一种油茶果加工流水线制造技术

本发明专利技术涉及一种油茶果加工流水线，其包括从前至后依次设置的上料装置、脱壳装置、清选装置和油茶籽干燥装置；脱壳装置包括第一外壳、分级筛选组件、脱粒组件和输送组件，第一外壳内部从上至下被划分成油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，分级筛选组件、脱粒组件和输送组件分别设置于油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，第一外壳具有第一入料口，第一入料口的外侧与上料装置连接，脱粒组件设置于脱粒部并位于分级筛选组件下方，脱粒组件具有位于上侧的脱粒进料端和位于下侧的脱粒出料端，脱粒进料端对应分级筛选组件设置，输送组件对应脱粒出料端设置；本发明专利技术采用一整套完整的油茶果加工处理设备，节省了人工加工时间，降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果加工流水线
本专利技术涉及油茶果加工
，尤其涉及一种油茶果加工流水线。
技术介绍
现有技术中油茶的多采用人工方式或者半自动化方式，采用人工方式的，一般是采摘充分成熟的油茶果在晴天晒3-4天后，油茶籽自然开裂，多数油茶籽能剥离，没有自动剥离的，手工剥。然后过筛、扬净，继续晒干。一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化成油脂。茶籽晒干后果壳重量比是1:2，晒好后的油茶籽放通风干燥处收藏或者交加工厂进行茶油加工。这种人工方式耗时耗力。半自动化方式的，现有技术中有采用机械剥壳，筛选后对油茶籽烘干的或者烘干后再筛选油茶籽再进行油茶加工，有采用采用机械搓揉去壳，干燥-冷却爆蒲，在机械甩把油茶籽选出来，现有技术中还有把充分成熟的油茶果、果蒲和油茶籽等混合物料通过比重筛来筛选的，因为新鲜的果蒲的重量和油茶籽的重量是差不多的，用比重筛筛选的效果不好，现有技术中没有一套完整的流水生产线对油茶果进行加工处理。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种油茶果加工流水线，用以解决现有技术中油茶果加工处理技术不完善，耗时耗力的技术问题。本专利技术提供一种油茶果加工流水线，其特征在于，包括从前至后依次设置的上料装置、脱壳装置、清选装置和油茶籽干燥装置；所述上料装置用于向所述脱壳装置输送油茶果物料；所述脱壳装置包括第一外壳、分级筛选组件、脱粒组件和输送组件，所述第一外壳内部从上至下被划分成油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，所述分级筛选组件、脱粒组件和输送组件分别设置于所述油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，所述第一外壳具有与所述分级筛选组件连接的第一入料口，所述第一入料口的外侧与所述上料装置连接，所述脱粒组件设置于所述脱粒部并位于所述分级筛选组件下方，所述脱粒组件具有位于上侧的脱粒进料端和位于下侧的脱粒出料端，所述脱粒进料端对应所述分级筛选组件设置，所述输送组件对应所述脱粒出料端设置，所述分级筛选组件用于将油茶果物料按照尺寸分级筛选后送入所述脱粒组件脱粒；所述输送组件用于将脱粒后的壳籽混合物料输送至所述脱壳装置外部；所述清选装置用于清选分离所述壳籽混合物料中的果壳和油茶籽；所述油茶籽干燥装置用于烘干所述清选装置分离出的油茶籽。优选的，所述分级筛选组件包括可转动的安装于所述第一外壳内部的分级滚筒筛和用于驱动所述分级滚筒筛转动的第一驱动机构，所述第一入料口位于所述第一外壳的前端，所述分级滚筒筛的内部与所述第一入料口连通，且所述分级滚筒筛的前端的安装高度高于其后端的安装高度；所述分级滚筒筛的侧壁形成有分级筛孔，所述分级筛孔从前至后的孔径尺寸逐渐变大；所述脱粒组件包括至少两个脱粒机，所述脱粒机从前至后并列分布于所述分级滚筒筛的下方，每个所述脱粒机上部设置有一进料斗，所有的所述进料斗的侧面依次连接，所述输送组件包括输送槽和传送带，所述输送槽从前至后横向安装于所述脱粒机的下方，所述输送槽的上端通过一下料斗与所有的所述脱粒机连接，所述传送带传动设置于所述输送槽内。