用于金属导管管端矫圆的整形装置及其内撑组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，包括锥头拉杆、多瓣内撑模以及导向座，多瓣内撑模组成外轮廓为圆柱状的内撑体，所述内撑体贯穿导向座，且所述内撑体的前部伸出至导向座外，内撑体的后部延伸有环形凸环并通过所述环形凸环被导向座轴向限位；同时，内撑体套接于锥头拉杆；内撑体与导向座呈间隙配合，使得内撑体上的多瓣内撑模能够沿内撑模的径向方向活动；所述锥头拉杆前后移动进而驱动内撑体外扩或内缩。该内撑组件的结构简单、稳定性高、负载能力强、管端整形效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于金属导管管端矫圆的整形装置及其内撑组件
本技术涉及金属导管塑性成形管端整形，更具体地说，它涉及用于金属导管管端矫圆的整形装置及其内撑组件。
技术介绍
航空、航天、航发、核电等领域因功能需求及紧凑装配空间的限制，弯管两端直线段短的导管需求增多。管端直线段缩短，减小了装配空间的需求，但因管端离弯头过近，弯头弯制的塑性变形往往导致了管端产生扁化、塌陷等变形等缺陷。导致管端与法兰、金属软管、接头等焊接时，形成较大的焊接错位，甚至超过QJ2865A《导管焊接技术要求》中I级焊缝错位高度0.1δ(δ：管壁厚)的允许值，影响管接头的稳定性、可靠性。目前金属导管塑性成形，管端常用的整形工艺：1)采用成型模具液压挤压方式挤压管端；2)管端端部塞入同等直径的锥形芯棒；3)采用扩口模和缩口模先扩口后缩经。1)和2)两种整形方式，能起到一定的整形作用，但管内或管外未做保护，整形效果不佳；第3)种整形方式工序复杂，投入的模具成本高；以上整形方式对于不同规格管端整形不具备通用性，需投入较高的模具成本。授权公告号为CN106825273B的中国专利公开了一种整圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，包括锥头拉杆(101)、多瓣内撑模(102)以及导向座，其特征在于，多瓣内撑模(102)组成外轮廓为圆柱状的内撑体，所述内撑体贯穿导向座，且所述内撑体的前部伸出至导向座外，内撑体的后部延伸有环形凸环并通过所述环形凸环被导向座轴向限位；同时，内撑体套接于锥头拉杆(101)；内撑体与导向座呈间隙配合，使得内撑体上的多瓣内撑模(102)能够沿内撑模(102)的径向方向活动；所述锥头拉杆(101)前后移动进而驱动内撑体外扩或内缩。/n

【技术特征摘要】
1.用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，包括锥头拉杆(101)、多瓣内撑模(102)以及导向座，其特征在于，多瓣内撑模(102)组成外轮廓为圆柱状的内撑体，所述内撑体贯穿导向座，且所述内撑体的前部伸出至导向座外，内撑体的后部延伸有环形凸环并通过所述环形凸环被导向座轴向限位；同时，内撑体套接于锥头拉杆(101)；内撑体与导向座呈间隙配合，使得内撑体上的多瓣内撑模(102)能够沿内撑模(102)的径向方向活动；所述锥头拉杆(101)前后移动进而驱动内撑体外扩或内缩。


2.根据权利要求1所述用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，其特征在于，多瓣内撑模(102)的内锥面组合形成锥形的受力腔(108)，所述锥头拉杆(101)处于所述受力腔(108)中，且锥头拉杆(101)具有与所述受力腔(108)相匹配的外锥面，锥头拉杆(101)向后运动进而驱动内撑体外扩。


3.根据权利要求2所述用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，其特征在于，所述导向座的内部形成环形内空腔结构，所述环形凸环嵌入所述环形内空腔结构中进而将内撑体轴向限位在导向座上。


4.根据权利要求3所述用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，其特征在于，所述导向座上还安装有用于促使内撑体内缩复位的弹性件。


5.根据权利要求4所述的用于金属导管管端矫圆的整形装置的内撑组件，其特征在于，所述弹性件设置在所述环形内空腔结构内，且弹性件的一端固定在导向座上，弹性件的另一端与所述内撑体相抵并赋予内撑体进行内缩的趋势。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林姚辰，杜佳富，郑剑，林伟明，应凌锋，王鹏，叶建军，陈理文，林峰，祝永平，袁静燕，
申请(专利权)人：浙江金马逊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33