一种便于装配的工业自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的工业自动化生产线，包括机体、输送机构和工作台，所述输送机构位于机体的右侧，所述输送机构位于工作台的底部，所述工作台的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过机体、输送机构、工作台、竖杆、支撑板、支腿、滚轮、螺纹孔、螺纹杆、固定板和手轮的配合，实现了装配方便的目的，便于使用者对工作平台进行移动和固定，有效避免给使用者对工件进行装配带来麻烦，提高了使用者对工业自动化生产线的体验感，满足当今市场的需求，提高了工业自动化生产线的实用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的工业自动化生产线
本技术涉及工业
，具体为一种便于装配的工业自动化生产线。
技术介绍
工业自动化生产线用于进行自动化生产，在制造业起到重要作用，但以往的工业自动化生产线大多装配不便，不便于使用者对工作平台进行移动和固定，给使用者对工件进行装配带来麻烦，降低了使用者对工业自动化生产线的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了工业自动化生产线的实用性和使用性，针对性地推出了一种便于装配的工业自动化生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于装配的工业自动化生产线，具备装配方便的优点，解决了以往工业自动化生产线装配不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的工业自动化生产线，包括机体、输送机构和工作台，所述输送机构位于机体的右侧，所述输送机构位于工作台的底部，所述工作台的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮，所述支撑板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有固定板，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮。优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与固定板的顶部固定连接。优选的，所述工作台顶部的左侧开设有第一凹槽，所述工作台顶部的右侧开设有第二凹槽。优选的，所述输送机构包括电机、第一支板和第二支板，所述第一支板相对的一侧通过转杆活动连接有主动辊，所述第二支板相对的一侧通过转杆活动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面套设有输送带，所述电机的输出端通过转杆与主动辊的背面固定连接。优选的，所述电机的底部固定连接有底板，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与底板的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机体、输送机构、工作台、竖杆、支撑板、支腿、滚轮、螺纹孔、螺纹杆、固定板和手轮的配合，实现了装配方便的目的，便于使用者对工作平台进行移动和固定，有效避免给使用者对工件进行装配带来麻烦，提高了使用者对工业自动化生产线的体验感，满足当今市场的需求，提高了工业自动化生产线的实用性和使用性，解决了以往工业自动化生产线装配不便的问题。2、本技术通过设置通孔和限位杆，用于对固定板进行限定，提高固定板上下移动时的稳定性，通过设置第一凹槽和第二凹槽，用于对工件进行收容，通过设置电机，用于驱动主动辊转动，通过设置第一支板和第二支板，用于对主动辊和从动辊进行支撑，通过设置主动辊、从动辊和输送带，用于对工件进行输送，通过设置底板和固定块，用于对电机进行支撑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术输送机构主视图；图3为本技术图2中A的局部结构放大示意图。图中：1、机体；2、输送机构；3、工作台；4、竖杆；5、支撑板；6、支腿；7、滚轮；8、螺纹孔；9、螺纹杆；10、固定板；11、手轮；12、通孔；13、限位杆；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、电机；17、第一支板；18、第二支板；19、主动辊；20、从动辊；21、输送带；22、底板；23、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于装配的工业自动化生产线，包括机体1、输送机构2和工作台3，输送机构2位于机体1的右侧，输送机构2位于工作台3的底部，工作台3的底部固定连接有竖杆4，竖杆4的底部固定连接有支撑板5，支撑板5底部的两侧均固定连接有支腿6，支腿6的底部通过转杆活动连接有滚轮7，支撑板5的顶部开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部通过轴承活动连接有固定板10，螺纹杆9的顶部固定连接有手轮11，支撑板5顶部的两侧均开设有通孔12，通孔12的内腔设置有限位杆13，限位杆13的底部与固定板10的顶部固定连接，工作台3顶部的左侧开设有第一凹槽14，工作台3顶部的右侧开设有第二凹槽15，输送机构2包括电机16、第一支板17和第二支板18，第一支板17相对的一侧通过转杆活动连接有主动辊19，第二支板18相对的一侧通过转杆活动连接有从动辊20，主动辊19和从动辊20的表面套设有输送带21，电机16的输出端通过转杆与主动辊19的背面固定连接，电机16的底部固定连接有底板22，电机16的两侧均固定连接有固定块23，固定块23的底部与底板22的顶部固定连接，通过设置通孔12和限位杆13，用于对固定板10进行限定，提高固定板10上下移动时的稳定性，通过设置第一凹槽14和第二凹槽15，用于对工件进行收容，通过设置电机16，用于驱动主动辊19转动，通过设置第一支板17和第二支板18，用于对主动辊19和从动辊20进行支撑，通过设置主动辊19、从动辊20和输送带21，用于对工件进行输送，通过设置底板22和固定块23，用于对电机16进行支撑，通过机体1、输送机构2、工作台3、竖杆4、支撑板5、支腿6、滚轮7、螺纹孔8、螺纹杆9、固定板10和手轮11的配合，实现了装配方便的目的，便于使用者对工作平台进行移动和固定，有效避免给使用者对工件进行装配带来麻烦，提高了使用者对工业自动化生产线的体验感，满足当今市场的需求，提高了工业自动化生产线的实用性和使用性，解决了以往工业自动化生产线装配不便的问题。使用时，通过机体1产生工件，通过输送机构2对工件进行输送，通过使用者转动手轮11，通过手轮11带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9带动固定板10向下移动，通过通孔12和限位杆13对固定板10进行限定，提高固定板10上下移动时的稳定性，通过固定板10向下移动实现对工作台3进行固定，当移动时，通过使用者逆向转动手轮11，通过手轮11带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9带动固定板10向上移动，当固定板10与地面分离时，可以对工作台3进行移动，从而可以根据使用需求调节工作台3的位置，方便使用者对工件进行组装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的工业自动化生产线，包括机体（1）、输送机构（2）和工作台（3），其特征在于：所述输送机构（2）位于机体（1）的右侧，所述输送机构（2）位于工作台（3）的底部，所述工作台（3）的底部固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）的底部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）底部的两侧均固定连接有支腿（6），所述支腿（6）的底部通过转杆活动连接有滚轮（7），所述支撑板（5）的顶部开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底部通过轴承活动连接有固定板（10），所述螺纹杆（9）的顶部固定连接有手轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的工业自动化生产线，包括机体（1）、输送机构（2）和工作台（3），其特征在于：所述输送机构（2）位于机体（1）的右侧，所述输送机构（2）位于工作台（3）的底部，所述工作台（3）的底部固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）的底部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）底部的两侧均固定连接有支腿（6），所述支腿（6）的底部通过转杆活动连接有滚轮（7），所述支撑板（5）的顶部开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底部通过轴承活动连接有固定板（10），所述螺纹杆（9）的顶部固定连接有手轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种便于装配的工业自动化生产线，其特征在于：所述支撑板（5）顶部的两侧均开设有通孔（12），所述通孔（12）的内腔设置有限位杆（13），所述限位杆（13）的底部与固定板（10）的顶部固定连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市栗山坝硅火泥厂有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43