一种蝶阀腔体除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蝶阀腔体除锈技术领域，且公开了一种蝶阀腔体除锈装置，包括蝶阀腔体除锈筒，所述蝶阀腔体除锈筒的外表面上固定连接有超声波振动板安装壳体，所述超声波振动板安装壳体与蝶阀腔体除锈筒内部相通，所述超声波振动板安装壳体的内壁上固定安装有超声波振动板，所述超声波振动板安装壳体的上端外表面上固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波振动板电性连接，所述蝶阀腔体除锈筒的拐角处固定安装有轴承，且轴承的内部安装有除锈筒内置搅拌杆。该蝶阀腔体除锈装置，可以利用超声波进行内部清洗，无需对蝶阀的内部结构进行拆卸，同时还利用高速流动的水进行冲刷，实现双重清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀腔体除锈装置
本技术涉及蝶阀腔体除锈
，具体为一种蝶阀腔体除锈装置。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在长时间的关闭过程中，蝶阀的内腔长时间的与管道内的溶液接触，容易出现铁锈的状况，此时需要使用专门的除锈装置对其进行除锈操作。现有的除锈操作需要将蝶阀的内部结构进行拆卸，然后再进行清理除锈操作，操作繁琐，且除锈周期过长，不能做到快速、高效、便捷的除锈操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种蝶阀腔体除锈装置，以解决上述
技术介绍
中现有的除锈操作需要将蝶阀的内部结构进行拆卸，然后再进行清理除锈操作，操作繁琐，且除锈周期过长，不能做到快速、高效、便捷的除锈操作的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蝶阀腔体除锈装置，包括蝶阀腔体除锈筒，所述蝶阀腔体除锈筒的外表面上固定连接有超声波振动板安装壳体，所述超声波振动板安装壳体与蝶阀腔体除锈筒内部相通，所述超声波振动板安装壳体的内壁上固定安装有超声波振动板，所述超声波振动板安装壳体的上端外表面上固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波振动板电性连接，所述蝶阀腔体除锈筒的拐角处固定安装有轴承，且轴承的内部安装有除锈筒内置搅拌杆，所述除锈筒内置搅拌杆的一端设置有交流电机，所述交流电机固定安装在蝶阀腔体除锈筒的外表面上，所述蝶阀腔体除锈筒的一端固定连接有法兰盘。优选的，所述蝶阀腔体除锈筒的外表面上固定连接有废料排料管，所述废料排料管与蝶阀腔体除锈筒内部相通，所述废料排料管的出料方向竖直朝下，所述废料排料管的管路中固定安装有排料管阀门。优选的，所述蝶阀腔体除锈筒的外表面上固定连接有除锈筒伸缩支撑杆，所述除锈筒伸缩支撑杆外表面上的螺纹孔内螺纹连接调节螺杆。优选的，所述蝶阀腔体除锈筒呈L状。优选的，所述超声波振动板安装壳体的侧表面上固定连接有气管，且气管的一端固定连接在蝶阀腔体除锈筒的外表面上，所述气管分别与超声波振动板安装壳体和蝶阀腔体除锈筒内部相通，且气管倾斜朝上。优选的，所述除锈筒内置搅拌杆位于蝶阀腔体除锈筒横置段中轴位置处。与现有技术相比，本技术提供了一种蝶阀腔体除锈装置，具备以下有益效果：该蝶阀腔体除锈装置，通过蝶阀腔体除锈筒、超声波振动板安装壳体、超声波发生器、超声波振动板、交流电机、除锈筒内置搅拌杆的设置，可以将待清洗的蝶阀固定安装在蝶阀腔体除锈筒的一端，然后从蝶阀腔体除锈筒的另一端往蝶阀腔体除锈筒的内部注入清洗水，接着通过超声波发生器和超声波振动板使得蝶阀腔体除锈筒和超声波振动板安装壳体的内部产生超声波振动，利用超声波清洗的方式来去除蝶阀腔体内壁上的铁锈，清理效果好，同时操作便捷，清理完毕后再启动交流电机，此时在交流电机的驱动下，除锈筒内置搅拌杆开始旋转，进而带动内部的液体旋转，此时在离心力的作用下，内部液体加速冲刷蝶阀腔体的内壁，实现二次清理的操作，功能性更强的同时实用性也更强，以及操作更加的便捷。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A-A剖析图；图4为本技术的侧视图。