植物油及其制备方法技术

技术编号:28822439 阅读:64 留言:0更新日期:2021-06-11 23:15
本申请涉及降低植物油,优选花生油中塑化剂含量的方法。本申请还涉及花生油原料和花生油的制备方法以及通过所述方法获得的花生油和包含所述花生油的调和油。本申请还涉及醇用于降低植物油中塑化剂含量的用途和测定花生仁的RGB值在制备花生油原料中的用途。

【技术实现步骤摘要】
植物油及其制备方法
本申请涉及油脂加工领域,具体而言,本申请涉及降低植物油,优选花生油中塑化剂含量的方法。本申请还涉及花生油原料和花生油的制备方法以及通过所述方法获得的花生油和包含所述花生油的调和油。本申请还涉及醇优选乙醇用于降低植物油中塑化剂含量的用途和测定花生仁的RGB值在制备花生油原料中的用途。
技术介绍
随着人们对食用油质量安全的日趋重视,植物油中邻苯二甲酸酯类塑化剂(PAEs)的安全风险问题也受到高度关注。已有研究证明,该类物质对人和动物都有较大的毒性,主要表现在致癌、致畸性以及对消化系统和免疫系统的损害。考虑到PAEs的广泛分布性及对人体的潜在危害性,欧盟、美国、日本和中国等先后将其列入“优先控制污染物名单”,在GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》和《卫办监督函{2011}551号》中均规定食品和食品添加剂中邻苯二甲酸二丁酯(dibutylphthalate,DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(di(2-ethtlhexyl)phthalate,DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(diisononylortho-phthalate,DINP)的限量分别为0.3、1.5、9.0mg/kg。现有技术中脱除塑化剂的方法都是在油中进行,如萃取法、过滤或吸附法、分子蒸馏法,这些方法可以降低油中的塑化剂含量,但是对油脂的风味影响很大。目前浓香花生油的色泽较深,一部分色泽是焙炒过程产生的,另一部分是花生红衣带入的,如果脱除红衣后再焙炒,不仅会造成油脂氧化,还容易炒糊并加深油脂色泽,同时对成品油的风味带来不利影响。因此,目前本领域中仍需要开发出降低花生油的色泽同时不影响花生油风味,甚至提升花生油风味的方法。
技术实现思路
为降低花生油的色泽同时不影响花生油风味,甚至提升花生油风味,本申请的专利技术人通过对花生原料进行两步色选和脱皮工艺,得到了色泽较浅的浓香花生油。此外,本申请的专利技术人还在制备植物油例如花生油前对植物原料如花生原料进行预处理来降低其塑化剂的含量。因此,本申请的第一方面提供降低植物油中塑化剂含量的方法,其包括在制备植物油前清洗植物原料的步骤。在一些实施方案中,清洗步骤包括用醇清洗植物原料。在一些实施方案中,清洗步骤包括用乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、戊醇、己醇、山梨醇、D-泛醇、甾醇或以上的组合清洗植物原料。在一些实施方案中,清洗步骤包括用乙醇清洗植物原料。在一些实施方案中,用醇清洗植物原料包括通过超声或喷淋的方式清洗。在一些实施方案中,所述醇的重量为植物原料重量的1-3倍。在一些实施方案中,清洗的时间为3-6分钟。在一些实施方案中,在用醇清洗植物原料之前和/或之后用水清洗植物原料。在一些实施方案中,在用醇清洗植物原料之前和/或之后用水清洗植物原料通过喷淋或超声的方式清洗。在一些实施方案中,所述塑化剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)或以上的组合。在一些实施方案中,所述植物油选自棕榈油、棕榈仁油、棕榈果油、稻米油、葵花籽油,优选高油酸葵花籽油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂或以上的组合。本申请的第二方面提供降低花生油中塑化剂含量的方法,其包括在制备花生油前清洗花生仁的步骤。在一些实施方案中,清洗步骤包括用醇清洗花生仁。在一些实施方案中,清洗步骤包括用乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、戊醇、己醇、山梨醇、D-泛醇、甾醇或以上的组合清洗花生仁。在一些实施方案中,清洗步骤包括用乙醇清洗花生仁。在一些实施方案中,用醇清洗花生仁包括通过超声或喷淋的方式清洗。在一些实施方案中,所述醇的重量为花生仁重量的1-3倍。在一些实施方案中,清洗的时间为3-6分钟。在一些实施方案中,在用醇清洗花生仁之前和/或之后用水清洗花生仁。在一些实施方案中,在用醇清洗花生仁之前和/或之后用水清洗花生仁通过喷淋或超声的方式清洗。在一些实施方案中,在清洗花生仁前还包括挑选花生仁的步骤。在一些实施方案中,所述塑化剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)或以上的组合。本申请的第三方面提供一种花生油原料的制备方法,其包括下述步骤:(1)将RGB值为240~255,220~240,180~240的花生仁在未脱皮的情况下焙炒;(2)将RGB值不为240~255,220~240,180~240的花生仁在脱皮的情况下蒸胚;和(3)将步骤(1)的花生仁与步骤(2)的花生仁按照1:2-1:4的重量比混合来制备花生油原料。本申请的第四方面提供制备花生油的方法,其包括以下步骤:(1)提供通过本申请第三方面所述的方法制备出的花生油原料;(2)通过压榨的方法制备花生油。在一些实施方案中,所述压榨的方法包括焙炒、压榨、脱胶和过滤等操作。本申请的第五方面提供花生油,其通过本申请第三方面所述的方法制备出的花生油原料制备或者通过本申请第四方面所述的方法制备。本申请的第六方面提供醇用于降低植物油中塑化剂含量的用途。在一些实施方案中,所述醇选自乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、戊醇、己醇、山梨醇、D-泛醇、甾醇或以上的组合。在一些实施方案中,所述植物油选自棕榈油、棕榈仁油、棕榈果油、稻米油、葵花籽油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂或以上的组合。在一些实施方案中,所述葵花籽油为高油酸葵花籽油。本申请的第七方面提供测定花生仁的RGB值在制备花生油原料中的用途,其中将RGB值不为240~255,220~240,180~240的花生仁脱皮。在一些实施方案中,将RGB值为240~255,220~240,180~240的花生仁不脱皮。本申请的第八方面提供花生油,其中通过罗维朋目视比色计法,所述花生油的黄值≤15,红值≤1.5,所述花生油中塑化剂含量低于0.5ppm,任选地,所述塑化剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)或以上的组合。本申请的专利技术人通过对花生原料进行预处理,和/或结合两步色选和脱皮工艺,由此制备的花生油具有以下一种或多种优势:1)低塑化剂含量;2)色泽较浅;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.降低植物油中塑化剂含量的方法,其包括:/n在制备植物油前清洗植物原料的步骤,优选地,清洗步骤包括用醇,优选乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、戊醇、己醇、山梨醇、D-泛醇、甾醇或以上的组合,优选乙醇清洗植物原料,/n任选地,用醇清洗植物原料包括通过超声或喷淋的方式清洗,优选地,所述醇的重量为植物原料重量的1-3倍,优选地,清洗的时间为3-6分钟,/n任选地,在用醇清洗植物原料之前和/或之后用水清洗植物原料,优选通过喷淋或超声的方式,/n任选地,所述塑化剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)或以上的组合,/n任选地,所述植物油选自棕榈油、棕榈仁油、棕榈果油、稻米油、葵花籽油优选高油酸葵花籽油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂或以上的组合。/n

