一种定子剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定子剪线装置，包括工作台，所述工作台上安装有剪线机构、定子铜线放置机构、废料收集装置和定子定位机构，所述剪线机构和定子定位机构设置在定子放置机构两侧，所述废料收集装置设置在剪线机构远离定子放置机构一侧，通过设置在工作台上安装有剪线机构、定子铜线放置机构、废料收集装置和定子定位机构，取代了人工进行定子剪线的工作，提高了工作效率和剪线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种定子剪线装置
本技术涉及剪线装置
，尤其涉及一种定子剪线装置。
技术介绍
现有技术中，一般采用人工来对定子进行剪线，不仅工作效率低且工作质量低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种半自动化的定子剪线装置，解决了采用人工来对定子进行剪线，不仅工作效率低且工作质量低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定子剪线装置，包括工作台，所述工作台上安装有剪线机构、定子铜线放置装置、废料收集装置和定子定位机构，所述剪线机构和定子定位机构设置在定子铜线放置装置两侧，所述废料收集装置设置在剪线机构远离定子铜线放置装置一侧。进一步的是：所述剪线机构包括移动模组和由移动模组驱动其水平移动的第一安装架，所述第一安装架上安装有气缸，还包括通过气缸驱动其竖直运动的第二安装架以及安装在第二安装架上的剪刀机构，所述剪刀机构包括安装在第二安装架上的驱动机构以及设置在驱动机构上并通过驱动机构驱动的剪刀。进一步的是：所述定子铜线放置装置包括固定安装在工作台上的固定柱和固定在固定柱上的安装板，所述安装板上安装有多个结构一致的铜线放置装置，所述铜线放置装置包括第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有用于放置铜线的凹槽，所述第二固定块和第三固定块连接，所述第四固定块设置在所述第一固定块和第二固定块之间并可在第一固定块和第二固定块之间移动以实现凹槽的开合，还包括一端固定在第三固定块内且另一端伸入第四固定块内的导向杆以及套设在导向杆上的弹簧，所述的弹簧卡在第三固定块和第四固定块之间。进一步的是：所述废料收集装置包括安装在第二安装架上并包裹在剪刀机构上的第一料盒和安装在第一安装架上的第二料盒，所述第一料盒和第二料盒连通，所述第一料盒内倾斜设置有朝向第二料盒的走料板，使得废料从第一料盒通过走料板进入第二料盒。进一步的是：所述定子定位机构包括U型安装架，所述U型安装架上安装有旋转杆，所述旋转杆一端安装有挡板和安装在挡板上的把手。进一步的是：还包括套设在铜线放置装置和第一料盒上的废料挡块。本技术的有益效果是：通过设置在工作台上安装有剪线机构、定子铜线放置装置、废料收集装置和定子定位机构，取代了人工进行定子剪线的工作，提高了工作效率和剪线质量。附图说明图1为一种定子剪线装置侧视图。图2为剪线机构示意图。图3为定子铜线放置装置示意图。图4为铜线放置装置示意图。图5为定子定位机构示意图。图中标记为：工作台1、定子铜线放置装置2、固定柱21、安装板22、第一固定块23、第二固定块24、第三固定块25、第四固定块26、铜线放置装置27、凹槽28、弹簧29、废料收集装置3、第一料盒31、第二料盒32、定子定位机构4、U型安装架41、旋转杆42、挡板43、把手44、剪线机构5、移动模组51、第一安装架52、气缸53、第二安装架54、驱动机构55、剪刀56、废料挡块6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种定子剪线装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有剪线机构5、定子铜线放置装置2、废料收集装置3和定子定位机构4，所述剪线机构5和定子定位机构4设置在定子铜线放置装置2两侧，所述废料收集装置3设置在剪线机构5远离定子铜线放置装置2一侧；通过设置在工作台上安装有剪线机构、定子铜线放置装置、废料收集装置和定子定位机构，取代了人工进行定子剪线的工作，提高了工作效率和剪线质量。在此基础上，如图2所示，所述剪线机构5包括移动模组51和由移动模组51驱动其水平移动的第一安装架52，所述第一安装架52上安装有气缸53，还包括通过气缸53驱动其竖直运动的第二安装架54以及安装在第二安装架54上的剪刀机构，所述剪刀机构包括安装在第二安装架54上的驱动机构55以及设置在驱动机构55上并通过驱动机构55驱动的剪刀56；第一安装架52、安装在安装架52上的气缸53以及安装在气缸53上的第二安装架54和剪刀机构在移动模组51上左右移动，实现了对铜线放置机构2上的不同位置的定子铜线进行修剪，气缸53驱动剪刀机构进行升降，驱动机构55驱动剪刀56进行开合实现对定子铜线进行修剪，取代了人工修剪工作效率低且质量低的问题，提高了工作效率和剪线质量。