一种纸箱制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及纸箱加工领域，更具体的说是一种纸箱制造工艺。一种纸箱制造工艺，包括以下步骤：步骤一、放置好纸壳芯板；步骤二、将纸壳芯板压出隔棱；步骤三、将纸壳芯板取出覆胶；步骤四、将纸壳芯板粘贴到放置好的纸壳箱内；上述纸箱制造工艺中还涉及一种纸箱制造装置；所述纸箱制造装置包括U型座、电机一、齿轮、压辊、齿条、压板、H型架和底座，U型座设置在底座上，U型座上设有两个压辊，电机一固定连接在U型座上，电机一输出轴固定连接齿轮,齿轮与齿条啮合传动连接，齿条滑动连接在U型座的中部，齿条的后端设置在H型架上，H型架的下端设有两个压板，两个压板位于两个压辊之间；所述压板位于压辊的后端。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱制造工艺
本专利技术涉及纸箱加工领域，更具体的说是一种纸箱制造工艺。
技术介绍
申请号为CN201922130756.9的一种方便包装的纸壳。该技术公开了一种方便包装的纸壳，包括纸壳箱体，所述纸壳箱体右侧的底部设置有固定板，固定板左侧的顶部和底部对称设置有固定螺丝，固定螺丝远离固定板的一端套接有垫圈，固定板右侧的正中固定连接有固定套，固定套右侧的正中固定连接有支撑筒，支撑筒内腔的中部设置有锁定杆，锁定杆顶部和底部的中部对称固定连接有限位块，锁定杆右侧的一端套接有复位弹簧，锁定杆右侧的一端固定连接有旋钮。该技术所述的一种方便包装的纸壳，通过锁定杆进入固定孔、固定槽的内部对连接条进行锁定，进而使纸壳箱体与箱盖的连接紧密不易松落，方便包装，节约了人力物力，同时减少胶带使用，保护了环境。但是该专利无法加工出内部带隔棱的纸壳箱。
技术实现思路
本专利技术提供一种纸箱制造工艺，其有益效果为本专利技术能够加工出内部带隔棱的纸壳箱。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纸箱制造工艺，包括以下步骤：步骤一、放置好纸壳芯板；步骤二、将纸壳芯板压出隔棱；步骤三、将纸壳芯板取出覆胶；步骤四、将纸壳芯板粘贴到放置好的纸壳箱内；上述纸箱制造工艺中还涉及一种纸箱制造装置；所述纸箱制造装置包括U型座、电机一、齿轮、压辊、齿条、压板、H型架和底座，U型座设置在底座上，U型座上设有两个压辊，电机一固定连接在U型座上，电机一输出轴固定连接齿轮,齿轮与齿条啮合传动连接，齿条滑动连接在U型座的中部，齿条的后端设置在H型架上，H型架的下端设有两个压板，两个压板位于两个压辊之间；所述压板位于压辊的后端。所述一种纸箱制造工艺还包括转轴、竖板、T型板、拨杆、油缸三和槽板，转轴固定连接在H型架上，齿条与转轴转动连接，竖板固定连接在齿条上，T型板与竖板滑动连接，T型板的右端固定连接拨杆,拨杆滑动连接在槽板内，槽板固定连接在H型架上，油缸三固定连接在竖板上，油缸三的伸缩端固定连接在T型板的后端。所述一种纸箱制造工艺还包括方杆、双向螺纹杆、T型架、双轴电机、丝杠一、滑块和竖轴，方杆固定连接在H型架的下端，两个压板皆滑动连接在方杆上，双向螺纹杆转动连接在H型架上，两个压板的后端对称螺纹连接在双向螺纹杆的两端；双轴电机固定连接在T型架的中部，双轴电机两端输出轴分别固定连接一个丝杠一，两个滑块分别与两个丝杠一螺纹连接，两个滑块分别活动连接在T型架的两端，两个滑块上分别转动连接一个竖轴，两个压辊分别固定连接在两个竖轴上。所述一种纸箱制造工艺还包括前架、蜗杆、蜗轮、丝杠二、压块和槽架，底座的中部固定连接前架,蜗杆固定连接在前架上，蜗杆分别与两个蜗轮啮合传动连接，两个蜗轮分别固定连接在两个丝杠二上，两个丝杠二上分别螺纹连接一个压块，两个压块分别滑动连接在两个槽架内，两个槽架分别固定连接在底座前端的两端。