一种阀门衬套制造技术

技术编号:35443798 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 11:55
本实用新型专利技术涉及阀门领域,尤其涉及到一种阀门衬套,包括内套和外套,所述内套套设在所述外套中,所述内套的外侧壁上设置有第一凸起,所述外套上设置有与所述第一凸起对应的第一凹槽,且所述第一凹槽的长度大于所述第一凸起的长度,所述外套的内壁的上边沿和下边沿处都设置有圆弧形的倒角。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置内套和外套,使得由于阀杆转动而产生晃动时,阀杆和本实用新型专利技术之间不会产生刚性接触,从而减少阀杆的划伤,延长阀杆的实用寿命,本实用新型专利技术还能使得阀杆在移动和转动时受到的阻力更小,更加省力。更加省力。更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门衬套


[0001]本技术涉及阀门领域,尤其涉及到一种阀门衬套。

技术介绍

[0002]衬套是起衬垫作用的环套,在阀门应用领域,衬套在阀盖之内,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用。阀门中,衬套与阀杆配合,起到防止衬套和阀门外壳摩擦,以及引导等作用;不过由于阀杆与阀门的外壳通过螺纹连接,在转动阀杆时,其与衬套的中心轴会不平行,造成阀杆的上下端晃动,进而造成阀杆与衬套锐边的摩擦,阀杆被划伤。
[0003]因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种阀门衬套,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种阀门衬套,包括内套和外套,所述内套套设在所述外套中,所述内套的外侧壁上设置有第一凸起,所述外套上设置有与所述第一凸起对应的第一凹槽,且所述第一凹槽的长度大于所述第一凸起的长度,所述外套的内壁的上边沿和下边沿处都设置有圆弧形的倒角。
[0006]上述技术方案中:内套用于和阀杆过盈配合或间隙配合,外套用于和阀门外壳固定连接,内套和外套装配后,使得阀杆能顺畅的上下移动、转动,从而避免阀杆与本技术产生刚性接触,避免阀杆被划伤;第一凹槽和第一凸起配合用于避免内套从外套中脱出;第一凹槽的长度较大,是为了使得内套能有上下移动的空间;倒角用于避免内套被外套划伤,延长两者的实用寿命。
[0007]本技术的进一步设置为:所述内套的第一凸起中部还设置有第一环油槽。
[0008]上述技术方案中:第一环油槽用于和第二环油槽配合以实现储油,使得内套与外套的相对位移和相对转动更加顺畅。
[0009]本技术的进一步设置为:所述外套的第一凹槽中部还设置有第二环油槽。
[0010]上述技术方案中:第二环油槽用于和第一环油槽配合以实现储油,使得内套与外套的相对位移和相对转动更加顺畅。
[0011]本技术的进一步设置为:所述外套包括连接块和固定块,所述连接块和固定块固定连接。
[0012]上述技术方案中:连接块用于和内套配合,以确定内套的位置;固定块和连接块配合,以限定内套的位置。
[0013]本技术的进一步设置为:所述第一凹槽包括上部凹槽和下部凹槽,所述上部凹槽设置在所述连接块上,且所述第二环油槽设置在所述上部凹槽上,所述下部凹槽设置在所述固定块上。
[0014]上述技术方案中:所述第一凹槽分为上部凹擦和下部凹槽是为了使得能将内套安装至连接块内;第二环油槽设置在所述上部凹槽上,是为了使得第二环油槽完整。
[0015]本技术公开了一种阀门衬套,与现有技术相比:
[0016]1.本技术通过设置内套和外套,使得阀杆在移动和转动时受到的阻力更小,更加省力;
[0017]2.本技术通过设置内套和外套,使得由于阀杆转动而产生晃动时,阀杆和本技术之间不会产生刚性接触,从而减少阀杆的划伤,延长阀杆的实用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖面图;
[0019]图2为本技术的外套的剖面图;
[0020]图3为本技术的内套的剖面图。
[0021]图中数字和字母所表示的相应部件名称:10

内套;101

第一凸起;101a

第一环油槽;20

外套;201

第一凹槽;201a

第二环油槽;201b

上部凹槽;201c

下部凹槽;202

倒角;203

连接块;204

固定块。
具体实施方式
[0022]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种阀门衬套,包括内套10和外套20,所述内套10套设在所述外套20中,所述内套10的外侧壁上设置有第一凸起101,所述外套20上设置有与所述第一凸起101对应的第一凹槽201,且所述第一凹槽201的长度大于所述第一凸起101的长度,所述外套20的内壁的上边沿和下边沿处都设置有圆弧形的倒角202。其中,内套10的内壁直径与阀杆的直径相适应,两者过盈配合;内套10的外壁直径和外套20的内壁直径相适应,两者过渡配合;第一凸起101的的直径略小于所述第一凹槽201的直径。
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种阀门衬套,所述内套10的第一凸起101中部还设置有第一环油槽101a。其中,第一环油槽101a的截面呈圆弧形。
[0025]如图1

3所示,本技术提出的一种阀门衬套,所述外套20的第一凹槽201中部还设置有第二环油槽201a。其中,第二环油槽201a的截面呈圆弧形,第一环油槽101a的宽度小于所述第二环油槽201a,且第一环油槽101a的截面圆弧对应的圆心与第二环油槽201a的截面圆弧对应的圆心位于同一水平面上。
[0026]如图1

3所示,本技术提出的一种阀门衬套,所述外套20包括连接块203和固定块204,所述连接块203和固定块204固定连接。其中,连接块203包括第一筒体部分和第一法兰部分,固定块204包括第二筒体部分和第二法兰部分,所述第二法兰部分与第一法兰部分固定连接,第一筒体部分和第二筒体部分贴合;固定部和连接部固定连接后成为截面形状为“L”形的外套20。
[0027]如图1

3所示,本技术提出的一种阀门衬套,所述第一凹槽201包括上部凹槽201b和下部凹槽201c,所述上部凹槽201b设置在所述连接块203上,且所述第二环油槽201a
设置在所述上部凹槽201b上,所述下部凹槽201c设置在所述固定块204上。
[0028]本技术的工作原理为:
[0029]a)将阀杆与内套过盈配合;
[0030]b)将连接块与阀门外壳固定连接,并将内套与阀杆一同放入连接块中;
[0031]c)在第一环油槽和第二环油槽中涂抹润滑油;
[0032]d)将内套穿过固定块,并将固定块与连接块固定连接,成为外套;
[0033]e)当转动阀杆时,内套与外套之间相对位移、相对转动;
[0034]f)当阀杆转动导致晃动时,阀杆不与外套接触,由内套与外套摩擦;
[0035]g)外套上设置有倒角,所以减少了对内套的划伤。
[0036]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门衬套,其特征在于:包括内套(10)和外套(20),所述内套(10)套设在所述外套(20)中,所述内套(10)的外侧壁上设置有第一凸起(101),所述外套(20)上设置有与所述第一凸起(101)对应的第一凹槽(201),且所述第一凹槽(201)的长度大于所述第一凸起(101)的长度,所述外套(20)的内壁的上边沿和下边沿处都设置有圆弧形的倒角(202)。2.根据权利要求1所述的一种阀门衬套,其特征在于:所述内套(10)的第一凸起(101)中部还设置有第一环油槽(101a)。3.根据权利要求2所述的一种阀门衬套,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王源
申请(专利权)人:浙江天书密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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