓冲。本实施例中,工作时,将需要装罐的容器放置在称量仪18上,并通过控制器19设置称量的极限重量,启动电机4开关,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵型紫米米露制备用定容装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个箱体(3),箱体(3)的底部固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固定安装有第一转杆(5),所述箱体(3)的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆(6),第一转杆(5)与两个第二转杆(6)传动连接,第一转杆(5)与第二转杆(6)上均固定安装有多个搅拌棒,所述箱体(3)的内壁上固定安装有导料板(7),箱体(3)的底部内壁上固定安装有出料管(11),所述底座(1)的顶部固定安装有称量仪(18),支撑板(2)的一侧固定安装有控制器(19),称量仪(18)与控制器(19)相连接,控制器(19)与电机(4)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵型紫米米露制备用定容装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个箱体(3),箱体(3)的底部固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固定安装有第一转杆(5),所述箱体(3)的顶部内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆(6),第一转杆(5)与两个第二转杆(6)传动连接,第一转杆(5)与第二转杆(6)上均固定安装有多个搅拌棒,所述箱体(3)的内壁上固定安装有导料板(7),箱体(3)的底部内壁上固定安装有出料管(11),所述底座(1)的顶部固定安装有称量仪(18),支撑板(2)的一侧固定安装有控制器(19),称量仪(18)与控制器(19)相连接,控制器(19)与电机(4)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种发酵型紫米米露制备用定容装置,其特征在于,所述第一转杆(5)的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆(6)的外侧固定套设有第二皮带轮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟耀琨徐向英
申请(专利权)人:郑州康晖食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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