优选的，所述分级滚筒筛从前至后被划分为前段、中段和后段，所述脱离组件包括三个脱粒机，三个所述脱粒机分别对应所述分级滚筒筛的前段、中段和后段设置。优选的，所述清选装置包括第二外壳、一次清选滚筒筛、二次清选滚筒筛、清选提升机和第二驱动机构，所述第二外壳沿左右方向被划分成并列设置的一次清选部和二次清选部，所述一次清选滚筒筛和所述二次清选滚筒筛分别对应设置于所述一次清选部和所述二次清选部，所述一次清选滚筒筛和所述二次清选滚筒筛均可转动的安装于所述清选第一外壳内部，所述第二外壳的前端形成有第二入料口，所述第二入料口的内侧与所述一次清选滚筒筛的内侧连通，所述一次清选滚筒筛和所述二次清选滚筒筛的前端的安装高度高于后端的安装高度；所述一次清选滚筒筛从前至后被划分成第一果壳清选段和第一籽清选段，所述第二外壳的下端对应所述第一果壳清选段设置有第一果壳出料斗，所述第一籽清选段的下端对应所述清选提升机的进料端设置，所述清选提升机的出料端对应所述二次清选滚筒筛的前端设置，所述二次清选滚筒筛从前至后被划分成第二果壳清选段和第二籽清选段，所述第二外壳的下端对应所述第二果壳清选段设置有第二果壳出料斗，所述第二外壳的下端对应所述第二籽清选段设置有籽出料斗，所述第二驱动机构用于驱动所述一次清选滚筒筛和二次清选滚筒筛在所述第二外壳内转动。优选的，所述输送槽的出料端和所述第二入料口之间安装有第一提升绞龙，以用于将所述输送槽输送的壳籽混合物料送入所述一次清选滚筒筛内部。优选的，所述油茶籽干燥装置包括烘干塔、提升循环系统、除湿系统和热风输入系统，所述烘干塔包括筒状的塔体和连通安装于所述塔体下部的下料斗，所述下料斗的下端通过输送机构与所述提升循环系统的入料端相连，所述提升循环系统用于将塔体底部的物料输送至塔体顶部，所述热风输入系统用于向所述塔体内部输入热空气；所述除湿系统用于将所述塔体内部的湿气排出。优选的，所述提升循环系统包括安装于所述塔体一侧的物料提升机和安装于所述物料提升机上端且倾斜设置的卸料槽，所述卸料槽的下端朝向所述塔体设置；所述物料提升机的侧壁下端安装有可开闭的活门，所述活门的外侧与所述输送机构远离所述下料斗的一端相连，所述物料提升机的远离所述活门的一侧连接有入料斗。优选的，所述热风输入系统包括进风斗、热风炉和热风管，所述进风斗安装于所述热风炉的进风端，所述热风管的一端与所述热风炉的出风端连接，另一端连接至所述塔体内部。优选的，所述除湿系统包括除湿管和鼓风机，所述除湿管竖直安装于所述塔体中部，所述除湿管内部中空且侧壁阵列形成有气孔，所述鼓风机安装于所述塔体顶部，所述除湿管的上端与所述鼓风机的进风端连接。本专利技术在使用时，通过分级筛寻组件按照油茶果的体积大小将油茶果分类后进入脱粒组件脱粒，脱粒后的壳籽混合物料进入清选装置分离果壳和油茶籽，然后再用油茶籽干燥装置干燥后得到干燥的油茶籽籽粒，可以进行后续的榨油加工或储存，本专利技术提供了一整套完整的油茶果加工处理设备，节省了人工加工时间，降低了人力成本。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。附图说明图1为本专利技术实施例一种油茶果加工流水线的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例中脱壳装置的外部结构示意图；图3为本专利技术实施例中脱壳装置的平面结构示意图；图4为本专利技术实施例中脱壳装置的内部结构示意图；图5为本专利技术实施例中清选装置的内部结构示意图；图6为本专利技术实施例中油茶籽干燥装置的内部结构示意图。