一种简易压边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易压边机，包括机架、转动机构、抵压机构、模型机构及位移机构，转动机构、位移机构固定在机架上，抵压机构、模型机构活动设置于机架上，抵压机构具有一朝向模型机构的抵接面，模型机构具有与抵接面对应的模具盘，转动机构的活动端与模型机构固定，驱动模型机构相对于机架转动；位移机构的活动端与抵压机构固定，驱动抵接面靠近或远离模具盘，模具盘上开设有多个用于容置带钢段的装料槽。本实用新型专利技术所述的简易压边机，设置抵压机构、模型机构及位移机构；模型机构上设有多个用于容置带钢段的装料槽，位移机构驱动抵压机构与模型机构抵接，对装料槽内的带钢段进行压型，这样一次可以对多个带钢段进行处理，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易压边机
本技术涉及钢材加工
，具体是一种简易压边机。
技术介绍
桩接头是整个管桩的主要部件之一，桩接头的质量，不仅影响管桩的产品质量，更影响建筑物桩基的质量和使用寿命。桩接头一般采用带钢将管桩套住，这就需要将带钢段预先压成圆弧状，再套在管桩上进行固定，为了固定紧固，会在管桩外周面上开设有圆周卡槽，带钢段的边沿卡入圆周卡槽内，这样卡接会使带钢带与管桩更加紧固，为了便于带钢段的边沿卡入圆周卡槽内，会对带钢段的边沿进行弯折；现有的技术，一般是人工使用虎钳对带钢段的边沿进行弯折，这样一次只能处理一个带钢段，处理效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种简易压边机，能够一次处理多个带钢段。本技术采用的技术方案为：一种简易压边机，包括：机架、转动机构、抵压机构、模型机构及位移机构，所述转动机构、所述位移机构固定在所述机架上，所述抵压机构、所述模型机构活动设置于所述机架上，所述抵压机构具有一朝向所述模型机构的抵接面，所述模型机构具有与所述抵接面对应的模具盘，所述转动机构的活动端与所述模型机构固定，驱动所述模型机构相对于所述机架转动；所述位移机构的活动端与所述抵压机构固定，驱动所述抵接面靠近或远离所述模具盘，所述模具盘上开设有多个用于容置带钢段的装料槽。本技术的效果是：本技术所述的简易压边机，设置抵压机构、模型机构及位移机构；所述模型机构上设有多个用于容置带钢段的装料槽，所述位移机构驱动所述抵压机构与所述模型机构抵接，对装料槽内的带钢段进行压型，这样一次可以对多个带钢段进行处理，提升工作效率。附图说明图1所示为本技术提供的一种简易压边机的结构示意图；图2所示为图1中模具盘处的放大结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图介绍本技术的简易压边机：请参阅图1-图2，为本技术提供的一种简易压边机，包括：机架1、转动机构2、抵压机构3、模型机构4及位移机构5，所述转动机构2、所述位移机构5固定在所述机架1上，所述抵压机构3、所述模型机构4活动设置于所述机架1上，所述抵压机构3具有一朝向所述模型机构4的抵接面，所述模型机构4具有与所述抵接面对应的接触面，所述转动机构2的活动端与所述模型机构4固定，驱动所述模型机构4相对于所述机架1转动；所述位移机构5的活动端与所述抵压机构3固定，驱动所述抵接面靠近或远离所述接触面。所述机架1包括底座11、抵压机构支撑架12、模型机构支撑架13，所述抵压机构支撑架12、所述模型机构支撑架13固定在所述底座11上，所述抵压机构3与所述抵压机构支撑架12活动连接，所述模型机构4与所述模型机构支撑架13活动连接。所述抵压机构支撑架12上开设有伸缩通孔。所述模型机构支撑架13上开设有转动通孔。所述抵压机构3包括连接杆31及抵接盘32，所述连接杆31穿设于所述伸缩通孔，所述连接杆31靠近所述模型机构4的一端与所述抵接盘32同轴固定；所述连接杆31远离所述模型机构4的一端与所述位移机构5的活动端固定。所述抵接盘32朝向所述模型机构4的一面形成所述抵接面。所述模型机构4包括转动杆41、模具盘42及模具固定板43，所述转动杆41穿设于所述转动通孔，所述转动杆41靠近所述抵压机构3的一端与所述模具固定板43同轴固定；所述模具盘42可拆卸设置在所述模具固定板43朝向所述抵接盘42的一面上。