一种液压破碎锤的换向阀总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压破碎锤的换向阀总成，包括阀座、阀芯、阀盖和阀盖芯，所述阀座内设有一空腔，所述空腔一侧开口，所述阀盖固定安装在所述阀座的侧面并将所述空腔的开口封住；所述阀芯位于所述空腔内，所述阀芯在所述空腔内能够反复移动，实现换向功能，所述阀芯呈筒状，所述阀芯内部设有流通通道，所述流通通道与所述空腔相通，所述阀芯外壁设有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部呈环状且位于所述阀芯的中部。本设计中阀芯承担了换向功能，简化了换向组件的结构，增加了换向组件的质量，减缓了换向速度，减少对阀盖的冲击。减少对阀盖的冲击。减少对阀盖的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤的换向阀总成


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种液压破碎锤的换向阀总成。

技术介绍

[0002]液压破碎锤换向阀总成一般由换向组件、阀座、阀芯和阀盖四部分组成，是液压破碎锤的重要组成部分。换向阀总成和中缸体、活塞三者的配合，能使液压破碎锤内部高低压切换，达到活塞持续不断打击钎杆的效果。
[0003]当液压破碎锤正常工作的时候，活塞打击钎杆，在碰撞之后的反弹过程中，高低压切换腔会形成一阵很大的震荡波。震荡波里有很大的压强，冲击阀盖，由于阀盖单侧受力，形成杠杆的效果，容易导致阀盖螺丝断裂，甚至漏油。
[0004]当换向组件换向打开常高压通道和高低压切换孔的通道时，由于瞬间的压强差较大，液压油流速过快，就会使换向组件打开高压通道部分肿胀，导致换向组件无法正常工作，阀芯和阀座拉毛，以至于换向组件损坏。
[0005]当液压破碎锤的换向组件质量较小时，换向组件换向速度快，换向组件完成换向后撞击阀芯会造成反弹，其反弹的距离较大，会导致换向组件反复开启和关闭回油通道和高低压切换腔的连接，进而导致液压破碎锤打击不正常。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压破碎锤的换向阀总成，结构更加简易，将阀芯和换向组件合并为一个阀芯部件，增加了换向功能件的质量，减缓了换向速度，减小了换向后的反弹，增加了阀盖芯部件，当阀盖芯磨损损坏时，可以通过更换阀盖芯来维修，使安装和维修更加方便。当换向组件高低压切换腔形成很强的压强的时候，压强冲击阀盖芯，减少阀盖螺丝的受力，减避免阀盖螺丝断裂，增加阀盖螺丝的使用寿命。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压破碎锤的换向阀总成，包括阀座、阀芯、阀盖和阀盖芯，所述阀座内设有一空腔，所述空腔一侧开口，所述阀盖固定安装在所述阀座的侧面并将所述空腔的开口封住；
[0010]所述阀芯位于所述空腔内，并在所述空腔内能够反复移动，所述阀芯呈筒状，所述阀芯内部设有流通通道，所述流通通道与所述空腔相通，所述阀芯外壁设有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部呈环状且位于所述阀芯的中部，所述阀芯与所述阀座之间形成常高压腔、高低压切换腔、回油腔，所述高低压切换腔位于所述阀座的中部，所述阀芯内壁设有加厚突出部，所述加厚突出部呈筒状，所述加厚突出部内部与所述流通通道相通；
[0011]所述阀盖芯位于所述阀芯与所述阀座之间，所述阀盖芯呈筒状，所述阀座内壁设有外侧限位槽，所述阀芯外壁设有内侧限位槽，所述阀盖芯外部位于所述外侧限位槽内，所述阀盖芯内部位于所述内侧限位槽内。