图中，1、上料装置；2、脱壳装置；3、清选装置；4、油茶籽干燥装置；5、第一提升绞龙；6、第二提升绞龙；21、第一外壳；22、分级筛选组件；23、脱粒组件；24、输送组件；31、第二外壳；32、一次清选滚筒筛；33、二次清选滚筒筛；34、清选提升机；35、第二驱动机构；41、烘干塔；42、提升循环系统；43、除湿系统；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶果加工流水线，其特征在于，包括从前至后依次设置的上料装置、脱壳装置、清选装置和油茶籽干燥装置；/n所述上料装置用于向所述脱壳装置输送油茶果物料；/n所述脱壳装置包括第一外壳、分级筛选组件、脱粒组件和输送组件，所述第一外壳内部从上至下被划分成油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，所述分级筛选组件、脱粒组件和输送组件分别设置于所述油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，所述第一外壳具有与所述分级筛选组件连接的第一入料口，所述第一入料口的外侧与所述上料装置连接，所述脱粒组件设置于所述脱粒部并位于所述分级筛选组件下方，所述脱粒组件具有位于上侧的脱粒进料端和位于下侧的脱粒出料端，所述脱粒进料端对应所述分级筛选组件设置，所述输送组件对应所述脱粒出料端设置，所述分级筛选组件用于将油茶果物料按照尺寸分级筛选后送入所述脱粒组件脱粒；所述输送组件用于将脱粒后的壳籽混合物料输送至所述脱壳装置外部；/n所述清选装置用于清选分离所述壳籽混合物料中的果壳和油茶籽；/n所述油茶籽干燥装置用于烘干所述清选装置分离出的油茶籽。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶果加工流水线，其特征在于，包括从前至后依次设置的上料装置、脱壳装置、清选装置和油茶籽干燥装置；
所述上料装置用于向所述脱壳装置输送油茶果物料；
所述脱壳装置包括第一外壳、分级筛选组件、脱粒组件和输送组件，所述第一外壳内部从上至下被划分成油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，所述分级筛选组件、脱粒组件和输送组件分别设置于所述油茶果筛选部、脱粒部和物料输送部，所述第一外壳具有与所述分级筛选组件连接的第一入料口，所述第一入料口的外侧与所述上料装置连接，所述脱粒组件设置于所述脱粒部并位于所述分级筛选组件下方，所述脱粒组件具有位于上侧的脱粒进料端和位于下侧的脱粒出料端，所述脱粒进料端对应所述分级筛选组件设置，所述输送组件对应所述脱粒出料端设置，所述分级筛选组件用于将油茶果物料按照尺寸分级筛选后送入所述脱粒组件脱粒；所述输送组件用于将脱粒后的壳籽混合物料输送至所述脱壳装置外部；
所述清选装置用于清选分离所述壳籽混合物料中的果壳和油茶籽；
所述油茶籽干燥装置用于烘干所述清选装置分离出的油茶籽。


2.根据权利要求1所述的油茶果加工流水线，其特征在于，所述分级筛选组件包括可转动的安装于所述第一外壳内部的分级滚筒筛和用于驱动所述分级滚筒筛转动的第一驱动机构，所述第一入料口位于所述第一外壳的前端，所述分级滚筒筛的内部与所述第一入料口连通，且所述分级滚筒筛的前端的安装高度高于其后端的安装高度；所述分级滚筒筛的侧壁形成有分级筛孔，所述分级筛孔从前至后的孔径尺寸逐渐变大；所述脱粒组件包括至少两个脱粒机，所述脱粒机从前至后并列分布于所述分级滚筒筛的下方，每个所述脱粒机上部设置有一进料斗，所有的所述进料斗的侧面依次连接，所述输送组件包括输送槽和传送带，所述输送槽从前至后横向安装于所述脱粒机的下方，所述输送槽的上端通过一下料斗与所有的所述脱粒机连接，所述传送带传动设置于所述输送槽内。


3.根据权利要求2所述的油茶果加工流水线，其特征在于，所述分级滚筒筛从前至后被划分为前段、中段和后段，所述脱离组件包括三个脱粒机，三个所述脱粒机分别对应所述分级滚筒筛的前段、中段和后段设置。


4.根据权利要求1所述的油茶果加工流水线，其特征在于，所述清选装置包括第二外壳、一次清选滚筒筛、二次清选滚筒筛、清选提升机和第二驱动机构，所述第二外壳沿左右方向被划分成并列设置的一次清选部和二次清选部，所述一次清选滚筒筛和所述二次清选滚筒筛分别对应设置于所述一次清选部和所述二次清选部，所述一次清选滚筒筛和所述二次清选滚筒筛均可转动的安装于所述清选第一外壳内部，所述第二外壳的前端形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，张联春，
申请(专利权)人：湖北双利农机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42