在此基础上，如图3和4所示，所述定子铜线放置装置2包括固定安装在工作台1上的固定柱21和固定在固定柱21上的安装板22，所述安装板22上安装有多个结构一致的铜线放置装置27，所述铜线放置装置27包括第一固定块23、第二固定块24、第三固定块25和第四固定块26，所述第一固定块23和第二固定块24之间设置有用于放置铜线的凹槽28，所述第二固定块24和第三固定块25连接，所述第四固定块26设置在所述第一固定块23和第二固定块24之间并可在第一固定块23和第二固定块24之间移动以实现凹槽28的开合，还包括一端固定在第三固定块25内且另一端伸入第四固定块26内的导向杆以及套设在导向杆上的弹簧29，所述的弹簧29卡在第三固定块25和第四固定块26之间；人工将定子铜线放置到第三固定块25和第四固定块26之间并驱动第四固定块26向第三固定块24一侧运动，使得凹槽28打开，将定子铜线放置到凹槽28内进行固定，所述第四固定块26在弹簧29的作用下回到原始位置，使得凹槽28关闭，所述第一固定块23、第二固定块24和第三固定块25可一体化也可单一设置。在此基础上，如图1所示，所述废料收集装置3包括安装在第二安装架54上并包裹在剪刀机构上的第一料盒31和安装在第一安装架52上的第二料盒32，所述第一料盒31和第二料盒32连通，所述第一料盒31内倾斜设置有朝向第二料盒32的走料板，使得废料从第一料盒31通过走料板进入第二料盒32；被减掉的废料通过第一料盒31进入第二料盒32内，收集简单，方便卫生。在此基础上，如图5所示，所述定子定位机构4包括U型安装架41，所述U型安装架41上安装有旋转杆42，所述旋转杆42一端安装有挡板43和安装在挡板43上的把手44；通过把手44驱动安装在旋转杆42上的挡板43进行旋转，当挡板43为水平状态时可实现对定子的定位，当挡板43为竖直状态时对定位没有定位作用，操作简单，提高了工作效率。在此基础上，如图5所示，还包括套设在铜线放置装置和第一料盒31上的废料挡块6；设置的废料挡块6防止定子铜线在剪线时飞出，方便卫生。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子剪线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有剪线机构(5)、定子铜线放置装置(2)、废料收集装置(3)和定子定位机构(4)，所述剪线机构(5)和定子定位机构(4)设置在定子铜线放置装置(2)两侧，所述废料收集装置(3)设置在剪线机构(5)远离定子铜线放置装置(2)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子剪线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有剪线机构(5)、定子铜线放置装置(2)、废料收集装置(3)和定子定位机构(4)，所述剪线机构(5)和定子定位机构(4)设置在定子铜线放置装置(2)两侧，所述废料收集装置(3)设置在剪线机构(5)远离定子铜线放置装置(2)一侧。


2.如权利要求1所述的一种定子剪线装置，其特征在于：所述剪线机构(5)包括移动模组(51)和由移动模组(51)驱动其水平移动的第一安装架(52)，所述第一安装架(52)上安装有气缸(53)，还包括通过气缸(53)驱动其竖直运动的第二安装架(54)以及安装在第二安装架(54)上的剪刀机构，所述剪刀机构包括安装在第二安装架(54)上的驱动机构(55)以及设置在驱动机构(55)上并通过驱动机构(55)驱动的剪刀(56)。


3.如权利要求1所述的一种定子剪线装置，其特征在于：所述定子铜线放置装置(2)包括固定安装在工作台(1)上的固定柱(21)和固定在固定柱(21)上的安装板(22)，所述安装板(22)上安装有多个结构一致的铜线放置装置(27)，所述铜线放置装置(27)包括第一固定块(23)、第二固定块(24)、第三固定块(25)和第四固定块(26)，所述第一固定块(23)和第二固定块(24)之间设置有用于放...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成龙，樊银龙，
申请(专利权)人：苏州苏品力精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32