【技术实现步骤摘要】
一种涂料消泡装置
本专利技术涉及涂料消泡
,尤其是涉及一种涂料消泡装置。
技术介绍
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。然而涂料在加工过程中,是将按比例的水与涂料粉进行搅拌混合,搅拌混合的过程中,水与涂料粉之间会产生气泡,如果气泡不被消除,会直接影响后期使用,现有的涂料混合装置中均未设有消泡机构,并且混合的效果也较差,因此本专利技术提供了一种涂料消泡装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂料消泡装置,以上述
技术介绍
中提到的技术问题。本专利技术提供一种涂料消泡装置,包括工作台、旋转组件、升降机构、顶板、混合机构、进料斗、传输管和挤压消泡组件,所述工作台设置在地面上,所述旋转组件固定设置在工作台上,所述升降机构设有两组,两组所述升降机构对称设置在工作台上,并且两组所述升降机构分别位于在旋转组件两侧,所述顶板固定设置在两组所述升降机构的工作端上,所述混合机构固定设置在顶板上,并且所述混合机构的工作端位于旋转组件内,所述进料斗固定设置在顶板上, ...
【技术保护点】
1.一种涂料消泡装置,其特征在于,包括工作台(1)、旋转组件(2)、升降机构(3)、顶板(4)、混合机构(5)、进料斗(6)、传输管(7)和挤压消泡组件(8),所述工作台(1)设置在地面上,所述旋转组件(2)固定设置在工作台(1)上,所述升降机构(3)设有两组,两组所述升降机构(3)对称设置在工作台(1)上,并且两组所述升降机构(3)分别位于在旋转组件(2)两侧,所述顶板(4)固定设置在两组所述升降机构(3)的工作端上,所述混合机构(5)固定设置在顶板(4)上,并且所述混合机构(5)的工作端位于旋转组件(2)内,所述进料斗(6)固定设置在顶板(4)上,并且所述进料斗(6)的一端贯穿所述顶板(4),所述传输管(7)一端设置在旋转组件(2)上,所述挤压消泡组件(8)固定设置在地面上,并且所述挤压消泡组件(8)与传输管(7)的另一端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂料消泡装置,其特征在于,包括工作台(1)、旋转组件(2)、升降机构(3)、顶板(4)、混合机构(5)、进料斗(6)、传输管(7)和挤压消泡组件(8),所述工作台(1)设置在地面上,所述旋转组件(2)固定设置在工作台(1)上,所述升降机构(3)设有两组,两组所述升降机构(3)对称设置在工作台(1)上,并且两组所述升降机构(3)分别位于在旋转组件(2)两侧,所述顶板(4)固定设置在两组所述升降机构(3)的工作端上,所述混合机构(5)固定设置在顶板(4)上,并且所述混合机构(5)的工作端位于旋转组件(2)内,所述进料斗(6)固定设置在顶板(4)上,并且所述进料斗(6)的一端贯穿所述顶板(4),所述传输管(7)一端设置在旋转组件(2)上,所述挤压消泡组件(8)固定设置在地面上,并且所述挤压消泡组件(8)与传输管(7)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料消泡装置,其特征在于,所述旋转组件(2)包括第一立柱(21)、旋转电机(22)、搅拌桶(23)、底座(24)、涡轮(25)和蜗杆(26),所述底座(24)活动设置在工作台(1)上,并且所述底座(24)为中空结构,所述搅拌桶(23)固定设置在底座(24)上,并且所述搅拌桶(23)一端延伸至工作台(1)的下方,所述搅拌桶(23)上设有进料口和出料口,所述第一立柱(21)设有两个,两个所述第一立柱(21)对称设置在工作台(1)上,所述旋转电机(22)固定设置在工作台(1)上,所述蜗杆(26)的两端转动设置在两个所述第一立柱(21)上,所述旋转电机(22)的输出端贯穿其中一个所述第一立柱(21)与蜗杆(26)的一端连接,所述蜗杆(26)固定设置在搅拌桶(23)上,所述涡轮(25)与蜗杆(26)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种涂料消泡装置,其特征在于,每组所述升降机构(3)均包括动力组件(31)、升降组件(32)和第一安装板(33),所述动力组件(31)设置在工作台(1)上,所述第一安装板(33)呈L状结构,所述第一安装板(33)固定设置在动力组件(31)的一侧上,并且所述第一安装板(33)上对称开设有通孔,所述升降组件(32)设有两组,两组所述升降组件(32)对称设置在第一安装板(33)上,并且动力组件(31)的工作端与两组升降组件(32)均连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂料消泡装置,其特征在于,所述动力组件(31)包括动力电机(311)、第二安装板(312)、第三安装板(313)、第一转动轴(314)、第一斜齿轮(315)、第二斜齿轮(316)和第二转动轴(317),所述第二安装板(312)设有两个,两个所述第二安装板(312)呈L状结构,两个所述第二安装板(312)对称设置在工作台(1)上,所述第三安装板(313)固定设置在其中一个所述第二安装板(312)上,所述第一转动轴(314)转动设置在两个所述第二安装板(312)上,并且所述第一转动轴(314)的两端均延伸出第二安装板(312)外,所述第二转动轴(317)设有两个,两个所述第二转动轴(317)分别转动设置在一个所述第二安装板(312)上,两个所述第二转动轴(317)的两端均延伸出第二安装板(312)外,所述第一斜齿轮(315)与第二斜齿轮(316)均设有两个,两个所述第一斜齿轮(315)分别固定设置在第一转动轴(314)的两端上,两个所述第二斜齿轮(316)分别设置在一个所述第二转动轴(317)的一端上,两个所述第二斜齿轮(316)与两个所述第一斜齿轮(315)均相互啮合,所述动力电机(311)固定设置在第三安装板(313)上,并且所述动力电机(311)的输出端贯穿所述第三安装板(313)与第一转动轴(314)的一端连接。
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