绑线冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绑线冲压模具。包括上模座、上垫板、冲头、导柱、下模块、下模座；所述上模座上设置有上垫板，冲压机输出端穿过上模座与上垫板连接，所述上垫板上设置有冲头，所述下模座上设置有下模块，下模块与上模座间设置有导柱，导柱穿过上垫板；所述下模块上设置有大小不一的插入孔，插入孔尺寸对应不同型号的钢筋；冲头与下模块接触，冲头端面上设置有凹槽，凹槽数量和尺寸与插入孔一一对应。本实用新型专利技术通过绑线冲压模具可以对不同型号的钢筋进行剪断成型，无需更换不同型号的模具，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
绑线冲压模具
：本技术属于绑线架生产工艺
，特别涉及一种绑线冲压模具。
技术介绍
：高铁动车空调机架中有许多电线，一般是采用绑线架来固定电线。绑线架采用钢筋制成，不同型号的钢筋需要不同的冲压模具，生产成本较高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种绑线冲压模具，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种绑线冲压模具，包括：上模座、上垫板、冲头、导柱、下模块、下模座；所述上模座上设置有上垫板，冲压机输出端穿过上模座与上垫板连接，所述上垫板上设置有冲头，所述下模座上设置有下模块，下模块与上模座间设置有导柱，导柱穿过上垫板；所述下模块上设置有大小不一的插入孔，插入孔尺寸对应不同型号的钢筋；冲头与下模块接触，冲头端面上设置有凹槽，凹槽数量和尺寸与插入孔一一对应；通过冲压机带动上垫板下压，上垫板沿着导柱下移，带动冲头将插入孔中的钢筋剪断。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过绑线冲压模具可以对不同型号的钢筋进行剪断成型，无需更换不同型号的模具，降低了生产成本。附图说明：图1为本技术绑线冲压模具主视图；图2为本技术绑线冲压模具后视图；附图标记为：1-上模座、2-上垫板、3-冲头、4-导柱、5-下模块、6-下模座、7-插入孔、8-凹槽、9-冲压机输出端。<br>具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1如图1-2所示，一种绑线冲压模具，包括上模座1、上垫板2、冲头3、导柱4、下模块5、下模座6；所述上模座1上设置有上垫板2，冲压机输出端9穿过上模座1与上垫板2连接，所述上垫板2上设置有冲头3，所述下模座6上设置有下模块5，下模块5与上模座1间设置有导柱4，导柱4穿过上垫板2；所述下模块5上设置有大小不一的插入孔7，插入孔7尺寸对应不同型号的钢筋；冲头3与下模块5接触，冲头3端面上设置有凹槽8，凹槽8数量和尺寸与插入孔7一一对应。操作人员将钢筋插入相对应的插入孔7中，根据需要的长度，将钢筋向前输送，钢筋穿过对应尺寸的凹槽8，冲压机输出端9下压带动上垫板2下压，上垫板2沿着导柱4下移，带动冲头3下压，冲头3与下模块5间形成剪切力将钢筋剪断成型，而后冲压机输出端9复位，带动冲头3复位，然后重复冲压剪切工艺。通过绑线冲压模具可以对不同型号的钢筋进行剪断成型，无需更换不同型号的模具，降低了生产成本。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绑线冲压模具，其特征在于：包括上模座、上垫板、冲头、导柱、下模块、下模座；所述上模座上设置有上垫板，冲压机输出端穿过上模座与上垫板连接，所述上垫板上设置有冲头，所述下模座上设置有下模块，下模块与上模座间设置有导柱，导柱穿过上垫板；所述下模块上设置有大小不一的插入孔，插入孔尺寸对应不同型号的钢筋；冲头与下模块接触，冲头端面上设置有凹槽，凹槽数量和尺寸与插入孔一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种绑线冲压模具，其特征在于：包括上模座、上垫板、冲头、导柱、下模块、下模座；所述上模座上设置有上垫板，冲压机输出端穿过上模座与上垫板连接，所述上垫板上设置有冲头，所述下模座上设置有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成宝，
申请(专利权)人：无锡成诚智造科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32