所述模具盘42朝向所述抵压机构3的面上开设有若干装料槽421，所述装料槽421的轴线与所述模具盘42的轴线不平行，且所述装料槽421的深度小于带钢段的宽度，所述装料槽421的长度大于带钢段的长度，所述装料槽421的厚度与带钢段的厚度相匹配，带钢段装设在所述装料槽421内呈倾斜角度并带钢段的边沿突出于所述装料槽421。所述抵接面与带钢段突出于所述装料槽421的部分抵接，由于所述带钢段是倾斜设置，所述抵接面将带钢段突出于所述装料槽421的部分相对带钢段位于所述装料槽421内的部分弯折。所述模具盘42与所述模具固定板43可拆卸连接的方式不做限制；于本实施例中，所述模型机构4还包括螺栓，所述螺栓穿设于所述模具盘42、所述模具固定板43，并与所述模具盘42、所述模具固定板43螺纹连接，所述当需要将所述模具盘42与所述模具固定板43拆开时，则将螺栓旋出。所述转动机构2为一转动电机，所述转动电机固定在所述模型机构支撑架13上，所述转动电机的活动端与所述转动杆41远离所述模具固定板43的一端固定。所述位移机构5为一伸缩液压缸，所述伸缩液压缸与所述底座11固定，所述伸缩液压缸的活动端与所述连接杆31远离所述抵接盘32的一端固定。由于，所述抵接盘32体积较大、重量较重，如果其仅依靠所述连接杆31支撑起重量，则对所述位移机构5活动端的荷载能力有较高的要求，则会导致位移机构5的成本增加；所以所述底座11沿所述连接杆31长度方向开设有一滑动槽111，所述抵接盘32部分伸入所述滑动槽111内，所述抵接盘32伸入所述滑动槽111内的部分上设有可沿所述滑动槽111滑动的滑动器。所述滑动器能够分担部分所述抵接盘的重量，减轻所述位移机构5活动端的负载。使用时，将待处理的带钢段装入所述装料槽421内，所述位移机构5推动所述抵接面与带钢段接触，由于所述带钢段是倾斜设置，所述抵接面将带钢段突出于所述装料槽421的部分相对带钢段位于所述装料槽421内的部分弯折，为了使带钢段受力均匀，边沿弯折程度相同，所述转动机构2驱动所述模具盘42转动。本技术所述的简易压边机，设置抵压机构、模型机构及位移机构；所述模型机构上设有多个用于容置带钢段的装料槽，所述位移机构驱动所述抵压机构与所述模型机构抵接，对装料槽内的带钢段进行压型，这样一次可以对多个带钢段进行处理，提升工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易压边机，其特征在于，包括：机架、转动机构、抵压机构、模型机构及位移机构，所述转动机构、所述位移机构固定在所述机架上，所述抵压机构、所述模型机构活动设置于所述机架上，所述抵压机构具有一朝向所述模型机构的抵接面，所述模型机构具有与所述抵接面对应的模具盘，所述转动机构的活动端与所述模型机构固定，驱动所述模型机构相对于所述机架转动；所述位移机构的活动端与所述抵压机构固定，驱动所述抵接面靠近或远离所述模具盘，所述模具盘上开设有多个用于容置带钢段的装料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易压边机，其特征在于，包括：机架、转动机构、抵压机构、模型机构及位移机构，所述转动机构、所述位移机构固定在所述机架上，所述抵压机构、所述模型机构活动设置于所述机架上，所述抵压机构具有一朝向所述模型机构的抵接面，所述模型机构具有与所述抵接面对应的模具盘，所述转动机构的活动端与所述模型机构固定，驱动所述模型机构相对于所述机架转动；所述位移机构的活动端与所述抵压机构固定，驱动所述抵接面靠近或远离所述模具盘，所述模具盘上开设有多个用于容置带钢段的装料槽。


2.如权利要求1所述的简易压边机，其特征在于，所述机架包括底座、抵压机构支撑架、模型机构支撑架，所述抵压机构支撑架、所述模型机构支撑架固定在所述底座上，所述抵压机构与所述抵压机构支撑架活动连接，所述模型机构与所述模型机构支撑架活动连接，所述抵压机构支撑架上开设有伸缩通孔，所述模型机构支撑架上开设有转动通孔。


3.如权利要求2所述的简易压边机，其特征在于，所述抵压机构包括连接杆及抵接盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，
申请(专利权)人：武汉成锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42