抗冲击超分子复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种抗冲击超分子复合材料，由2‑乙酰氨基‑6‑甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、2‑甲基‑6‑次甲基‑2,7‑辛二烯‑4‑醇、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰组成。本发明专利技术得到的抗冲击超分子复合材料具有优良的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击超分子复合材料
本专利技术涉及超分子材料
，具体涉及抗冲击超分子复合材料。
技术介绍
聚合物弹性体是指在受到外界应力作用时能迅速发生弹性变形，移除外力作用后又可恢复原状的高分子材料。弹性体材料在现金的工业生产中有非常重要的作用，在资源开采、能源输送、生物工程等领域应用价值巨大。聚合物弹性体所展示出的熵弹性性质使得它不仅具有较低的模量，同时还具有很大的具有可逆性质的形变能力。弹性体材料独特的高弹性特性使得人们能够借此开发出各种不同种类的产品，例如传送带、心脏支架、轴承、衬套、人造骨骼、汽车轮胎等。弹性体材料的网络结构可以通过物理交联和化学交联得以实现。物理交联指得是通过聚合物链段之间的超分子相互作用力形成诸如氢键、π-π作用等。物理交联网络的一个重要特征是它具有可逆性，并且会随着外界环境变化而变化，诸如温度、剪切场、pH等，能够迅速地形成和分解其网络结构。化学交联指的是通过化学键的共价连接形成不可逆的网络结构。通过化学合成将支化网络引入到弹性体结构中可以增强体系中的物理交联和化学交联的作用。单独的聚合物较难赋予弹性体材料高度的高弹性，常常需要借助交联网络结构、纳米添加剂、相结构或者共混增韧填材。云母耐高温、体积电阻率高、电绝缘性好、耐酸碱、弹性优良，是亲水性强的非金属矿物填料，因而具有不同于有机高分子聚合物的界面性质，容易产生应力集中等局部缺陷，遭受冲击时容易出现脆裂等破坏。专利CN109796730A提供了一种具有抗冲击性能的液晶聚酯树脂复合物及其制备方法，但是并未解决树脂在紫外线曝露条件下发黄的问题，并且所得树脂复合物的抗冲击强度仍未能满足市场需求。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种抗冲击超分子复合材料。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种抗冲击超分子复合材料，由以下方法制备得到：⑴将2-乙酰氨基-6-甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯混合并搅拌，然后抽滤，取滤渣用异己烷洗涤，干燥1.5-3h，得到产物A；⑵将步骤⑴得到的产物A、四氯化碳、2-甲基-6-次甲基-2,7-辛二烯-4-醇混合并搅拌，得到超分子聚合物-四氯化碳溶液；⑶将由步骤⑵所得超分子聚合物-四氯化碳溶液、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰混合并搅拌，随后干燥，得到所述抗冲击超分子复合材料。优选的，一种抗冲击超分子复合材料，由以下方法制备得到：⑴将2-乙酰氨基-6-甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯按质量比(0.5-1.5):(8-15)混合并在75-85℃以80-120pm的转速搅拌18-22h，然后以绝对压强3.0-3.5kPa抽滤，取滤渣用异己烷洗涤2-5次，在70-80℃、绝对压强3.1-3.4kPa的条件下干燥1.5-3h，得到产物A；⑵将步骤⑴得到的产物A、四氯化碳、2-甲基-6-次甲基-2,7-辛二烯-4-醇按质量比(0.5-1.3):(7-10):(1-3)混合并在65-70℃以100-150rpm的转速搅拌4-7h，得到超分子聚合物-四氯化碳溶液；⑶将由步骤⑵所得超分子聚合物-四氯化碳溶液、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰按质量比(0.2-1.3):(0.2-1.3):(8-12):(45-55):(23-27)混合并以540-660rpm的转速搅拌8-12h，随后以140-150℃、绝对压强8-12kPa的条件干燥6-10h，得到所述抗冲击超分子复合材料。最优选的，一种抗冲击超分子复合材料，由以下方法制备得到：⑴将2-乙酰氨基-6-甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯按质量比1:10混合并在80℃以100rpm的转速搅拌20h，然后以绝对压强3.3kPa抽滤，取滤渣用异己烷洗涤3次，在75℃、绝对压强3.3kPa的条件下干燥2h，得到产物A；⑵将步骤⑴得到的产物A、四氯化碳、2-甲基-6-次甲基-2,7-辛二烯-4-醇按质量比1:8:1.2混合并在68℃以120rpm的转速搅拌5h，得到超分子聚合物-四氯化碳溶液；⑶将由步骤⑵所得超分子聚合物-四氯化碳溶液、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰按质量比1:1:10:50:25混合并以600rpm的转速搅拌10h，随后以145℃、绝对压强10kPa的条件干燥8h，得到所述抗冲击超分子复合材料。