一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备制造技术

技术编号:28816709 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-11 23:08
本实用新型专利技术涉及油泵压力调节器加工技术领域,具体涉及一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,包括加工台、上料输送机、下料输送机、密封件承载装料机构和定位上下料机构,上料输送机和下料输送机对称设置在加工台的两侧,密封件承载装料机构设置在加工台上,用于放置密封件并且将密封件套至待装配的调节器上,密封件承载装料机构包括加工圆盘、四个立架和四个扩展杆,定位上下料机构设置在加工台上,用于将上料输送机上输送的密封件分别输送至加工圆盘的加工处进行加工和下料输送机上进行下料,该设备能够自动上下料,并且能够进准的将密封件自动工装在油泵压力调节器上,减少人工劳动力,提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备
本技术涉及油泵压力调节器加工
,具体涉及一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备。
技术介绍
油泵压力调节器是电喷汽车燃油喷射系统的常用构成部件之一,压力调节器的作用就是保持油路内的压力保持恒定,油压过低则喷油器喷油太弱或不喷油,油压太高则使油路损毁或喷油器损坏,在油泵压力调节器生产工艺中,需要将密封件装配至调节器上,装配时通常都是将油泵压力调节器进行定位,再由人工将密封件装配至油泵压力调节器上,需要耗费大量的人力,并且影响效率,因此,我们提出了一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,该设备能够自动上下料,并且能够进准的将密封件自动工装在油泵压力调节器上,减少人工劳动力,提高效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,包括加工台、上料输送机、下料输送机、密封件承载装料机构和定位上下料机构,上料输送机和下料输送机对称设置在加工台的两侧,密封件承载装料机构设置在加工台上,用于放置密封件并且将密封件套至待装配的调节器上,密封件承载装料机构包括加工圆盘、四个立架和四个扩展杆,加工圆盘呈水平设置在加工台的上方,四个立架呈圆形分布在加工圆盘的中心处,四个立架之间设有间隙,每个扩展杆分别呈倾斜设置在每个立架的一侧,每个扩展杆的上端分别与每个立架的顶部铰接,每个扩展杆的下端分别能够作上下翻转动作,定位上下料机构设置在加工台上,用于将上料输送机上输送的密封件分别输送至加工圆盘的加工处进行加工和下料输送机上进行下料。优选地,所述密封件承载装料机构还包括四个承载架,四个承载架分别呈竖直设置在每个立架的内侧,每个承载架的底部分别安装在加工圆盘的顶部,每个承载架的高度分别低于每个立架的高度。优选地,所述密封件承载装料机构还包括中空套筒、驱动电机、螺杆和丝杆滑套,中空套筒呈竖直设置在加工圆盘的底部,中空套筒圆周面安装在加工台上,螺杆呈竖直并且能够转动的设置在中空套筒的内部中心处,丝杆滑套设置在螺杆上,丝杆滑套与螺杆螺纹连接,丝杆滑套的圆周面设有与每个扩展杆一一对应的铰接连杆,每个铰接连杆的一端分别与丝杆滑套的上端圆周面铰接,每个铰接连杆的另一端分别与每个扩展杆的下端铰接,加工圆盘上开设有用于供每个扩展杆移动的矩形避让通口,驱动电机呈竖直设置在中空套筒的底部中心处,驱动电机的输出端与螺杆的一端传动连接。优选地,所述定位上下料机构包括丝杆滑台和移动板,丝杆滑台呈水平位于加工台的上方,丝杆滑台通过固定支架与加工台的台面连接,移动板呈竖直设置在丝杆滑台的工作端,丝杆滑台的两端分别向上料输送机的方向和下料输送机的方向延伸设置。优选地,所述定位上下料机构还包括气缸和气动夹爪,气缸呈竖直设置在移动板的垂直面上,气缸的输出端朝下设置,气缸的输出端设置有安装板,气动夹爪呈竖直设置在安装板上,气动夹爪的工作端设有能够抓取调节器的夹具。