其中：1、蝶阀腔体除锈筒；2、超声波振动板安装壳体；3、超声波发生器；4、交流电机；5、除锈筒伸缩支撑杆；6、废料排料管；7、排料管阀门；8、除锈筒内置搅拌杆；9、超声波振动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种蝶阀腔体除锈装置，包括蝶阀腔体除锈筒1，蝶阀腔体除锈筒1的外表面上固定连接有超声波振动板安装壳体2，超声波振动板安装壳体2与蝶阀腔体除锈筒1内部相通，超声波振动板安装壳体2的内壁上固定安装有超声波振动板9，超声波振动板安装壳体2的上端外表面上固定安装有超声波发生器3，超声波发生器3与超声波振动板9电性连接，蝶阀腔体除锈筒1的拐角处固定安装有轴承，且轴承的内部安装有除锈筒内置搅拌杆8，除锈筒内置搅拌杆8的一端设置有交流电机4，交流电机4固定安装在蝶阀腔体除锈筒1的外表面上，蝶阀腔体除锈筒1的一端固定连接有法兰盘，此举可以将待清洗的蝶阀固定安装在蝶阀腔体除锈筒1的一端，然后从蝶阀腔体除锈筒1的另一端往蝶阀腔体除锈筒1的内部注入清洗水，接着通过超声波发生器3和超声波振动板9使得蝶阀腔体除锈筒1和超声波振动板安装壳体2的内部产生超声波振动，利用超声波清洗的方式来去除蝶阀腔体内壁上的铁锈，清理效果好，同时操作便捷，清理完毕后再启动交流电机4，此时在交流电机4的驱动下，除锈筒内置搅拌杆8开始旋转，进而带动内部的液体旋转，此时在离心力的作用下，内部液体加速冲刷蝶阀腔体的内壁，实现二次清理的操作，功能性更强的同时实用性也更强，以及操作更加的便捷。进一步的，蝶阀腔体除锈筒1的外表面上固定连接有废料排料管6，废料排料管6与蝶阀腔体除锈筒1内部相通，废料排料管6的出料方向竖直朝下，废料排料管6的管路中固定安装有排料管阀门7，此举能便捷的排出清理过后产生的废水，清理高效。进一步的，蝶阀腔体除锈筒1的外表面上固定连接有除锈筒伸缩支撑杆5，除锈筒伸缩支撑杆5外表面上的螺纹孔内螺纹连接调节螺杆，此举能便捷的调节除锈筒伸缩支撑杆5的长度，便于该装置与不同离地高度的蝶阀固定安装。进一步的，蝶阀腔体除锈筒1呈L状，此举保证了该装置内部能盛装清洗水。进一步的，超声波振动板安装壳体2的侧表面上固定连接有气管，且气管的一端固定连接在蝶阀腔体除锈筒1的外表面上，气管分别与超声波振动板安装壳体2和蝶阀腔体除锈筒1内部相通，且气管倾斜朝上，此举便于超声波振动板安装壳体2内部的空气排出，保证超声波振动板9能浸泡在清洗水中。进一步的，除锈筒内置搅拌杆8位于蝶阀腔体除锈筒1横置段中轴位置处，此举保证了除锈筒内置搅拌杆8在蝶阀腔体除锈筒1内部旋转稳定。在使用时，先将该装置固定安装在指定的位置处，然后通过蝶阀腔体除锈筒1的另一端往蝶阀腔体除锈筒1的内部注入清洗水，此时蝶阀腔体的内壁接触清洗水，然后启动超声波发生器3，此时超声波发生器3驱动超声波振动板9发生振动，并产生超声波，接着通过清洗水的传播，开始对蝶阀腔体的内部进行除锈操作，除锈操作完成后，启动交流电机4，在交流电机4的驱动下除锈筒内置搅拌杆8开始转动，此时蝶阀腔体除锈筒1内部的清洗水开始旋转，在离心力的作用下，清洗水开始冲刷蝶阀腔体的内壁，清洗操作完成后，打开排料管阀门7，此时清洗水从废料排料管6中排出，接着卸下蝶阀旋转后，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀腔体除锈装置，包括蝶阀腔体除锈筒(1)，其特征在于：所述蝶阀腔体除锈筒(1)的外表面上固定连接有超声波振动板安装壳体(2)，所述超声波振动板安装壳体(2)与蝶阀腔体除锈筒(1)内部相通，所述超声波振动板安装壳体(2)的内壁上固定安装有超声波振动板(9)，所述超声波振动板安装壳体(2)的上端外表面上固定安装有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)与超声波振动板(9)电性连接，所述蝶阀腔体除锈筒(1)的拐角处固定安装有轴承，且轴承的内部安装有除锈筒内置搅拌杆(8)，所述除锈筒内置搅拌杆(8)的一端设置有交流电机(4)，所述交流电机(4)固定安装在蝶阀腔体除锈筒(1)的外表面上，所述蝶阀腔体除锈筒(1)的一端固定连接有法兰盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀腔体除锈装置，包括蝶阀腔体除锈筒(1)，其特征在于：所述蝶阀腔体除锈筒(1)的外表面上固定连接有超声波振动板安装壳体(2)，所述超声波振动板安装壳体(2)与蝶阀腔体除锈筒(1)内部相通，所述超声波振动板安装壳体(2)的内壁上固定安装有超声波振动板(9)，所述超声波振动板安装壳体(2)的上端外表面上固定安装有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)与超声波振动板(9)电性连接，所述蝶阀腔体除锈筒(1)的拐角处固定安装有轴承，且轴承的内部安装有除锈筒内置搅拌杆(8)，所述除锈筒内置搅拌杆(8)的一端设置有交流电机(4)，所述交流电机(4)固定安装在蝶阀腔体除锈筒(1)的外表面上，所述蝶阀腔体除锈筒(1)的一端固定连接有法兰盘。


2.根据权利要求1所述的一种蝶阀腔体除锈装置，其特征在于：所述蝶阀腔体除锈筒(1)的外表面上固定连接有废料排料管(6)，所述废料排料管(6)与蝶阀腔体除锈筒(1)内部相通，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宏攀，曹艳侠，
申请(专利权)人：温州市宇宁阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33