所述一种纸箱制造工艺还包括梯形杆、边架、油缸一、油缸二、滑杆和后板，T型架的两端分别固定连接一个滑杆，两个滑杆滑动连接在U型座的两端，一个滑杆上固定连接后板；所述U型座滑动连接在梯形杆上，梯形杆两端分别固定连接一个边架，两个边架分别固定连接在两个槽架上，油缸一固定连接在一个边架上，油缸一伸缩端固定连接在U型座的左端，油缸二固定连接在U型座的左端，油缸二伸缩端固定连接在后板上。所述一种纸箱制造工艺还包括柱杆、电机二和轴架，两个槽架上分别固定连接一个电机二，两个电机二的输出轴上分别固定连接一个轴架，两个轴架上分别固定连接一个柱杆。所述一种纸箱制造工艺还包括滑板、后架、电机三和丝杠三，底座滑动连接在滑板上，后架固定连接在滑板的后端，电机三固定连接在后架上，电机三的输出轴固定连接丝杠三,前架与丝杠三螺纹连接。所述一种纸箱制造工艺还包括纸箱架、推板和螺柱二，纸箱架固定连接在滑板的后端，推板滑动连接在底座的中部，推板与螺柱二螺纹连接，螺柱二转动连接在前架上。所述推板和滑板的顶面皆低于底座的顶面。本专利技术一种纸箱制造工艺的有益效果为：本专利技术一种纸箱制造工艺，本专利技术能够加工出内部带隔棱的纸壳箱。在两个压板的作用下纸壳芯板从两个压辊之间穿出的部分被挤压成一个矩形的隔棱，将隔棱纸壳芯板粘附到纸壳箱内，从而加工出内部带有隔层棱板的纸壳箱，从而将纸壳箱内部分成两部分存储空间，便于分类，或装不能接触的两种物品，装棱板也增加了纸壳箱的抗压能力和强度。可以挤压出不同宽度的隔棱，隔棱的宽度越宽，纸壳箱的抗压能力越大，强度越大，通过改变隔棱的宽度还可以改变纸壳箱内部两侧的空间的大小。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种纸箱制造装置的结构示意图一；图2本专利技术一种纸箱制造装置为的结构示意图二；图3为本专利技术一种纸箱制造装置的结构示意图三；图4为U型座的结构示意图；图5为压辊的结构示意图；图6为齿条和压板的结构示意图一；图7为齿条和压板的结构示意图二；图8为底座和柱杆的结构示意图一；图9为底座和柱杆的结构示意图二；图10为纸箱架的结构示意图。图中：U型座1；梯形杆1-1；边架1-2；油缸一1-3；电机一1-4；齿轮1-5；油缸二1-6；压辊2；T型架2-1；双轴电机2-2；丝杠一2-3；滑块2-4；竖轴2-5；滑杆2-6；后板2-7；齿条3；转轴3-1；竖板3-2；T型板3-3；拨杆3-4；油缸三3-5；压板4；H型架4-1；方杆4-2；螺柱一4-3；槽板4-4；底座5；前架5-1；蜗杆5-2；蜗轮5-3；丝杠二5-4；压块5-5；槽架5-6；推板5-7；螺柱二5-8；柱杆6；电机二6-1；轴架6-2；纸箱架7；滑板7-1；后架7-2；电机三7-3；丝杠三7-4。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本专利技术提供一种纸箱制造工艺，其有益效果为本专利技术能够加工出内部带隔棱的纸壳箱。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：具体实施方式一：下面结合图1-10说明本实施方式，一种纸箱制造工艺，包括以下步骤：步骤一、放置好纸壳芯板；步骤二、将纸壳芯板压出隔棱；步骤三、将纸壳芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱制造工艺，其特征在于：/n包括以下步骤：/n步骤一、放置好纸壳芯板；/n步骤二、将纸壳芯板压出隔棱；/n步骤三、将纸壳芯板取出覆胶；/n步骤四、将纸壳芯板粘贴到放置好的纸壳箱内；/n上述纸箱制造工艺中还涉及一种纸箱制造装置；/n所述纸箱制造装置包括U型座(1)、电机一(1-4)、齿轮