一种PE接管燃气阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气阀门技术领域，且公开了一种PE接管燃气阀门，包括燃气阀组件，所述燃气阀组件包括阀门主体，所述阀门主体的两端均设置有螺母转套，且螺母转套与阀门主体固定连接，所述螺母转套的外侧设置有螺纹端块，且螺纹端块与螺母转套固定连接，所述螺纹端块的外侧设置有管芯阀头。该PE接管燃气阀门，在阀门与管道对接后，管芯阀头会进入到管道的内部，并与管道的内壁相互贴合，而在管芯阀头的中段表面设置有一个金属套环，金属套环的外圈直径要大于管芯阀头以及管道内壁直径，这样在管芯阀头与管道组合后，通过金属套环张力可以将阀头与管道夹紧固定在一起，防止发生松动脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种PE接管燃气阀门
本技术涉及燃气阀门
，具体为一种PE接管燃气阀门。
技术介绍
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。现有的燃气阀在与管道的连接处经常因为老化或随着使用时间的增加，导致连接处发生松动的情况，从而出现燃气泄漏的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PE接管燃气阀门，具备快速安装，在原有阀门的基础上通过结构改进提升管道与阀门之间密封性等优点，解决了现有的燃气阀在与管道的连接处经常因为老化或随着使用时间的增加，导致连接处发生松动的情况，从而出现燃气泄漏的问题。(二)技术方案为实现目的，本技术提供如下技术方案：一种PE接管燃气阀门，包括燃气阀组件，所述燃气阀组件包括阀门主体，所述阀门主体的两端均设置有螺母转套，且螺母转套与阀门主体固定连接，所述螺母转套的外侧设置有螺纹端块，且螺纹端块与螺母转套固定连接，所述螺纹端块的外侧设置有管芯阀头，且管芯阀头与螺纹端块通过卡槽连接，所述阀门主体的上方设置有阀杆套轴，且阀杆套轴与阀门主体固定连接，所述阀杆套轴的内部设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆与阀杆套轴通过内螺纹转动连接，所述螺纹丝杆的上方设置有密封阀钮，且密封阀钮与螺纹丝杆通过卡槽连接。优选的，所述管芯阀头延伸至PE燃气管道的内部，且PE燃气管道的内部设置有燃气管腔。优选的，所述燃气管腔的一端设置有螺纹端槽，且螺纹端块与PE燃气管道通过螺纹端槽转动连接。优选的，所述螺纹端块与螺纹端槽之间设置有密封垫圈，所述管芯阀头的外侧设置有金属套环，且金属套环与管芯阀头通过固定环槽连接。优选的，所述燃气阀组件的内部设置有介质阀腔，所述介质阀腔的内部设置有密封阀芯，且密封阀芯与螺纹丝杆固定连接。优选的，所述介质阀腔的上方设置有真空阀腔，且密封阀芯与真空阀腔伸缩连接。与现有技术相比，本技术提供了一种PE接管燃气阀门，具备以下有益效果：1、该PE接管燃气阀门，在阀门的螺纹端块与管道的螺纹端槽转动组合在一起前，先将密封垫圈放入到螺纹端槽的内部，通过螺纹端槽来增加螺纹端块与螺纹端槽之间摩擦阻力，防止气体从缝隙中泄漏。2、该PE接管燃气阀门，在阀门与管道对接后，管芯阀头会进入到管道的内部，并与管道的内壁相互贴合，而在管芯阀头的中段表面设置有一个金属套环，金属套环的外圈直径要大于管芯阀头以及管道内壁直径，这样在管芯阀头与管道组合后，通过金属套环张力可以将阀头与管道夹紧固定在一起，防止发生松动脱落的情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体内部结构示意图；图3为本技术PE燃气管道结构示意图；图4为本技术A处放大结构示意图。其中：1、燃气阀组件；2、阀门主体；3、密封阀钮；4、螺纹丝杆；5、阀杆套轴；6、螺母转套；7、螺纹端块；8、管芯阀头；9、PE燃气管道；10、螺纹端槽；11、密封垫圈；12、燃气管腔；13、介质阀腔；14、密封阀芯；15、真空阀腔；16、固定环槽；17、金属套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种PE接管燃气阀门，包括燃气阀组件1，燃气阀组件1包括阀门主体2，阀门主体2的两端均设置有螺母转套6，且螺母转套6与阀门主体2固定连接，螺母转套6介于阀体与管道之间，避免阀体直接与管道接触从而受到管道内部气体的腐蚀，螺母转套6的外侧设置有螺纹端块7，且螺纹端块7与螺母转套6固定连接，采用螺纹转动的方式完成阀门与管道之间的对接，螺纹端块7的外侧设置有管芯阀头8，且管芯阀头8与螺纹端块7通过卡槽连接，气体通过管芯阀头8进入到阀体的内部，阀门主体2的上方设置有阀杆套轴5，且阀杆套轴5与阀门主体2固定连接，阀杆套轴5的内部设置有螺纹丝杆4，且螺纹丝杆4与阀杆套轴5通过内螺纹转动连接，螺纹丝杆4的上方设置有密封阀钮3，且密封阀钮3与螺纹丝杆4通过卡槽连接，通过转动密封阀钮3带动下方的螺纹丝杆4进行转动，从而实现阀门的启闭操作。