本技术的有益效果:一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,作业时,当气动夹爪位于上料输送机的上方后,启动气缸带动气动夹爪向下移动,再通过气动夹爪上设置的夹具将调节器抓取,随后通过丝杆滑台的工作端带动抓取的调节器移动至加工圆盘的正上方,再启动气缸带动抓取的调节器下端抵触在每个承载架上,并进行加工,当加工完成后,气缸带动加工完成后的调节器上升,再通过丝杆滑台带动加工完成的调节器移动至下料输送机的上方,再通过气缸带动抓取的加工完成的调节器放置在下料输送机上进行下料,在装配时,通过机械手或者人工将需装配的单个密封件套设在四个扩展杆上,当调节器的下端分别抵触在每个承载架上后,启动驱动电机,通过驱动电机,通过驱动电机带动螺杆旋转,通过螺杆带动丝杆滑套沿着螺杆的竖直方向向上移动,通过丝杆滑套上分别铰接设置的铰接连杆带动每个扩展杆的下端作向上翻转动作,使套设在四个扩展杆上的密封件直径拉大,并逐渐向调节器的加工处移动,直至将密封件扩展并滑入调节器的加工处结束,进而装配结束,该设备能够自动上下料,并且能够进准的将密封件自动工装在油泵压力调节器上,减少人工劳动力,提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图;图2是本技术一实施例所述的主视图;图3是本技术一实施例所述的俯视图;图4是本技术一实施例所述的局部立体结构示意图;图5是本技术一实施例所述的局部俯视图;图6是本技术一实施例所述的图5中沿A-A处的剖视图。图中:1-加工台;2-上料输送机;3-下料输送机;4-密封件承载装料机构;5-定位上下料机构;6-加工圆盘;7-立架;8-扩展杆;9-承载架;10-中空套筒;11-驱动电机;12-螺杆;13-丝杆滑套;14-铰接连杆;15-矩形避让通口;16-丝杆滑台;17-移动板;18-气缸;19-气动夹爪;20-夹具。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图6所示的一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,包括加工台1、上料输送机2、下料输送机3、密封件承载装料机构4和定位上下料机构5,上料输送机2和下料输送机3对称设置在加工台1的两侧,密封件承载装料机构4设置在加工台1上,用于放置密封件并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,其特征在于:包括加工台(1)、上料输送机(2)、下料输送机(3)、密封件承载装料机构(4)和定位上下料机构(5),上料输送机(2)和下料输送机(3)对称设置在加工台(1)的两侧,密封件承载装料机构(4)设置在加工台(1)上,用于放置密封件并且将密封件套至待装配的调节器上,密封件承载装料机构(4)包括加工圆盘(6)、四个立架(7)和四个扩展杆(8),加工圆盘(6)呈水平设置在加工台(1)的上方,四个立架(7)呈圆形分布在加工圆盘(6)的中心处,四个立架(7)之间设有间隙,每个扩展杆(8)分别呈倾斜设置在每个立架(7)的一侧,每个扩展杆(8)的上端分别与每个立架(7)的顶部铰接,每个扩展杆(8)的下端分别能够作上下翻转动作,定位上下料机构(5)设置在加工台(1)上,用于将上料输送机(2)上输送的密封件分别输送至加工圆盘(6)的加工处进行加工和下料输送机(3)上进行下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,其特征在于:包括加工台(1)、上料输送机(2)、下料输送机(3)、密封件承载装料机构(4)和定位上下料机构(5),上料输送机(2)和下料输送机(3)对称设置在加工台(1)的两侧,密封件承载装料机构(4)设置在加工台(1)上,用于放置密封件并且将密封件套至待装配的调节器上,密封件承载装料机构(4)包括加工圆盘(6)、四个立架(7)和四个扩展杆(8),加工圆盘(6)呈水平设置在加工台(1)的上方,四个立架(7)呈圆形分布在加工圆盘(6)的中心处,四个立架(7)之间设有间隙,每个扩展杆(8)分别呈倾斜设置在每个立架(7)的一侧,每个扩展杆(8)的上端分别与每个立架(7)的顶部铰接,每个扩展杆(8)的下端分别能够作上下翻转动作,定位上下料机构(5)设置在加工台(1)上,用于将上料输送机(2)上输送的密封件分别输送至加工圆盘(6)的加工处进行加工和下料输送机(3)上进行下料。


2.根据权利要求1所述的一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,其特征在于:所述密封件承载装料机构(4)还包括四个承载架(9),四个承载架(9)分别呈竖直设置在每个立架(7)的内侧,每个承载架(9)的底部分别安装在加工圆盘(6)的顶部,每个承载架(9)的高度分别低于每个立架(7)的高度。


3.根据权利要求2所述的一种油泵压力调节器密封件自动化装配设备,其特征在于:所述密封件承载装料机构(4)还包括中空套筒(10)、驱动电机(11)、螺杆(12)和丝杆滑套(13),中空套筒(10)呈竖直设置在加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王源
申请(专利权)人:浙江天书密封件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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