一种新型监控台生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型监控台生产用切割装置，包括承载板，承载板的上表面开设有承载槽，承载槽的内腔滑动套接有第一滑块，第一滑块固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒的外部设置有第二滑块，第二滑块的外部设置有连接板，连接板的上表面开设有滑孔，第二滑块的外壁与滑孔的内腔滑动套接，连接板的一端固定连接有火焰切割枪本体，连接板顶部的一侧固定连接有把手，承载板底部的两侧均固定连接有磁铁。本实用新型专利技术利用承载板和连接板的设置方式，连接板在第一滑块的作用下，可以在钢板的表面进行直线移动，在螺纹套筒和第二滑块的作用下可以相对钢板做圆周运动，从而对钢板进行直线或圆弧切割，从而提高其切割的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型监控台生产用切割装置
本技术涉及切割装置领域，特别涉及一种新型监控台生产用切割装置。
技术介绍
监控设备运用非常广泛，生活中随处可见,比如商场、办公楼、公园、地铁站、火车站、电梯、马路等公共区域，为了更好的管理监控设备，在这些监控设备通常由监控台进行监控操作。监控台通常由钢板材质组合而成，在对钢板进行切割的时候采用火焰切割的方式，通常在钢板的表面做上标记，然后人工拿起火焰切割枪对钢板进行切割，这样会增大钢板切割的误差，从而降低钢板切割的精度，降低监控台生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型监控台生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型监控台生产用切割装置，包括承载板，所述承载板的上表面开设有承载槽，所述承载槽的内腔滑动套接有第一滑块，所述第一滑块上表面的中部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部设置有第二滑块，所述第二滑块的外部设置有连接板，所述连接板的上表面开设有滑孔，所述第二滑块的外壁与滑孔的内腔滑动套接，所述连接板的一端固定连接有火焰切割枪本体。优选的，所述连接板顶部的一侧固定连接有把手，所述承载板底部的两侧均固定连接有磁铁。优选的，所述承载槽内壁的两侧均开设有定位孔，所述第一滑块外壁的两侧均固定连接有第一定位块，所述第一定位块的外壁与定位孔的内腔滑动套接。优选的，所述定位孔的内腔滑动套接有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓外壁的一端与第一定位块螺纹穿插套接。优选的，所述滑孔内壁的两侧均开设有限位孔，所述第二滑块外壁的两侧均固定连接有第二定位块，所述第二定位块的外壁与限位孔的内腔滑动套接。优选的，所述限位孔的内腔滑动套接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓外壁的一端与第二定位块螺纹穿插套接。优选的，所述第二滑块的顶部开设有通孔，所述螺纹套筒的外壁与通孔的内腔转动套接，所述通孔的内腔设置有第三定位螺栓，所述第三定位螺栓外壁的底部与螺纹套筒螺纹套接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用承载板和连接板的设置方式，连接板在第一滑块的作用下，可以在钢板的表面进行直线移动，在螺纹套筒和第二滑块的作用下可以相对钢板做圆周运动，从而对钢板进行直线或圆弧切割，从而提高其切割的精确性；(2)本技术利用磁铁的设置方式，磁铁可以使承载板吸附在钢板上，从而便于其安装在钢板上，或从其上拆卸，提高其实用性能，把手便于连接板带动火焰切割枪本体移动对钢板进行切割。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术承载板侧面部分内部结构示意图。图3为本技术承载板正面内部结构示意图。图中：1、承载板；2、承载槽；3、第一滑块；4、螺纹套筒；5、第二滑块；6、连接板；7、火焰切割枪本体；8、把手；9、磁铁；10、第一定位块；11、第一定位螺栓；12、滑孔；13、第二定位块；14、第二定位螺栓；15、第三定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型监控台生产用切割装置，包括承载板1，承载板1的上表面开设有承载槽2，承载槽2的内腔滑动套接有第一滑块3，第一滑块3上表面的中部固定连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的外部设置有第二滑块5，第二滑块5的外部设置有连接板6，连接板6的上表面开设有滑孔12，第二滑块5的外壁与滑孔12的内腔滑动套接，连接板6相对第二滑块5滑动的时候，就可以调节钢板直线切割的宽度，或圆弧切割的半径长度，连接板6的一端固定连接有火焰切割枪本体7，可以喷出火焰对钢板进行切割，连接板6顶部的一侧固定连接有把手8，把手8便于连接板