进一步，管芯阀头8延伸至PE燃气管道9的内部，且PE燃气管道9的内部设置有燃气管腔12，实现气体的输送流动。进一步，燃气管腔12的一端设置有螺纹端槽10，且螺纹端块7与PE燃气管道9通过螺纹端槽10转动连接，便于进行组合安装。进一步，螺纹端块7与螺纹端槽10之间设置有密封垫圈11，在阀门的螺纹端块7与管道的螺纹端槽10转动组合在一起前，先将密封垫圈11放入到螺纹端槽10的内部，通过螺纹端槽10来增加螺纹端块7与螺纹端槽10之间摩擦阻力，防止气体从缝隙中泄漏，管芯阀头8的外侧设置有金属套环17，且金属套环17与管芯阀头8通过固定环槽16连接，在阀门与管道对接后，管芯阀头8会进入到管道的内部，并与管道的内壁相互贴合，而在管芯阀头8的中段表面设置有一个金属套环17，金属套环17的外圈直径要大于管芯阀头8以及管道内壁直径，这样在管芯阀头8与管道组合后，通过金属套环17张力可以将阀头与管道夹紧固定在一起，防止发生松动脱落的情况。进一步，燃气阀组件1的内部设置有介质阀腔13，介质阀腔13的内部设置有密封阀芯14，且密封阀芯14与螺纹丝杆4固定连接。进一步，介质阀腔13的上方设置有真空阀腔15，且密封阀芯14与真空阀腔15伸缩连接，实现阀门的启闭操作。在使用时，采用螺纹转动的方式完成阀门与管道之间的对接，在阀门的螺纹端块7与管道的螺纹端槽10转动组合在一起前，先将密封垫圈11放入到螺纹端槽10的内部，通过螺纹端槽10来增加螺纹端块7与螺纹端槽10之间摩擦阻力，防止气体从缝隙中泄漏，在阀门与管道对接后，管芯阀头8会进入到管道的内部，并与管道的内壁相互贴合，而在管芯阀头8的中段表面设置有一个金属套环17，金属套环17的外圈直径要大于管芯阀头8以及管道内壁直径，这样在管芯阀头8与管道组合后，通过金属套环17张力可以将阀头与管道夹紧固定在一起，防止发生松动脱落的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE接管燃气阀门，包括燃气阀组件(1)，其特征在于：所述燃气阀组件(1)包括阀门主体(2)，所述阀门主体(2)的两端均设置有螺母转套(6)，且螺母转套(6)与阀门主体(2)固定连接，所述螺母转套(6)的外侧设置有螺纹端块(7)，且螺纹端块(7)与螺母转套(6)固定连接，所述螺纹端块(7)的外侧设置有管芯阀头(8)，且管芯阀头(8)与螺纹端块(7)通过卡槽连接，所述阀门主体(2)的上方设置有阀杆套轴(5)，且阀杆套轴(5)与阀门主体(2)固定连接，所述阀杆套轴(5)的内部设置有螺纹丝杆(4)，且螺纹丝杆(4)与阀杆套轴(5)通过内螺纹转动连接，所述螺纹丝杆(4)的上方设置有密封阀钮(3)，且密封阀钮(3)与螺纹丝杆(4)通过卡槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE接管燃气阀门，包括燃气阀组件(1)，其特征在于：所述燃气阀组件(1)包括阀门主体(2)，所述阀门主体(2)的两端均设置有螺母转套(6)，且螺母转套(6)与阀门主体(2)固定连接，所述螺母转套(6)的外侧设置有螺纹端块(7)，且螺纹端块(7)与螺母转套(6)固定连接，所述螺纹端块(7)的外侧设置有管芯阀头(8)，且管芯阀头(8)与螺纹端块(7)通过卡槽连接，所述阀门主体(2)的上方设置有阀杆套轴(5)，且阀杆套轴(5)与阀门主体(2)固定连接，所述阀杆套轴(5)的内部设置有螺纹丝杆(4)，且螺纹丝杆(4)与阀杆套轴(5)通过内螺纹转动连接，所述螺纹丝杆(4)的上方设置有密封阀钮(3)，且密封阀钮(3)与螺纹丝杆(4)通过卡槽连接。


2.根据权利要求1所述的一种PE接管燃气阀门，其特征在于：所述管芯阀头(8)延伸至PE燃气管道(9)的内部，且PE燃气管道(9)的内部设置有燃气管腔(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：董宏攀，曹艳侠，
申请(专利权)人：温州市宇宁阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33