【技术特征摘要】
1.降低植物油中塑化剂含量的方法,其包括:
在制备植物油前清洗植物原料的步骤,优选地,清洗步骤包括用醇,优选乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、戊醇、己醇、山梨醇、D-泛醇、甾醇或以上的组合,优选乙醇清洗植物原料,
任选地,用醇清洗植物原料包括通过超声或喷淋的方式清洗,优选地,所述醇的重量为植物原料重量的1-3倍,优选地,清洗的时间为3-6分钟,
任选地,在用醇清洗植物原料之前和/或之后用水清洗植物原料,优选通过喷淋或超声的方式,
任选地,所述塑化剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)或以上的组合,
任选地,所述植物油选自棕榈油、棕榈仁油、棕榈果油、稻米油、葵花籽油优选高油酸葵花籽油、花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米油、小麦胚油、芝麻籽油、蓖麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、椰子油、可可脂或以上的组合。


2.降低花生油中塑化剂含量的方法,其包括:
在制备花生油前清洗花生仁的步骤,优选地,清洗步骤包括用醇,优选乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇、戊醇、己醇、山梨醇、D-泛醇、甾醇或以上的组合,优选乙醇清洗花生仁,
任选地,用醇清洗花生仁包括通过超声或喷淋的方式清洗,优选地,所述醇的重量为花生仁重量的1-3倍,优选地,清洗的时间为3-6分钟,
任选地,在用醇清洗花生仁之前和/或之后用水清洗花生仁,优选通过喷淋或超声的方式,
任选地,在清洗花生仁前还包括挑选花生仁的步骤,
任选地,所述塑化剂选自邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)或以上的组合。


3.如权利要求2所述的降低花生油中塑化剂含量的方法,其还包括将RGB值不为240~255,220~240,180~240的花生仁脱皮。


4.一种花生油原料的制备方法,其包括下述步骤:
(1)将RGB值为240~255,220~240,180~240的花生仁在未脱皮的情况下焙炒;
(2)将RGB值不为240~25...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宗会张海罗坤原
申请(专利权)人:丰益上海生物技术研发中心有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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