6带动火焰切割枪本体7移动工作，承载板1底部的两侧均固定连接有磁铁9，磁铁9可以使承载板1吸附在钢板上，然后火焰切割枪本体7工作的时候，再压住承载板1，从而增强承载板1的稳定性；承载槽2内壁的两侧均开设有定位孔，第一滑块3外壁的两侧均固定连接有第一定位块10，第一定位块10和第二定位块13分别可以增强第一滑块3和第二滑块5运动的稳定性，第一定位块10的外壁与定位孔的内腔滑动套接，定位孔的内腔滑动套接有第一定位螺栓11，第一定位螺栓11外壁的一端与第一定位块10螺纹穿插套接；滑孔12内壁的两侧均开设有限位孔，第二滑块5外壁的两侧均固定连接有第二定位块13，第二定位块13的外壁与限位孔的内腔滑动套接，限位孔的内腔滑动套接有第二定位螺栓14，第二定位螺栓14外壁的一端与第二定位块13螺纹穿插套接，第二滑块5的顶部开设有通孔，螺纹套筒4的外壁与通孔的内腔转动套接，通孔的内腔设置有第三定位螺栓15，松动第三定位螺栓15就可以使第二滑块5相对螺纹套筒4旋转，从而使连接板6带动火焰切割枪本体7做圆周运动，从而对钢板进行圆弧切割，紧固第三定位螺栓15，就可以使第二滑块5与螺纹套筒4保持相对固定状态，第三定位螺栓15外壁的底部与螺纹套筒4螺纹套接。本技术工作原理：当对钢板进行直线切割的时候，首先利用两个磁铁9将承载板1安放在钢板边缘处，然后根据钢板切割的尺寸调节火焰切割枪本体7的位置，松动第二定位螺栓14，使连接板6可以相对第二滑块5相对滑动，直至火焰切割枪本体7在钢板上的位置与切割位置保持在一条线上，然后紧固第二定位螺栓14，对连接板6进行位置限定，然后松动第一定位螺栓11，使火焰切割枪本体7开始工作，然后利用把手8，使连接板6在第一滑块3的作用下，相对承载板1做直线运动，进而对钢板进行直线切割；当对钢板进行圆弧切割的时候，紧固第一定位螺栓11对第一滑块3进行位置限定，松动第二定位螺栓14，使连接板6可以相对第二滑块5相对滑动，从而调节火焰切割枪本体7圆弧切割半径的长度，然后紧固第二定位螺栓14对其位置限定，之后松动第三定位螺栓15，使火焰切割枪本体7进行工作，利用把手8，使连接板6在第二滑块5和螺纹套筒4的作用下，相对转动，对钢板进行圆弧切割。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型监控台生产用切割装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上表面开设有承载槽(2)，所述承载槽(2)的内腔滑动套接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上表面的中部固定连接有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)的外部设置有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的外部设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上表面开设有滑孔(12)，所述第二滑块(5)的外壁与滑孔(12)的内腔滑动套接，所述连接板(6)的一端固定连接有火焰切割枪本体(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型监控台生产用切割装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上表面开设有承载槽(2)，所述承载槽(2)的内腔滑动套接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上表面的中部固定连接有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)的外部设置有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的外部设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上表面开设有滑孔(12)，所述第二滑块(5)的外壁与滑孔(12)的内腔滑动套接，所述连接板(6)的一端固定连接有火焰切割枪本体(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型监控台生产用切割装置，其特征在于，所述连接板(6)顶部的一侧固定连接有把手(8)，所述承载板(1)底部的两侧均固定连接有磁铁(9)。


3.根据权利要求1所述的一种新型监控台生产用切割装置，其特征在于，所述承载槽(2)内壁的两侧均开设有定位孔，所述第一滑块(3)外壁的两侧均固定连接有第一定位块(10)，所述第一定位块(10)的外壁与定位孔的内腔滑动套接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓，
申请(专利权)人：南昌润锋机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36