一种具有密封件的阀盖锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封件的阀盖锻件，包括阀盖主体，阀盖主体的下端设置有法兰座，且法兰座上均匀分布有多个连接通孔，阀盖主体的上端中心设置有阀杆通孔，阀杆通孔的内壁靠近上端设置有第一密封安装槽，第一密封安装槽包括中心插槽和两个八字形辅助密封槽，且两个八字形辅助密封槽位于中心插槽的上下镜像对称设置，通过设置的第一密封安装槽，中心插槽和两侧八字形辅助密封槽的配合能够将固定在第一密封安装槽内的填料环外侧卡接固定，并且能够通过两侧八字形辅助密封槽的外撇提高填料环外侧与第一密封安装槽接触面的密封性，并且靠近阀杆通孔内壁上端的第一密封安装槽能够在阀盖主体锻造时，趁热滚压，加工方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封件的阀盖锻件


[0001]本技术属于阀盖锻件
，具体涉及一种具有密封件的阀盖锻件。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
[0003]阀门的组件中阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用，现有技术中填料在阀盖中仅通过方槽卡接固定，导致密封效果较差，为此我们提出一种具有密封件的阀盖锻件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有密封件的阀盖锻件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有密封件的阀盖锻件，包括阀盖主体，所述阀盖主体的下端设置有法兰座，且法兰座上均匀分布有多个连接通孔，所述阀盖主体的上端中心设置有阀杆通孔，所述阀杆通孔的内壁靠近上端设置有第一密封安装槽，所述第一密封安装槽包括中心插槽和两个八字形辅助密封槽，且两个八字形辅助密封槽位于中心插槽的上下镜像对称设置，两个所述八字形辅助密封槽的外端在阀杆通孔内向外倾斜设置。
[0006]优选的，所述中心插槽为外端逐渐缩小的V形结构凹槽。
[0007]优选的，所述中心插槽的侧壁中心设置有定位卡接槽，且定位卡接槽为半圆形环槽。
[0008]优选的，所述阀杆通孔的内壁靠近底部设置有第二密封安装槽。
[0009]优选的，所述第二密封安装槽包括两个定位凸棱和固定卡槽，且两个定位凸棱设置于固定卡槽的上下两端，所述定位凸棱内径小于阀杆通孔内径，所述固定卡槽的内径大于阀杆通孔的内径。
[0010]优选的，所述固定卡槽的槽底设置有多圈密封胶圈卡槽。
[0011]优选的，所述阀盖主体的底部设置有多圈端面密封压环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该具有密封件的阀盖锻件，通过设置的第一密封安装槽，中心插槽和两侧八字形辅助密封槽的配合能够将固定在第一密封安装槽内的填料环外侧卡接固定，并且能够通过两侧八字形辅助密封槽的外撇提高填料环外侧与第一密封安装槽接触面的密封性，并且靠近阀杆通孔内壁上端的第一密封安装槽能够在阀盖主体锻造时，趁热滚压，加工方便。
[0014]（2）、该具有密封件的阀盖锻件，通过设置的定位卡接槽，在填料环表面对应设置匹配的凸棱，便于填料环的卡接安装，并且使得填料环与中心插槽的接触面增加，提高了填料环与中心插槽接触面的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的仰视图。
[0019]图中：1、阀盖主体；2、法兰座；3、连接通孔；4、阀杆通孔；5、第一密封安装槽；6、第二密封安装槽；7、端面密封压环；8、中心插槽；9、八字形辅助密封槽；10、定位卡接槽；11、定位凸棱；12、固定卡槽；13、密封胶圈卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种具有密封件的阀盖锻件，包括阀盖主体1，阀盖主体1的下端设置有法兰座2，且法兰座2上均匀分布有多个连接通孔3，阀盖主体1的上端中心设置有阀杆通孔4，阀杆通孔4的内壁靠近上端设置有第一密封安装槽5，第一密封安装槽5包括中心插槽8和两个八字形辅助密封槽9，且两个八字形辅助密封槽9位于中心插槽8的上下镜像对称设置，两个八字形辅助密封槽9的外端在阀杆通孔4内向外倾斜设置。
[0022]本实施例中，优选的，中心插槽8为外端逐渐缩小的V形结构凹槽；通过V形结构的设置，使得填料环卡接时，插入更加方便，便于填料环两端对应八字形辅助密封槽9的凸环插入。
[0023]本实施例中，优选的，中心插槽8的侧壁中心设置有定位卡接槽10，且定位卡接槽10为半圆形环槽；通过设置的定位卡接槽10，在填料环表面对应设置匹配的凸棱，便于填料环的卡接安装，并且使得填料环与中心插槽8的接触面增加，提高了填料环与中心插槽8接触面的密封性。
[0024]本实施例中，优选的，阀杆通孔4的内壁靠近底部设置有第二密封安装槽6；通过设置的第二密封安装槽6，通过在第二密封安装槽6处安装密封填料，进一步提高了阀杆与阀杆通孔4配合处的密封性。
[0025]本实施例中，优选的，第二密封安装槽6包括两个定位凸棱11和固定卡槽12，且两
个定位凸棱11设置于固定卡槽12的上下两端，定位凸棱11内径小于阀杆通孔4内径，固定卡槽12的内径大于阀杆通孔4的内径；通过设置的定位凸棱11和固定卡槽12，便于填料环的卡接固定，并且垂直与阀杆通孔4轴向的加工面，便于位于阀杆通孔4内壁靠里的第二密封安装槽6的加工。
[0026]本实施例中，优选的，固定卡槽12的槽底设置有多圈密封胶圈卡槽13；通过设置的密封胶圈卡槽13，提高了第二密封安装槽6与配合填料环之间的密封性。
[0027]本实施例中，优选的，阀盖主体1的底部设置有多圈端面密封压环7；通过设置的端面密封压环7，阀盖主体1与阀体配合处垫有密封垫，密封垫通过端面密封压环7压紧，通过端面密封压环7的压合，提高了密封垫的密封效果。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的第一密封安装槽5，中心插槽8和两侧八字形辅助密封槽9的配合能够将固定在第一密封安装槽5内的填料环外侧卡接固定，并且能够通过两侧八字形辅助密封槽9的外撇提高填料环外侧与第一密封安装槽5接触面的密封性，并且靠近阀杆通孔4内壁上端的第一密封安装槽5能够在阀盖主体1锻造时，趁热滚压，加工方便。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封件的阀盖锻件，包括阀盖主体（1），其特征在于：所述阀盖主体（1）的下端设置有法兰座（2），且法兰座（2）上均匀分布有多个连接通孔（3），所述阀盖主体（1）的上端中心设置有阀杆通孔（4），所述阀杆通孔（4）的内壁靠近上端设置有第一密封安装槽（5），所述第一密封安装槽（5）包括中心插槽（8）和两个八字形辅助密封槽（9），且两个八字形辅助密封槽（9）位于中心插槽（8）的上下镜像对称设置，两个所述八字形辅助密封槽（9）的外端在阀杆通孔（4）内向外倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述中心插槽（8）为外端逐渐缩小的V形结构凹槽。3.根据权利要求2所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述中心插槽（8）的侧壁中心设置有定位卡接槽（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，
申请(专利权)人：苏州奥斯锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：