一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置及拆分方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，它包括受力压板；所述受力压板的两端分别贯穿可拆卸设置有受力拉杆，其底面中部垂直固定设置有顶升装置，该顶升装置的端部设置有铜螺母压盖。本发明专利技术还公开了一种电动螺旋压力机铜螺母的拆分方法。本发明专利技术主要采用液压泵原理配合简易结构件装置，不仅没有破坏铜螺母本体，而且对压力机本体在拆分后满足一切配合的精度安装以及各种机械性能要求，该简易拆分装置，构造简单，制作方便，稳定性好，且不需要大的投资，占用空间小，使用维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置及拆分方法
本专利技术属于机械领域，涉及一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置及拆分方法。
技术介绍
电动螺旋压力机工作原理是，电机驱动螺旋压力机的飞轮、套轴与铜螺母一起频繁正反运动，铜螺母与螺杆形成运动付，铜螺母驱动螺杆和滑块上下运动，产生打击力。铜螺母为电动螺旋压力机主要核心部件，通过过盈配合由下而上安装到电动螺旋压力机机体中顶部，底部再锁紧压盖配合套轴与铜螺母一起频繁正反运动。由于铜螺母是易损件，需要不定时进行更换，而铜螺母是通过过盈配合由下而上安装到电动螺旋压力机中顶部，正常情况下更换铜螺母只要把底部的锁紧压盖打开，利用环形加热器加热电动螺旋压力机外壳，达到一定250℃～350℃时，通过机壳热胀冷缩原理铜螺母就会自动脱开，然后进行重新更换。但是有的铜螺母在配合套轴频繁的大量正反运动，造成铜螺母受热跟过盈配合机体粘在一起，无法使用常规方法来解决，为了保证快速更换恢复生产以及不破坏铜螺母和电动螺旋压力机本体情况下，亟需一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置及拆分方法来解决该问题。
技术实现思路
针对在
技术介绍
中现有的电动螺旋压力机上铜螺母拆分时存在的问题，本专利技术提供了一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置及拆分方法，采用液压泵原理配合简易结构件装置，不仅没有破坏铜螺母本体，而且对压力机本体在拆分后满足一切配合的精度安装以及各种机械性能要求，该简易拆分装置，构造简单，制作方便，稳定性好，且不需要大的投资，占用空间小，使用维护方便。本专利技术解决技术问题的技术方案如下：本专利技术一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，它包括受力压板；所述受力压板的两端分别贯穿可拆卸设置有受力拉杆，其底面中部垂直固定设置有顶升装置，该顶升装置的端部设置有铜螺母压盖。进一步地，所述受力压板的两端分别开设有轴孔，两个受力拉杆的上端分别贯穿轴孔并通过在受力压板顶部和底部各设置一个锁紧螺帽与受力压板可拆卸式固定。进一步地，所述顶升装置为液压顶，所述铜螺母压盖设置在该液压顶的液压杆的端部。进一步地，所述顶升装置的顶部通过固定螺杆与受力压板可拆卸式固定。进一步地，所述受力压板的上表面中心处还固定设置有吊环。进一步地，每根所述受力拉杆的底端还设置有三角加劲钢板。本专利技术一种电动螺旋压力机铜螺母的拆分方法，所述电动螺旋压力机包括铜螺母机体，该铜螺母机体的中心处过盈配合有铜螺母，通过上述技术方案所述的一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置进行；首先，通过角度尺在铜螺母机体的上表面确定两根受力拉杆的安装位置，确保所确定位置与受力压板两端螺纹孔相对应，再通过二氧化碳气体保护焊采用ER50-6焊丝将两根受力拉杆垂直立焊在铜螺母机体上表面的两侧；通过锁紧螺帽将受力压板与两根受力拉杆的上端连接固定；在受力压板底部通过固定螺杆安装顶升装置；在受力压板上部焊接吊环；最后将铜螺母压盖设置在铜螺母上面；然后将顶升装置的前端顶在铜螺母压盖的受力点中间，确保所有的接触面保持水平状态，然后启动顶升装置，顶升压力根据铜螺母受力后向下移动的速度进行控制，直到铜螺母由上而下脱离铜螺母机体；最后将受力拉杆利用氧·乙炔气切割，再通过起运设备吊钩钩住吊环将所述简易拆分装置吊离，然后快速恢复新的铜螺母的安装。进一步地，每根所述受力拉杆的底端与铜螺母机体之间还焊接设置有三角加劲钢板。相对于现有技术，本专利技术具备的优点是：(1)、本专利技术所述的电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其结构简单实用，配置合理，投资省，占用场地小，且制作操作方便，运行维护简单，运行安全可靠。