所述改性绢云母的制备方法为：①将绢云母和无水乙醇混合并搅拌，同时采用超声波处理，得到绢云母-乙醇溶液；②将硅烷和乙醇水溶液混合并搅拌；同时加入甲酸水溶液调节pH，得到硅烷-乙醇溶液；所述硅烷为N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(3-丙烯酰氧基-2-羟丙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种；③将由步骤①所得绢云母-乙醇溶液和由步骤②所得硅烷-乙醇溶液混合并搅拌，同时采用高压脉冲电压处理；然后，过滤后取滤渣A并将所述滤渣A干燥，得到所述改性绢云母。优选的，所述改性绢云母的制备方法为：①在22-28℃将绢云母和无水乙醇按质量比(0.2-1.8):(5-8)混合并以540-660rpm的转速搅拌0.8-2h，同时采用功率为330-360w、频率为33-37kHz的超声波处理，得到绢云母-乙醇溶液；②在22-29℃将硅烷和浓度为45-52wt.％的乙醇水溶液按质量比(0.2-1.3):(15-25)混合并以300-450rpm的转速搅拌0.5-2h；同时加入浓度为0.08-0.15mol/L的甲酸水溶液调节pH至4.3-4.7，得到硅烷-乙醇溶液；所述硅烷为N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(3-丙烯酰氧基-2-羟丙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷按质量比(1-3):(1-3)的混合物；③将由步骤①所得绢云母-乙醇溶液和由步骤②所得硅烷-乙醇溶液按质量比(4.5-7):(0.8-1.4)混合并在58-65℃以280-430rpm的转速搅拌5-8h，同时采用高压脉冲电压处理；然后，过滤后取滤渣A并将所述滤渣A在108-115℃、气压115-130Pa条件下干燥2.5-4h，得到所述改性绢云母。最优选的，所述改性绢云母的制备方法为：①在25℃将绢云母和无水乙醇按质量比1:6混合并以600rpm的转速搅拌1h，同时采用功率为350w、频率为35kHz的超声波处理，得到绢云母-乙醇溶液；②在25℃将硅烷和浓度为50wt.％的乙醇水溶液按质量比1:20混合并以360rpm的转速搅拌1h；同时加入浓度为0.1mol/L的甲酸水溶液调节pH至4.5，得到硅烷-乙醇溶液；所述硅烷为N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(3-丙烯酰氧基-2-羟丙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷按质量比1:2的混合物；③将由步骤①所得绢云母-乙醇溶液和由步骤②所得硅烷-乙醇溶液按质量比5:1混合并在60℃以360rpm的转速搅拌6h，同时采用高压脉冲电压处理；然后，过滤后取滤渣A并将所述滤渣A在110℃、气压120Pa条件下干燥3h，得到所述改性绢云母。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗冲击超分子复合材料，其特征在于，由以下方法制备得到：/n⑴将2-乙酰氨基-6-甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯混合并搅拌，然后抽滤，取滤渣用异己烷洗涤，干燥1.5-3h，得到产物A；/n⑵将步骤⑴得到的产物A、四氯化碳、2-甲基-6-次甲基-2,7-辛二烯-4-醇混合并搅拌，得到超分子聚合物-四氯化碳溶液；/n⑶将由步骤⑵所得超分子聚合物-四氯化碳溶液、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰混合并搅拌，随后干燥，得到所述抗冲击超分子复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.抗冲击超分子复合材料，其特征在于，由以下方法制备得到：
⑴将2-乙酰氨基-6-甲基嘧啶、三甲基六亚甲基二异氰酸酯混合并搅拌，然后抽滤，取滤渣用异己烷洗涤，干燥1.5-3h，得到产物A；
⑵将步骤⑴得到的产物A、四氯化碳、2-甲基-6-次甲基-2,7-辛二烯-4-醇混合并搅拌，得到超分子聚合物-四氯化碳溶液；
⑶将由步骤⑵所得超分子聚合物-四氯化碳溶液、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰混合并搅拌，随后干燥，得到所述抗冲击超分子复合材料。


2.如权利要求1所述抗冲击超分子复合材料，其特征在于：步骤⑴中以绝对压强3.0-3.5kPa抽滤，取滤渣用异己烷洗涤2-5次，在70-80℃、绝对压强3.1-3.4kPa的条件下干燥1.5-3h，得到产物A。


3.如权利要求1所述抗冲击超分子复合材料，其特征在于：步骤⑵中将步骤⑴得到的产物A、四氯化碳、2-甲基-6-次甲基-2,7-辛二烯-4-醇按质量比(0.5-1.3):(7-10):(1-3)混合。


4.如权利要求1所述抗冲击超分子复合材料，其特征在于：步骤⑶中将由步骤⑵所得超分子聚合物-四氯化碳溶液、改性绢云母、邻苯二甲酸酐、聚酯树脂、过氧化苯甲酰按质量比(0.2-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长昕，饶君豪，
申请(专利权)人：广东宇豪新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44