一种双旋转涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双旋转涂料搅拌机，包括底箱，所述底箱的顶部右侧固定连接有套管，所述套管的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有第二箱体，所述底箱的内部设置有驱动装置，所述第二箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面从上至下一次套设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的顶部固定安装有缓冲件。本实用新型专利技术利用在搅拌装置上上设置了连串的驱动装置能够减少成本，较低操作复杂性，可同时驱动搅拌器和搅拌容器能够达到指定位置，在通过第三电机和第一电机带动搅拌器和搅拌容器向两个不同的方向转动能是涂料充分的进搅拌，使各种涂料充分融合。

【技术实现步骤摘要】
一种双旋转涂料搅拌机
本技术涉及搅拌
，具体为一种双旋转涂料搅拌机。
技术介绍
在家装领域，涂料作为一种外观色彩装饰材料被广泛应用，由于基本色的颜料种类有限，而人们在家装时需要对涂料混合调色来获得更多的颜色，涂料搅拌机是涂料混合调色的高效设备。在涂料搅拌机工作时，由于高粘度和高密度物料的粘度大，流动性差，而涂漆搅拌装置一般在罐体的中心位置设置搅拌杆，容易导致靠近缸体内壁的涂漆搅拌不均匀，达不到要求的搅拌效果，或者到达搅拌效果需要花费较长的时间，此外，涂料的搅拌容易出现循环回路对称性间题，容易使搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双旋转涂料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双旋转涂料搅拌机，包括底箱，所述底箱的一侧固定安装有第一箱体，所述底箱的顶部右侧固定连接有套管，所述套管的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有第二箱体，所述底箱的内部设置有驱动装置，所述第二箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面从上至下一次套设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的顶部固定安装有缓冲件。优选的，所述驱动装置包括第二电机和连接杆，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一活动块，所述连接杆的底部固定连接有第二锥齿轮，所述连接杆的表面顶部和底部均套设有挡块，所述连接杆的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部通过转动件固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面套设有滑腔，所述第二螺纹杆的表面套设有第三活动块。优选的，所述连接杆的表面且位于所述挡块之间套设有第二活动块，所述第二活动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块通过连接轴固定连接有把手，所述把手底部设置有限位杆，所述第一箱体的顶部开设有与所述限位杆相适配的限位槽，所述第二活动块的内部设置有限位装置。优选的，所述限位装置包括安装腔，所述安装腔的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部且位于所述安装腔的内部设置有弹簧，所述第二滑块的底部固定连接有弧形限位块，所述连接轴上开设有与所述弧形限位块相适配的限位孔。优选的，所述第一活动块的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有T形固定块，所述T形固定块的顶部设置有搅拌容器，所述搅拌容器的内壁底部固定安装有凹形垫块，所述搅拌容器的顶部铰链铰接有盖板。优选的，所述搅拌容器的底部均开设有与所述T形固定块相适配的连通孔与暗孔，所述底箱的顶部左侧固定连接有档板，所述底箱、第一箱体、套管和第二箱体的正面均开设有箱门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过一种双旋转涂料搅拌机，在搅拌装置上上设置了连串的驱动装置能够减少成本，较低操作复杂性，可同时驱动搅拌器和搅拌容器能够达到指定位置，在通过第三电机和第一电机带动搅拌器和搅拌容器像两个不同的方向转动能是涂料充分的进搅拌，使各种涂料充分融合，此设计结构简单，设计成本低，操作与检修方便，提高使用效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的驱动装置结构示意图；图3为本技术的图1的A处局部结构示意图；图4为本技术的外部结构示意图。