(2)、本专利技术所述的电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置及拆分方法，采用液压泵原理配合简易结构件装置，不仅可以快速取出电动螺旋压力机连接铜螺母，确保铜螺母在拆分时不会发生其它组合件配合的精度安装以及产生各种不达标性能，为合理组产提供了保障，而且可以减少工人劳动强度，提高劳动效率。附图说明图1为本专利技术一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置拆分时的结构示意图；图2为本专利技术为本专利技术一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置拆分时的爆炸示意图；图中：1.铜螺母机体；2.铜螺母；3.受力拉杆；4.顶升装置；5.固定螺杆；6.受力压板；7.吊环；8.起运设备吊钩；9.锁紧螺母；10.铜螺母压盖；11.三角加劲钢板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。实施例1：如图1至图2所示，本专利技术一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，它包括受力压板6；所述受力压板6的两端分别贯穿可拆卸设置有受力拉杆3，其底面中部垂直固定设置有顶升装置4，该顶升装置4的端部设置有铜螺母压盖10。本实施例中，所述受力压板6的两端分别开设有轴孔，两个受力拉杆3的上端分别贯穿轴孔并通过在受力压板6顶部和底部各设置一个锁紧螺帽9与受力压板6可拆卸式固定。本实施例中，所述顶升装置4可以为液压顶，所述铜螺母压盖10设置在该液压顶的液压杆的端部。本实施例中，所述顶升装置4的顶部通过固定螺杆5与受力压板6可拆卸式固定。本实施例中，所述受力压板6的上表面中心处还固定设置有吊环7，配合起运设备吊钩8即可完成拆分装置的吊运。本实施例中，每根所述受力拉杆3的底端还设置有三角加劲钢板11。制作时，所述的受力拉杆3采用设计压力为500T圆棒，下部用于与电动螺旋压力机的铜螺母机体1焊接固定，为了增加抗拉强度在圆棒的下部可采用50mm三角加劲钢板11对称焊接加固，上部采用机械加工螺纹并配套锁紧螺帽9便于连接机械加工的受力压板6；所述的受力压板6采用100mm钢板制成，并机械加工用于连接受力拉杆3的轴孔以及固定液压顶(顶升装置4)固定螺杆5的锁紧孔，然后配套组装受力拉杆3和通过固定螺杆5水平安装顶升装置4，再在受力压板6顶部中间受力点焊接吊环7，便于起运设备吊钩8的安装使用；所述的铜螺母压盖10采用50mm钢板制作，按照铜螺母2外圆直径切割成圆弧钢板，并把圆弧钢板两面通过机械加工水平，便于下部接触铜螺母，上部接触液压顶(顶升装置4)。实施例2：本专利技术一种电动螺旋压力机铜螺母的拆分方法，所述电动螺旋压力机包括铜螺母机体1，该铜螺母机体1的中心处过盈配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其特征在于：它包括受力压板(6)；所述受力压板(6)的两端分别贯穿可拆卸设置有受力拉杆(3)，其底面中部垂直固定设置有顶升装置(4)，该顶升装置(4)的端部设置有铜螺母压盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其特征在于：它包括受力压板(6)；所述受力压板(6)的两端分别贯穿可拆卸设置有受力拉杆(3)，其底面中部垂直固定设置有顶升装置(4)，该顶升装置(4)的端部设置有铜螺母压盖(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其特征在于：所述受力压板(6)的两端分别开设有轴孔，两个受力拉杆(3)的上端分别贯穿轴孔并通过在受力压板(6)顶部和底部各设置一个锁紧螺帽(9)与受力压板(6)可拆卸式固定。


3.根据权利要求1或2所述的一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其特征在于：所述顶升装置(4)为液压顶，所述铜螺母压盖(10)设置在该液压顶的液压杆的端部。


4.根据权利要求3所述的一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其特征在于：所述顶升装置(4)的顶部通过固定螺杆(5)与受力压板(6)可拆卸式固定。


5.根据权利要求4所述的一种电动螺旋压力机铜螺母的简易拆分装置，其特征在于：所述受力压板(6)的上表面中心处还固定设置有吊环(7)。


6.一种电动螺旋压力机铜螺母的拆分方法，所述电动螺旋压力机包括铜螺母机体(1)，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴海，杨西，涂俊魁，张婷婷，雷杰，陶俊，张玉，朱荣，吴国斌，
申请(专利权)人：安徽马钢设备检修有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34