(1-5)、压辊(2)、齿条(3)、压板(4)、H型架(4-1)和底座(5)，U型座(1)设置在底座(5)上，U型座(1)上设有两个压辊(2)，电机一(1-4)固定连接在U型座(1)上，电机一(1-4)输出轴固定连接齿轮(1-5),齿轮(1-5)与齿条(3)啮合传动连接，齿条(3)滑动连接在U型座(1)的中部，齿条(3)的后端设置在H型架(4-1)上，H型架(4-1)的下端设有两个压板(4)，两个压板(4)位于两个压辊(2)之间；所述压板(4)位于压辊(2)的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱制造工艺，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一、放置好纸壳芯板；
步骤二、将纸壳芯板压出隔棱；
步骤三、将纸壳芯板取出覆胶；
步骤四、将纸壳芯板粘贴到放置好的纸壳箱内；
上述纸箱制造工艺中还涉及一种纸箱制造装置；
所述纸箱制造装置包括U型座(1)、电机一(1-4)、齿轮(1-5)、压辊(2)、齿条(3)、压板(4)、H型架(4-1)和底座(5)，U型座(1)设置在底座(5)上，U型座(1)上设有两个压辊(2)，电机一(1-4)固定连接在U型座(1)上，电机一(1-4)输出轴固定连接齿轮(1-5),齿轮(1-5)与齿条(3)啮合传动连接，齿条(3)滑动连接在U型座(1)的中部，齿条(3)的后端设置在H型架(4-1)上，H型架(4-1)的下端设有两个压板(4)，两个压板(4)位于两个压辊(2)之间；所述压板(4)位于压辊(2)的后端。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱制造工艺，其特征在于：所述一种纸箱制造工艺还包括转轴(3-1)、竖板(3-2)、T型板(3-3)、拨杆(3-4)、油缸三(3-5)和槽板(4-4)，转轴(3-1)固定连接在H型架(4-1)上，齿条(3)与转轴(3-1)转动连接，竖板(3-2)固定连接在齿条(3)上，T型板(3-3)与竖板(3-2)滑动连接，T型板(3-3)的右端固定连接拨杆(3-4),拨杆(3-4)滑动连接在槽板(4-4)内，槽板(4-4)固定连接在H型架(4-1)上，油缸三(3-5)固定连接在竖板(3-2)上，油缸三(3-5)的伸缩端固定连接在T型板(3-3)的后端。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱制造工艺，其特征在于：所述一种纸箱制造工艺还包括方杆(4-2)、双向螺纹杆(4-3)、T型架(2-1)、双轴电机(2-2)、丝杠一(2-3)、滑块(2-4)和竖轴(2-5)，方杆(4-2)固定连接在H型架(4-1)的下端，两个压板(4)皆滑动连接在方杆(4-2)上，双向螺纹杆(4-3)转动连接在H型架(4-1)上，两个压板(4)的后端对称螺纹连接在双向螺纹杆(4-3)的两端；双轴电机(2-2)固定连接在T型架(2-1)的中部，双轴电机(2-2)两端输出轴分别固定连接一个丝杠一(2-3)，两个滑块(2-4)分别与两个丝杠一(2-3)螺纹连接，两个滑块(2-4)分别活动连接在T型架(2-1)的两端，两个滑块(2-4)上分别转动连接一个竖轴(2-5)，两个压辊(2)分别固定连接在两个竖轴(2-5)上。


4.根据权利要求3所述的一种纸箱制造工艺，其特征在于：所述一种纸箱制造工艺还包括前架(5-1)、蜗杆(5-2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢术彬，
申请(专利权)人：邢术彬，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23