图中：1、底箱；2、第一箱体；3、套管；4、驱动装置；401、第一螺纹杆；402、第一活动块；403、第二锥齿轮；404、挡块；405、第二螺纹杆；406、第一滑块；407、滑腔；408、转动件；409、第三活动块；410、连接杆；411、第一锥齿轮；412、第二电机；5、支撑杆；6、第二箱体；7、第一电机；8、旋转杆；9、限位槽；10、缓冲件；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；13、搅拌容器；14、铰接；15、盖板；16、凹形垫块；17、第三电机；18、旋转板；19、T形固定块；20、连通孔；21、暗孔；22、第二活动块；23、限位装置；2301、弹簧；2302、安装腔；2303、第二滑块；2304、弧形限位块；2305、限位孔；24、连接块；25、连接轴；26、把手；27、限位杆；28、档板；29、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种双旋转涂料搅拌机，包括底箱1，所述底箱1的一侧固定安装有第一箱体2，所述底箱1的顶部右侧固定连接有套管3，所述套管3的内部套设有支撑杆5，所述支撑杆5的一侧固定安装有第二箱体6，所述底箱1的内部设置有驱动装置4，所述第二箱体6的内部固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出轴的一端固定连接有旋转杆8，所述旋转杆8的表面从上至下一次套设有第一搅拌叶11和第二搅拌叶12，所述第二搅拌叶12的顶部固定安装有缓冲件10。对于第二搅拌叶12底部的缓冲件10的底部设置有弧形，在旋转杆8的底部安装弹性件，在旋转杆8的表面两侧连接有固定块，在第一搅拌叶11内部设置有连通孔20和暗孔21。在本实施例中，所述驱动装置4包括第二电机412和连接杆410，所述第二电机412输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮411，所述第一锥齿轮411的一侧固定连接有第一螺纹杆401，所述第一螺纹杆401的表面套设有第一活动块402，所述连接杆410的底部固定连接有第二锥齿轮403，所述连接杆410的表面顶部和底部均套设有挡块404，所述连接杆410的顶部固定连接有第二螺纹杆405，所述第二螺纹杆405的顶部通过转动件408固定连接有第一滑块406，所述第一滑块406的表面套设有滑腔407，所述第二螺纹杆405的表面套设有第三活动块409。第二螺纹杆405是贯穿底箱1的内壁顶部且延伸至套管3的内部，第三活动块409的顶部与支撑杆5的底部固定连接，在底箱1的顶部中间位置开设有滑槽，在滑槽两侧使用密封垫。所述连接杆410的表面且位于所述挡块404之间套设有第二活动块22，所述第二活动块22的一侧固定连接有连接块24，所述连接块24通过连接轴25固定连接有把手26，所述把手底部设置有限位杆27，所述第一箱体2的顶部开设有与所述限位杆27相适配的限位槽9，所述第二活动块22的内部设置有限位装置23。所述限位装置23包括安装腔2302，所述安装腔2302的内部设置有第二滑块2303，所述第二滑块2303的顶部且位于所述安装腔2302的内部设置有弹簧2301，所述第二滑块2303的底部固定连接有弧形限位块2304，所述连接轴25上开设有与所述弧形限位块2304相适配的限位孔23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双旋转涂料搅拌机，包括底箱，其特征在于：所述底箱的一侧固定安装有第一箱体，所述底箱的顶部右侧固定连接有套管，所述套管的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有第二箱体，所述底箱的内部设置有驱动装置，所述第二箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面从上至下一次套设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的顶部固定安装有缓冲件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双旋转涂料搅拌机，包括底箱，其特征在于：所述底箱的一侧固定安装有第一箱体，所述底箱的顶部右侧固定连接有套管，所述套管的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有第二箱体，所述底箱的内部设置有驱动装置，所述第二箱体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面从上至下一次套设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的顶部固定安装有缓冲件。


2.根据权利要求1所述的一种双旋转涂料搅拌机，其特征在于：所述驱动装置包括第二电机和连接杆，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一活动块，所述连接杆的底部固定连接有第二锥齿轮，所述连接杆的表面顶部和底部均套设有挡块，所述连接杆的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部通过转动件固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面套设有滑腔，所述第二螺纹杆的表面套设有第三活动块。


3.根据权利要求2所述的一种双旋转涂料搅拌机，其特征在于：所述连接杆的表面且位于所述挡块之间套设有第二活动块，所述第二活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵培培，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市栗山坝硅火泥厂有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43