[0012]进一步优选的，所述阀座上还设置有注油通道，所述注油通道与所述高低压切换腔相通，所述注油通道为具有一定倾斜角度的斜面通道。
[0013]进一步优选的，所述加厚突出部两侧与所述阀芯形成倒角设计。
[0014]进一步优选的，所述阀盖通过阀盖螺丝固定安装在所述阀座上。
[0015]进一步优选的，所述阀座顶部设有固定螺栓。
[0016]进一步优选的，所述阀盖设有多个法兰孔。
[0017]进一步优选的，所述阀座两侧均设有侧翼。
[0018]进一步优选的，所述侧翼上设有多个连接孔。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种液压破碎锤的换向阀总成，具备以下有益效果：
[0021]1、本设计将阀座和中缸体连接的高低压切换孔从右侧面改到了中间部分，当换向阀高低压切换腔形成很强的压强的时候，压强冲击阀芯而不是阀盖，此时，此压强不会经过杠杆原理传递给阀盖，从而减少阀盖螺丝的受力，减避免阀盖螺丝断裂，增加阀盖螺丝的使用寿命。
[0022]2、本设计在阀芯打开常高压腔和高低压切换腔的位置采用了弧形设计，能有效的增加流通的面积，以抑制过快的流速。
[0023]3、本设计在阀芯内部采用了倒角设计，将原本发生肿胀的位置加厚，让阀芯能承受住更大的冲击力和压力。
[0024]4、本设计将阀芯和换向组件合并为一个阀芯部件，增加了换向功能件的质量，减缓了换向速度，减小了换向后的反弹。
[0025]5、本设计中阀芯承担了换向功能，简化了换向组件的结构，增加了换向组件的质量，减缓了换向速度，减少对阀盖的冲击。
[0026]6、本设计将现有技术中一体设置的阀盖改变为阀盖和阀盖芯两个部件，当阀盖芯磨损损坏时，可以通过更换阀盖芯来维修，使安装和维修更加方便。当换向阀高低压切换腔形成很强的压强的时候，压强冲击阀盖芯，此时，因为阀盖芯为独立的结构，不会将此压强经过杠杆原理传递给阀盖，从而减少阀盖螺丝的受力，避免阀盖螺丝断裂。
[0027]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术的阀座结构示意图；
[0030]图3是本技术的阀芯结构示意图；
[0031]图4是本技术的阀盖结构示意图；
[0032]图5是本技术的阀盖芯结构示意图；
[0033]图6是本技术的整体外形示意图；
[0034]图7是本技术的整体外形示意图；
[0035]图中：1、阀座；2、阀芯；3、阀盖；4、阀盖芯；5、空腔；6、弧形凹陷部；7、常高压腔；8、高低压切换腔；9、回油腔；10、信号孔；11、外侧限位槽；12、内侧限位槽；13、加厚突出部；14、
固定螺栓；15、法兰孔；16、流通通道；17、注油通道；18、侧翼；19、连接孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤的换向阀总成，其特征在于：包括阀座、阀芯、阀盖和阀盖芯，所述阀座内设有一空腔，所述空腔一侧开口，所述阀盖固定安装在所述阀座的侧面并将所述空腔的开口封住；所述阀芯位于所述空腔内，并在所述空腔内能够反复移动，所述阀芯呈筒状，所述阀芯内部设有流通通道，所述流通通道与所述空腔相通，所述阀芯外壁设有弧形凹陷部，所述弧形凹陷部呈环状且位于所述阀芯的中部，所述阀芯与所述阀座之间形成常高压腔、高低压切换腔、回油腔，所述高低压切换腔位于所述阀座的中部，所述阀芯内壁设有加厚突出部，所述加厚突出部呈筒状，所述加厚突出部内部与所述流通通道相通；所述阀盖芯位于所述阀芯与所述阀座之间，所述阀盖芯呈筒状，所述阀座内壁设有外侧限位槽，所述阀芯外壁设有内侧限位槽，所述阀盖芯外部位于所述外侧限位槽内，所述阀盖芯内部位于所述内侧限位槽内。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振威，
申请(专利权)人：刘振威，
类型：新型
国别省市：